发布时间 : 星期二 文章跨线天桥施工方案更新完毕开始阅读46eec4721eb91a37f1115cce
图纸要求进行。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同时要注意预埋件的设置。
（3）立模
薄壁墩模板由于采用钢模板，用吊机吊装后，要检查其中定位垂直度，为控制其中心位置，可在立柱钢筋底部先对模板定位，垂直度用吊锤检查。
盖梁模板运至现场后，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度，防止灌注混凝土时鼓肚，侵占梁端空隙。
（4）砼浇筑及养护
浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性及坍落度，坍落度不符合设计要求的要及时通知商砼站调整。
混凝土由砼罐车和泵车输送模内。混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。薄壁墩浇筑时，砼自由下落高度一般不宜超过2m，以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土；
在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
浇筑完毕时，要进行收浆，并及时向表面洒水养护（水质与拌和用水相同），洒水养护时间不得少于7d。当承台与流动性地表水或地下水接触时，应采取防水
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措施，混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭；混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。
(5)拆模
混凝土浇筑完成后，待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土必须符合要求。盖梁、台帽可先拆边模，底模须混凝土达到70%强度后方可拆除。
六、现浇预应力混凝土连续钢构梁施工方案
施工工艺如下：
梁板支架地基处理→模板支架安装→梁板模板安装→绑扎梁板底筋及梁腹板筋→绑扎顶板上层筋及预埋护栏筋→砼浇注→拆模→混凝土养生
1、支架地基处理与支架搭设（详见支架搭设施工方案） 2、模板支设
模板由底模、侧模两部分组成。
(1）底模、侧模采用竹胶板，然后将6mm厚的钢板焊在支架上组成外侧模，可穿对拉杆或打斜支撑。
(2）支设前，要精确计算模板强度，确保其几何尺寸满足规范要求。 (3）在底模安装合格，钢筋骨架支立前，按设计位置在桥台垫石表面安放支座，支座安放位置要准确、牢固，并在周围用干砂填充，木框固定。
(4）底模支完后，进行预压，以减少和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，确保混凝土梁的浇注质量。预压采用砂袋，荷载为梁体自重的100%，时间为48～72小时，卸荷前应测事实上支架的变形值。根据测定值调整支架高程，如发现沉降过大或局部破坏，应找出原因并重新计算设计支架。
3、钢筋制作、安装
主梁钢筋分别在场外加工焊接成成品，运至现场安装就位。横隔板位于桥顶部箱梁内，其钢筋骨架就地焊接。钢筋的施工顺序如下：
(1）安装绑扎主梁底板钢筋；
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(2）安装腹板、顶板钢筋； (3）安装及焊接横隔板钢筋；
4、混凝土的浇筑
(1）整个梁体混凝土的浇筑顺序为；先底板，后侧腹板，再顶板，浇筑要一次成型，并在底板混凝土凝固前全部浇筑完毕。
(2）混凝土采用商品混凝土，罐车运输，泵车浇筑。浇筑时要注意混凝土配合比和混凝土的和易性及施工的连续性，在箱梁的任何部位不得出现垂直于中心线的施工缝。
(3）混凝土主梁浇筑由两拱脚向中间对称进行，在中间合拢，合拢时严格按设计及规范要求执行。
(4）振捣混凝土时可执行插入式振捣棒的振捣程序，对混凝土的边角加强振动，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
(5）为加快模板的周转次数，保证施工进度，可对混凝土采取添加减水剂、早强剂等外加剂，从而增加混凝土的早期强度。
5、混凝土的养生
主梁混凝土浇筑完毕后即可进行养生，根据实际情况可采用涂养护剂和覆盖草帘、养生布，并根据气候情况定期洒水的方法，洒水时间一般为15天以上，养生28天。
6、拆模
现浇钢筋混凝土箱梁侧模一般达到2.5Mpa即可拆模，底模须待混凝土强度达到设计强度的95%以上，方可拆除底模。按照先跨中后两端的顺序逐步拆除。拆模时禁止野蛮作业，以免扰动混凝土，影响其内在质量。
七、预应力施工
本桥全桥为预应力混凝土连续刚构梁，纵向布置有6束61.227m长的预应力束，预应力束均采用15根15.2的钢铰线，锚具采用OVM15-15，在1#、1#墩顶各有4束负弯矩束。预应力束均采用5根15.2的钢铰线，锚具采用OVM15-15。预应
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力施工是整座天桥的重点和难点，下面从波纹管布置、钢铰线穿束、预应力张拉、压浆等几个方面介绍施工方法。
1、波纹管布置
首先设计图纸要求在箱梁肋上准确布置波纹管的定位筋，纵向间距应小于1m，横向位置按设计图纸上的座标定位。在波纹管接头处一定要将波纹管接口用小锤整平，采用大一直径级别的波纹管套并用塑料胶带绑扎，以防在穿束时引起波纹管翻卷，严重时会导致管道堵塞。还要检查波纹管是否因为焊接等原因产生破损或变形，若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内。
2、穿束
在穿束之前要做好以下准备工作：
(1)清除锚头上的各种杂物以及多余的波纹管。 (2)用高压水冲洗孔道。
(3)在干净的水泥地坪上编束，以防钢束受污染。
(4)卷扬机上的钢丝绳要换成新的并要认真检查是否有破损处。 (5)在编束前应用专用工具将钢束梳一下，以防钢绞线绞在一起。
(6)将钢束端头做成圆锥状，表面要用砂轮修平滑，以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道。
若预应力束孔道是曲线状，用人工穿束就比较困难，通常将钢丝绳系在高强钢丝上，用人工先将高强钢丝拉过孔道，然后将钢丝绳头用12的半圆钢环与钢束头经焊接而接在一起，开启卷扬机将钢束徐徐拉过孔内，在钢束头进孔道时，用人工协助使其顺利入孔。如果在钢束穿进过程中堵塞，要立即停止，查准堵塞管位置，凿开混凝土清除管道内的堵管杂物，仍继续用卷扬机将束拖过孔道，并用高标号混凝土将凿开部位复原。
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