远望小区综合整治工程给排水及消防施工方案 联系客服

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远望小区综合整治工程室外给排水及消防施工方案

一、工程概况

本工程为远望小区综合整治工程中的给排水及消防改造部分,位于大庆市让胡路区远望小区。建设单位为物业集团公司;设计单位为大庆油田设计院;监理单位为大庆石油工程监理公司;施工单位为大庆程宇建筑安装工程公司。主要工程量:更换DN150高压消防管线2000 米;DN100高压消防管线 1300米;更换DN150低压消防管线2000 米;DN100低压消防管线 1300米;重新浇筑钢筋混凝土消火栓井17座,并全部更换消火栓。更换DN150高压给水管线100米;更换DN100高压给水管线1020米;更换DN150低压给水管线110米;DN80低压给水管线 990米;DN50低压给水管线850米;DN40低压给水管线850米DN20低压给水管线850米;更换给水阀井井盖、盖座16套。新建DN400雨排管线180米。更换DN200污排管线88米;更换污水检查井井盖、盖座253套。 二、施工布署

1、施工流水段划分:为缩短工期、合理分配劳动力,拟在本工程中,划分多个施工段,这样形成平行、交叉流水作业,有利于加快工程进度,确保按计划工期完成。

2、劳动力组织:根据本工程改造特点和安装标准,为确保工程质量和进度,选择技术好、素质高的职工进入现场,计划选派100名职工完成该项工程。

三、施工准备

1、开工前认真组织施工技术人员、认真会审,作好施工方案,保证施

工顺利进行。

2、认真编制切实可行的施工方案和质量计划,对重点分项工程进行专

项研究,组织管理人员和工人学习规范规程,对工人进行开工前的安全、文明施工教育。

3、提出加工定货单,编制设计预算,并提出工料分析。

4、认真做好原材料,半成品的复试检验及阀井砼、砂浆等配比的试配

工作。

5、在开工前把各种机械都维修保养配备好,把大型机械(如焊机、卡 车)就位好。现场主要施工机械见表。

6、劳动力计划安排:工程各阶段劳动力安排见表 7、施工进度安排:施工进度计划见表。 四、施工工序及主要技术措施 1、给排水、消防给水管线施工顺序:

给水及消防:定位放线——管材的运输与布管——基槽开挖——基槽护壁——原有管线拆除——管道安装——阀门安装——阀(消火栓)井浇筑——管道试压——管道冲洗、消毒——回填土(夯实)。 污、雨排:定位放线——管道的运输与布管——基槽开挖——基槽护壁——基础垫层——管道安装——检查井砌筑——管道冲洗——回填土(夯实)。

2、主要技术措施

定位放线:按会审后的图纸放出沟槽的位置及宽度。龙门板的间距不超过30米。经建设单位和监理单位等复测合格后,可以进行沟槽开挖,沟槽开挖前应对地下原有管道、电线、电缆及构筑物等进行详细的了解,在开挖过程中加以保护。管沟采用人工开挖,因原有管线大多平行敷设距离很

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近,情况复杂,根据现场实际情况,管沟底宽和放坡系数可放大,在无条件加大放坡的地段采用断续式水平支撑护壁。对于相距较近的管道,可以在底部增设支墩将原有不拆除管道支起以防止管道塌陷。对于地下水位较高、开挖后无法施工的部位,可采用井点降水措施,以保证工程质量及进度。在挖至接近槽底标高时,清除余土,修底铲平,确保不在松散的回填土上,在挖沟槽时,应保证边坡的稳定。当土质良好时抛于槽边的土方应距槽边0.8M以外,高度不宜超1.5M。土方开挖完毕后要请甲方有关人员验收合格后,方可进行下道工序施工。 管材的运输与布管:

(1)、拉运前应对管道的外观进行检查对不合格的产品拒绝进行拉运。 (2)、拉管车要有足够的长度,管道不能伸出车箱外过长。 (3)、管道卸装时要轻吊轻放严禁冲击或撞坏管子。

管材的防腐:

无缝钢管和热镀锌钢管的外防腐采用加强防腐:涂料施工前应对管道进行除锈,将金属表面的锈蚀层、油垢、灰尘等清洗干净。涂料使用前应搅拌均匀。涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为30-40mm;接头搭接长度不得小于100mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达95%以上,不得出现大于50 x50mm的空白;管端或施工中断处应留出长150-250mm的阶梯形搭茬;阶梯宽度应为50mm;涂三层沥青缠绕三层玻璃布,当第四层沥青涂料温度低于100℃时,包扎聚氯乙烯工业薄膜保护层,不得有褶皱、脱壳现象。压边宽度应为30-40mm,搭接长度应为100-150mm;防腐层厚度应不小于5.5mm。沟槽内管道接口处施工,应在焊接、试压合格后进行,接茬处应粘结

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牢固、严密。

无缝钢管内防腐采用T60防腐: 原有管道的拆除: 管道安装:

沟槽检验合格后,可根据设计图纸的要求进行管道安装。对管径较大、长度较长的管子应尽量采用轮胎式汽车起重机和履带式汽车起重机,对管径适中、质量适中的管子,可采用小型吊装机具如手拉葫芦、手摇铰车等进行吊装。对埋设管道,如果没有吊装机械,也可采用行之有效的人工下管方法。

(1)钢管道安装。管道安装前,检查管材的规格、压力等级、加工质量等应符合设计要求及规范规定,管材表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。

下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管,在安装和运输过程中要防止损坏防腐层。

管节焊接前要认真清扫内部无杂物,清除管口油污及铁锈,见金属光泽,管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合规定,不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。焊条应有合格证,并配有烘干防潮设施,焊接采用手工电弧焊,焊接前错口不大于壁厚的10%,且小于2mm。δ=4mm厚管子可不开坡口,只要焊透就行,有坡口的焊缝高度应高出管顶2mm。管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。管道穿路时加设套管,伸出路边不少于1米。管线穿阀井时,管子与套管间用石棉绳填塞。管道按照《现场设备,工业管道焊接工程施工验收规范》(GB50236-98)进行施工及验收。

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