发布时间 : 星期四 文章机房组织与实施方案更新完毕开始阅读45140f4650e79b89680203d8ce2f0066f4336410
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3、线槽平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺，并经过防腐处理。每节线槽的固定点
不应少于两个，在转角、分支处及端部均应有固定点，垂直线槽应紧贴墙面固定。 连接应连续无间隙，接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定和连接 线槽的螺钉或其他固定件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽出线口应 位置正确、光滑、无毛刺。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导 体。
4、金属电气保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯偏程度不应大于外管经
的10%，管内不应有铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应平滑。弯曲半径不宜小于 管外径的6倍，当两个线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 镀锌铁管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。 5、钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的
长度不宜大于2米。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备连接时应 采用专有接头，连接处应密封可靠，软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地 导体。
6、电脑机房内重要设备插座选用防水插座，其它插座选用10A三孔插座，维修插座选
用二、三插，特别选用黄色面板以和UPS插座区分。插座在地板下安装设备动力供 电采用一个重要设备一个独立回路的方式，并有100%备的备份回路。
7、配电系统采用接零保护制（TN-S制）接入配电箱的电源应为三相五线，工作零线
和保护零线应选用不同颜色的导线，以免混淆。
2.4.2.3接地及抗干扰
1、本工程在机房设网状3*25紫铜带接地母线，用绝缘端子固定在真地板上，形成悬
浮接地网。用75平方毫米铜芯线引入大厦指定的零电位接地点。为了避免对电子 计算机系统的电磁干扰，本设计采用将各种接地的接地线分别接到接地母线上，由 接地母线采用一根接地线单点与接地体相连接。尽量使各接地点等电位，计算机设 备至接地干线连接导线采用多股编织铜线，并使接线最短。
2、机房内所有金属天花板、金属墙板、抗静电地板、计算机设备直流地、电源插座接
地孔以及电线管、线槽、空调的金属风管等直流地、交流地、安全地全部用铜芯线 接入机房内等电位接地网，汇入大楼指定接地点。
2.4.2.4天花工程
1、天花采用铝合金吸音天花板吊顶。
2、金属天花平整、积灰面小，并避免眩光和吸音。
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3、吊顶材料的品种、规格、颜色和基层构造、固定的方法应符合设计要求。吊顶龙骨
在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。
4、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚。位置准确，其水平允许偏差
5mm。
5、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不
应小于房间跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨 端部距离不得超过300mm，否则应增设吊顶，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇 时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能 力。
6、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
7、全面校正主、次龙骨的位置及水平长度。连接件应错位安装。长次龙骨连接处的对
接偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有叼挂件、连接件拧夹紧，仔细检查安 装好吊顶龙骨，保证牢固可靠。
8、吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞的补强
应符合设计要求以保证安全。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。 9、金属面板安装必须牢固，小表面平整，接缝紧密平直，吊顶与四周墙面所留空隙，
用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。 10、运输安装过程，对金属板表面采取防护措施，安装过程中随时擦拭顶板材料表
面，并及时清楚顶板内的余料和杂物。
2.4.2.5地板工程
1、本工程地面采用地台漆防尘处理，架空地板采用“沈飞”抗静电架空地板，规格
600*600。
2、首先把地面找平，处理到平整、光滑、没有明显的坡度和不平，刷机房专用地台漆。 3、拉水平线，地面弹方格网线，弹线要反复校正。敷设地板时，用水泡水平仪逐块找
平，高度靠可调支架调节，相临地板间不得有缝隙，安放较重设备的地板下部加强 支撑。施工人员在敷设地板时应换干净的拖鞋，切割补角地板应放在机房外进行。 4、在活动地板上搬运、安装设备时、应对地板表面采取防护措施。 5、精密空调区安装福乐思保温棉保温。
6、配合设备摆放，作好地板走线孔的开槽安装。
2.4.2.6立面工程
1、实墙面采用高级抹灰处理，阴阳角找方，分层赶平、修整，表面压光。加气混凝土
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墙表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓 开裂。
2、墙表面采用乳胶漆表面，施涂前将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补；
表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应 清除干净。工程按高级要求，做好规范要求的13道工序。
3、机房包柱及包梁采用轻钢龙骨石膏板衬底，面贴复合铝板。沿地、沿顶及沿墙龙骨
与建筑物围护结构内表面之间衬垫弹性材料密封后固定，固定点间距不大于 800mm。竖龙骨准确定位并校正垂直后与沿地、沿顶龙骨可靠固定。门框固定在龙 骨上。
4、采用12mm进口木夹板表面粘贴亚光不锈钢地脚线，地脚线高100mm。
5、机房门向疏散的方向开启，设备入口设设备运输坡道，主入口设台阶踏步。各门口
设紧急出口指示灯。
2.4.2.7空调的安装调试
1、精密空调的安装
1）甲方负责协调空调安装工程中及工程结束的配合工作，空调设备运抵甲方现场
后，双方开箱验货无误，由我司技术工程师分解主机，甲方积极配合。甲方配 合将空调搬运机房内，并一次到位安装到空调主机支架上。安装完毕，甲方应 安排好设备在正式使用前的保管问题，避免其它未完成项目施工中对设备造成 影响。
2）我司的预备工作：制作空调室内机悬空支架，以使室内机的底端和地板平齐。
制作空调室外机（两套）的悬空支架，此支架由坚固的地基、钢筋水泥台座，5” ×5”和4”×4”角钢焊接架，螺栓螺母组成，以放置和固定空调室外机。 3）室内机与室外冷凝器的就位：由我公司派出资深空调工程师负责主机至室外机
（冷凝器）的定位，和二者之间制冷铜管的选材、清洗、布设、焊接、保温、 支架制作及管路固定。铺设空调液管气管管路，完成所有技术规范所要求的工 作。
4）铺设给排水管：给排水管均采用4”镀锌管，分为主机给水管、主机排水管、室
外机给水管，室外机排水直接在外部处理。给水管的前端进水处设二级水龙头， 避免当一个损坏时，无法控制水源。给水管与机器连接处也应设一个水龙头。 给排水管的铺设应与地板铺设同期进行，并保持与地板走势的平行。管道铺设 完毕后还须完成空调主机内部给排水管的相互连接。
5）接驳空调电缆：空调动力线与配电柜的连接（负责将配电柜的动力线引入空调
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主机内）。
6）氮气保压实验：全部空调管道焊接后，做氮气保压实验，保证管内压力为21.5kg,
经24小时保压测试后抽真空至76mm汞柱，最后充满氟利昂。
7）启动机器：将启动运行技术参数以报告形式交甲方一份，现场培训甲方空调维
护人员，做到会操作，会使用，维护，会分析，排除一般性的故障，移交手续 验收、签字、盖章。
8）安装完毕：空调安装施工完毕，我司将空调的竣工图及打压、保压记录出示一
份留给甲方。
2、其他机房空调的安装
储藏间安装舒适性分体空调， 3、机房新风系统
由新风机通过送风管道送至室外。 4、机房排风系统
为了机房内的新风循环，必须维持机房气压的恒定。在空调的末端安装强力轴流风 机通过排风管道排至室外。根据经验，排风量取新风量的50%-60%，即可满足机房气 压恒定。
5、噪声、电磁干扰、洁净度和振动
洁净度：在静态条件下，达到A级机房标准，粒度≥0.5um，个数﹤1000粒/dm
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。
噪声：在计算机内磁场干扰场强﹤800A/M（相当于100e），无线电干扰场强度在 频率为0.15-1000MHZ时不大于120dB。
振动：在计算机系统停机条件下机房地板表面垂直和水平方向的振动加速值﹤
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500mm/s
。 2.4.3施工界面管理
根据本工程的施工内容及施工现场环境，施工界面的管理主要有以下几个方面的 问题需要作好几方面的协调：
i.在机房外围隔离施工时，要于土建单位相互配合，保障施工进度。
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