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页 码：1 / 7 文件名称：地下室工程监理细则 实施日期：2005.03.01
1.适用范围：
本细则适用于工业与民用建筑的地下室工程的施工及验收的监督管理。
2.编制依据:
2.1已批准的监理规划；
2.2地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）； 2.3建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)； 2.4混凝土结结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 2.5施工组织设计； 2.6设计文件及变更记录； 2.7有关材料检测规范规定.
3.工程特点及质量目标：
武夷绿洲二期24#-28#楼地下室面积5599.8M2,其中地下室人防面积2160 M2。地下室防水等级为二级，
主体混凝土采用掺高效有机硅防水剂（掺量为0.8%）的防水砼，迎水面为2MM厚981聚合物水泥基弹性防水涂料，砼抗渗等级为S6。地下室部分耐火等级为一级，分三区，面积分别是500 M2、828 M2和3900 M2，均满足消防疏散要求。人防设三个六级人防防护单元，每个防护单元皆有二个入口满足人防要求。地下室设后浇带四道均衡各幢建筑物沉降。质量目标：合格。确保地下室无渗漏现象。
4.监理工作流程：
基坑降、排水，基底干净、 积水抽净 施工单位测量放线 自检合格 砌筑地梁、承台砖模、土方夯填 四周做盲沟排水，水位过高时可井点降水 施工单位自检合格 浇筑垫层砼表面找平 监理工程师查验合格签署《浇捣令 》；不合格，退回《浇捣令》，施工单位自行整改后重报 填报垫层《浇捣令》 施工单位自检地下室底板砖模标高、轴线、断面尺寸 四周做盲沟排水，水位过高时可井点降水 监理工程师查验合格 填报垫层《检验批报验申请表》 地下室外防水施工报有关单位审批（防水施工单位资质确认、防水材料审查确定、防水施工方案的审批），防水材料抽检合格 防水工程保证资料齐全合格、准备工作完毕 地下室底板防水工程施工 监理工程师监督控制 防水工程施工完毕，施工单位自检合格 填报《――报验申请表》、《隐蔽工程验收记录》 页 码：2 / 7 文件名称：地下室工程监理细则 实施日期：2005.03.01
监理工程师签署 《――报验申请表》、 地下室外墙、 顶板外防水施工 施工单位自检合格填写《――报验申请表》、《工程隐蔽验收记录》 浇灌底板砼 连续浇灌、不留施工缝 浇地下室柱、墙砼 监理员旁站 立侧墙吊模安设后浇带、施工止水带 施工单位审报砼配合比、水泥、砂石料等材料质保资料） 监理工程师审查确认 底板钢筋绑扎完毕，施工单位自检合格 填报《――报验申请表》、《钢筋加工、绑扎检验批质量验收记录》、《隐蔽工程验收记录》 《隐蔽工程验收记录》 监理工程师会同建设单位代表验收合格 底板防水层保护层施工 地下室底板钢筋绑扎 钢筋原材、焊接件见证取样抽检合格、质保资料齐全后，填报《材料报审表》，监理工程师审查合格，同意使用。 监理工程师会同建设单位代表验收合格 签署《隐蔽工程验收记录》、 《――报验申请表》 地下室底板浇筑砼工作准备完毕，施工单位自检合格后，填写地下室底板《砼浇捣令》 监理工程师检查符合要求签署《砼浇捣令》 浇地下室顶板砼 监理员旁站 施工单位自检地下室结构合格，砼试块试压报告达到设计要求质保资料齐全，填写《――报验申请表》、《砼外观尺寸检验批质量验收记录》报监理工程师审查 监理工程师组织有关单位验收合格 签署《――报验申请表》、《砼工程评定表》 监理工程师会同建设单位代表验收，并按有关规定试水合格，签署《――报验申请表》、《工程隐蔽验收记录》 外防水保护层施工 回填，分层夯实。 随机见证取样检测
5.1防水混凝土结构控制要点
5.1.1准备阶段的监控要点：
5.1.1.1建筑物的基本轴线及基本水准点，由专业测量单位负责测量放线放点，请监理人员检查，并
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向施工单位办理移交手续。
5.1.1.2地下室基坑围护工程经有资质的设计单位进行设计，专业施工队伍施工完毕，经有关部门验收通过，基坑开挖至地下室底板下垫层砼底面标高。
5.1.1.3桩基工程已通过有关单位的正式验收，并由建设单位组织办理桩基工程移交手续，移交施工单位地下室施工。
5.1.1.4施工单位运抵现场的水泥，必须符合设计及有关规范要求，应有出厂质量证明书、试验报告。进口水泥还应有国家商检部门的商检合格证书。施工单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并配合监理人员对水泥品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，分批次抽样送检。按见证制度要求监理人员监督送检。
施工单位运抵现场的钢筋，必须符合设计及有关规范要求，应有出厂质量证明书或试验报告。进口钢筋还应有国家商检部门的商检合格证书。钢筋表面或每捆（盘）均应有标志或铭牌，并与实物相符。施工单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并配合监理人员对钢筋分炉号、分规格，分直径进行检查，分批次抽样送检。按见证制度要求监理人员监督送检。
施工单位运抵现场的砂、石子，必须符合设计及施工规范要求。施工单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》并配合监理人员对运抵现场的砂、石子进行检查，根据进场数量分批监督质检员进行抽样，按见证制度要求监理人员监督送检。
5.1.1.5监理人员根据有资质的试验单位的复检报告，对施工单位报验的水泥、钢筋、砂、石子质量进行审定，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。
5.1.1.6施工单位现场拌制的砼，必须有《砼配合比设计报告》，在拌制现场应挂牌标明配合比，用规范的量具称量确定各材料用量，严格控制水灰比。
5.1.1.7总包单位应根据工程实际情况、设计要求和施工及验收规范要求编写《地下室施工组织设计》，填报《施工组织设计（方案）报审表》。监理人员审查《地下室工程施工组织设计》，符合工程实际情况、设计要求和施工规范后，签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施；否则退回《施工组织设计（方案）报审表》,要求施工单位修改后重新报审。
5.1.1.8施工单位组织施工机械，经检修维护，试运行良好后，填报《材料/构配件/设备报审表》。监理人员审查《材料/构配件/设备报审表》，对照进场设备进行检查，符合工程实际要求、施工规范要求和施工组织设计要求后签返《材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；否则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，要求施工单位重新组织施工机械进场，重新报验。
5.1.1.9施工单位根据有资质测量单位的放样点，依照设计图纸进行放样，确定定位轴线及高程，设立龙门桩及高程桩，对桩位进行放点。施工单位自检无误后填报《施工测量放线报验申请表》上报监理工程师复核。监理人员审查《施工测量放线报验申请表》，对照设计图纸对现场进行复核，确定定位轴线及高程准确无误，桩位放点准确符合规范的要求后，签返《施工测量放线报验申请表》；否则退回《施工测量放线报验申请表》，要求施工单位重新放样放点，复核无误后重新报验。
5.1.1.10施工单位在各项施工组织健全，技术措施充分，手续齐全，其它准备工作充分后填报《开工报审表》。监理人员审查《开工报审表》，检查施工单位的各项施工组织健全、技术措施充分，手续齐全，其它准备工作充分，签返《开工报审表》，同意开工；否则，退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作，重新申报。 5.1.2施工阶段的监控要点：
5.1.2.1地下室模板工程监控要点
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(1)地下室侧墙、底板内的穿墙管件，预埋铁件的数量，埋设位置及标高必须符合设计要求，不得漏放或施工后再凿眼打洞。
(2)预埋件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固，单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。
(3)固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土，如预留孔底部的厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。
(4)预埋管道要做通水试验，验收合格后，办理隐蔽验收签证。
（5）地下室测板、顶板的模板安装施工单位应提供模板专项设计方案，报监理单位专业监理工程师审查，总监理工程师审定后签署意见，同意按方案施工，则施工单位按方案实施。若不同意，则施工单位重新报审。
5.1.2.2防水混凝土监控要点：
(1)混凝土的供应应满足底板连续浇筑，不允许留设施工缝。
(2)在防水混凝土结构中有密集管群穿过处，预埋件或钢筋稠密处，应注意振捣密实，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气，浇筑和振捣。
(3)在地下室混凝土结构中，如消防允许电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以减少结构的渗漏通道。如必须采用暗线时，应要求接头严密，穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。
(4)连续浇筑混凝土量为500m3以下，应留两组抗渗试块，每增加250～500m3应增留两组.试块应在浇筑地点制作,其中一组送实验室进行标准养护，另一组在现场进行同条件养护。
(5)在拌制和浇筑地点测定砼塌落度，每班不应少于两次。注意控制砼塌落度在规范允许范围内，砼塌落度大于允许偏差范围，退回，以避免砼产生收缩裂缝。现场严禁对砼随便加水。
(6)当混凝土进入终凝后即应开始浇水养护，养护时间不少于14d。
(7)防水砼拆模后必须进行外观检查，质量应符合施工规范的规定，否则应进行缺陷修整；钢筋混凝土水池浇完达到规定龄期后，必须进行蓄水试验；验收合格，签署《隐蔽工程验收记录》。
(8)防水砼工程的地下结构部分，应尽早回填土，且应分层夯实，以利于混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。
5.1.2.3地下室外侧墙水平缝监控要点
(1)施工缝的留设位置，水平施工缝的接缝形式应严格按照设计和有关规范要求进行施工。
(2)在施工缝上浇筑混凝土前，应注意检查施工缝处的混凝土表面清除浮粒和杂物情况，检查符合要求后，方可签署《砼浇捣令》。浇捣砼前，应冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～30mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆.
5.1.2.4后浇带施工的监控要点
(1)后浇带留设的位置及宽度应符合设计要求,缝内的结构钢筋不能断开。 (2)后浇带的接缝形式应按设计要求留设。
(3)后浇带混凝土应在其两侧混凝土浇筑完毕，待主体结构完成后再浇筑。
(4)后浇带混凝土应优先选用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应比两侧混凝土高一个等级。 (5)浇筑前应将后浇带处钢筋进行整理、重新绑扎、表面凿毛、清洗干净，并保持湿润。 (6)后浇带混凝土浇筑后，其湿润养护时间不应少于 28天。
5.1.2.5大体积混凝土监控要点 (1)经常检查，应严格控制砼内部与表面、表面与环境的温度均应小于25℃，以避免砼产生温度裂缝。 (2)注意控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。 (3)可采用分层分段浇筑方法。
(4)在混凝土内掺加少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。按设计要求，掺入适量的膨胀剂，以补偿混凝土的收缩。
(5)在地下室底、顶板、侧墙处，设置后浇带，可减少外约束力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。
5.1.2.6地下室工程中模板、钢筋、砼工程的监理程序和监控要点以及对施工单位的要求，参见《主