发布时间 : 星期二 文章塑料地板面层施工工艺标准更新完毕开始阅读4587b9d476a20029bd642d09
合格后，按顺序编号，然后将塑料板掀起按编号放好。
(6) 刷底子胶
底子胶按原胶粘剂(溶剂型)的重量加10％的汽油(65号)和 10％的醋酸乙烯配制，当采用水乳型胶粘剂时，加适量的水稀释，底子胶应充分搅拌均匀后使用。
底子胶采用油漆刷涂刷，涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。
(7) 铺贴塑料板地面板块 1) 涂胶粘剂：在基层表面涂胶粘剂时，用齿形刮板刮涂均匀，厚度控制在lmm左右；塑料板粘贴面用齿形刮板或纤维滚筒涂刷胶粘剂，其涂刷方向与基层涂胶方向纵横相交。
在基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷，一般超出分格线10mm。
2) 粘贴顺序：先从十字中心线或对角线处开始，逐排进行。粘贴第一块板应纵横两个方向对准十字线，粘贴第二块时，一边 跟线一边紧靠第一块板边。有镶边的地面，应先贴大面，后贴镶 边。
3) 粘贴
在胶层干燥至不粘手(约10～20rnin)即可铺贴塑料板。将 板块摆正，使用滚筒从板中间向四周赶压，以便排除空气，并用 橡皮锤敲实，发现翘边翘角时，可用砂袋加压。
粘贴时挤出的余胶要及时擦净，粘贴后在表面残留的胶液可使用棉纱蘸上溶剂擦净，水溶型胶粘剂用棉布擦去。
4) 焊接塑料板
塑料板粘贴48小时后，即可施焊。
塑料板拼缝处做V型坡口，根据焊条规格和板厚确定坡口角度β，板厚10～20mm时，β=65o～75o ；板厚2—8mm时，β=75o～85o。采用坡口直尺和割刀进行坡口切割，坡口应平直，宽窄和角度应一致，同时防止脏物污染。
软质塑料板粘贴后相邻板的边缘切割成V形坡口，做小块试
190
焊。采用热空气焊，空气压力控制在0.08～0.1MPa，温度控制在200～250℃。确保焊接质量，在施焊前检查压缩空气的纯洁度；向白纸上喷射20～30s，无水迹、油迹为合格，同时用丙酮将拼缝焊条表面清洗干净，等待施焊。
施焊时，按2人一组，1人持焊枪施焊，1人用压棍推压焊缝。施焊者左手持焊条，右手焊枪，从左向右施焊，用压棍随即压紧焊缝。
焊接时，焊枪的喷嘴、焊条和焊缝应在同一平面内，并垂直于塑料板面，焊枪喷嘴与地板的夹角宜30o左右，喷嘴与焊条、 焊缝的距离宜5～6mm左右，焊枪移动速度宜0.3～0.5m/min。
焊接完后，焊缝冷却至室内常温时，应对焊缝进行修整。用刨刀站突出板面部分（约1.5～2mm）切削平。操作时要认真仔细，防止将焊缝两边的塑料板损伤。
当焊缝有烧焦或焊接不牢的现象时，应切除焊缝，重新焊 接。
(8) 塑料卷材铺贴
1) 按已确定的卷材铺贴方向和房间尺寸裁料，并按铺贴的顺序编号。
2) 铺贴时应按照控制线位置将卷材的一端放下，逐渐顺着所弹的尺寸线放下铺平，铺贴后由中间往两边用滚筒赶平压实，排除空气，防止起鼓。
3) 铺贴第二层卷材时，采用搭接方法，在接缝处搭接宽度20mm以上，对好花纹图案，在搭接层中弹线，用钢板尺压在线上，用割刀将叠合的卷材一次切断。
(9) 踢脚板的铺贴
地面铺贴完再粘贴踢脚板。踢脚塑料板与墙面基层涂胶同地面。
首先将塑料条钉在墙内预留的木砖上，钉距约40～50cm，然后用焊枪喷烤塑料条，随即将踢脚板与塑料条粘结。
阴角塑料踢脚板铺贴时，先将塑料板用两块对称组成的木模
191
顶压在阴角处，然后取掉一块木模，在塑料板转折重叠处，划出剪裁线，剪裁合适后，再把水平面45o相交处裁口焊好，作成阴角部件，然后进行焊接或粘结。
阳角踢脚板铺贴时，在水平封角裁口处补焊一块软板，作成阳角部件，然后进行焊接或粘结。
图20.6.2-2
(10) 擦光上蜡
铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净，晾干。用软布包好已配好的上光软蜡，满涂1—2遍，光蜡重量配合比为软蜡：汽油=100：20～30，另掺1％～3％与地板相同颜色的颜料，待稍干后，用干净的软布擦拭，直至表面光滑光亮为止。
20.7 质 量 标 准
20.7.1 主控项目
(1) 板面层所用的塑料板和卷材的品种、规格、颜色、等级符合设计要求和现行国家标准的规定。
检查方法：观察检查和检查材质证明合格文件及检验报告。 (2) 塑料板面层与基层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无滥胶。
检查方法：观察检查和用敲击及钢尺检查。
注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于500mm。凡单块板块料边角局部脱胶处，每个自然间不得超过总数的5％。
20.7.2 一般项目
192
(1) 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
检查方法：观察检查。
(2) 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色，斑点，焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm，焊缝对拉强度不得小于塑料板强度的75％。
检查方法：观察检查和检查检验报告。
(3) 镶边用料应尺寸准确、边角整齐，拼缝严密，接缝顺 直。
检查方法：用钢尺和观察检查。
(4) 塑料板面层允许偏差和检查方法，见表20.7.2。
塑料板面层允许偏差和检查方法 表20.7.2
项次 1 2 3 4 项 目 表面平整度 缝格平直 踢脚线上口平直 接缝高低差 允许偏差（mm） 2.0 3.0 2.0 0.5 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 尺量和楔形塞尺检查 20.8 成 品 保 护
20.8.1 塑料地面铺贴完毕，应及时用塑料薄膜覆盖保护，以防污染。
20.8.2 塑料地面铺贴完毕后，房间设专人看管，非工作人员严禁人内；必须进入室内工作时，应穿拖鞋。
20.8.3 当房内使用木梯、凳子时，梯脚下、凳子腿下端头应包泡沫塑料或软布，防止划伤地面。
20.8.4 严禁60℃以上的热源直接接触塑料地面，以防止地板变形、变色。
193
20.8.5 塑料板上的油污宜用肥皂水擦洗，不得用热水或碱水擦洗。
20.8.6 塑料地面铺贴完毕后，严禁尖锐的金属工具碰触地面， 在地面上堆放物体时应设置垫块，以免地板产生凹陷变形。
20.9 安全环保措施
20.9.1 地面所用塑料板，胶粘剂等材料必须符合国家标准规 定。尤其胶粘剂必须符合《民用建筑工程室内污染控制规范》 (GB 50325)中的规定。
20.9.2 在塑料板预热处理和焊接时，操作人员应采取隔热措施，防止被热水或热空气烫伤。
20.9.3 易燃材料应与其他材料分开，隔离存放，远离热源，并做明显的防火标识。
20.9.4 地板铺贴时和铺贴后，房间应适当通风，防止有害气体在室内集积过多，影响健康。
20.9.5 电动工具必须安装漏电保护装置，使用时应经试运转合格后，方可使用。
20.10 质 量 记 录
20.10.1 塑料板块或卷材的出厂质量证明书和检测报告。 20.10.2 胶粘剂出厂质量证明文件和试验记录。 20.10.3 焊条出厂证明书，焊缝强度检测报告。
20.10.4 地面分项工程板块面层工程检验批质量验收记录。
194