发布时间 : 星期六 文章三轴搅拌桩及SMW工法桩技术交底更新完毕开始阅读46fe931c872458fb770bf78a6529647d2728342d
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中如遇较大孤石，则采用加水冲击，提高水泥掺量的方法，若孤石较大无法冲脱，则采用加桩补强的方法。
7、垂直度控制及纠斜措施
准确定位桩的平面位置，桩机就位严格按桩的平面位置就位；对于有偏斜的桩位，采用加桩的措施，在其背面补作加强桩。
8、型钢下沉困难时措施
当H型钢不能靠自重完全下插到位时，采取SMW钻管头部静压或采用振动锤进行振压。
当上述方案失败时，即可果断地割除露出地面部分的型钢，在外档加一幅水泥土搅拌桩，加插H700×300型钢作强度补偿。
4.人员、材料、机械等施工组织 ㈠施工人员配置
本工程工期短，机械化作业高，工作面广，专业性强，劳动力用量不多，但要求施工人员专业水平高。本工程的施工人员配备按下表进行，具体如下： 序号 1 2 3 4 5 工种 三轴搅拌桩机操作 挖掘机司机 汽车吊司机 焊工 后勤及场地看护 单位 数量 个 个 个 个 个 12 2 3 2 6 备注 含维修人员 两班轮换 两班轮换 两个工作班组，每个班组3人，1个后勤2个场地看护。 ㈡进场材料
建筑物保护及槽壁加固主要用42.5级普通硅酸盐水泥，因地处南昌市市区，材料供应比较充分，材料按照随用随购原则采购，施工场地内不存放大量原材料。
㈢施工机械设备选择
三轴搅拌桩施工应根据地质条件、作业环境与成桩深度选用不同形式或不同功率的三轴搅拌机，配套桩架的性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升能力相匹配。因土建五标施工范围内地层中砂砾及圆砾层较厚、埋深较深，砂砾层平均厚度为2.9m，粒径≥20mm约占5%，埋深至13.80m；圆砾层平均厚度4.15m，粒径≥20mm约占9.7%，埋深至12.60m，需选用大功率的三轴搅拌桩机，本工程拟选用主功率为90×2Kw的大功率三轴搅拌机，搅拌形式以螺旋叶片式为主。通过比选，选用JB-160型号桩架钻杆直径为850mm的三轴搅拌机，具体参数如下表。
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三轴搅拌桩机技术参数表 参数 型号 立柱筒体直径（mm） 最大立柱长度（m) 卷扬机 桩架 单绳拉力（KN） 卷、放绳速度（m/min） 行走方式 JB160 Ф920 39 91.5(第一层） 0-26（无级变三速） 全液压步履式 电动机 45kw 0.1 14*9.5*41 130 轴搅拌参数 型号 钻头直径（mm） 钻杆根数（根） 钻杆中心距（mm） 钻进深度（m） 主功率（kw) ZKD85-3 Ф850 3 600*600 30 75*2(90*2) 16-35 30.6 Ф273 动力头顶驱 38 机 钻杆转速（正、反）额定输出功率（kw） （n/min） 单根钻杆额定扭矩（KN*m) 接地比压（Mpa） 外形尺寸（m）（长*宽*高） 桩机总质量（T）
5.质量验收标准及质量保证措施
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钻杆直径（mm） 传动形式 桩机总质量（T） 1-桩架 2-动力头 3-连接装置 4-钻杆
三轴水泥土搅拌桩机及桩架图 .
5.1、主控项目：
⑴水泥及外掺剂质量：满足规范要求
⑵水泥用量：满足设计要求(控制每延米水泥最小掺入量) ⑶桩芯应满足强度要求（28天无侧限强度）：＞0.8MPa。 5.2、一般项目： ⑴桩长：不小于设计值 ⑵桩位偏差：±50mm
⑶桩径：不小于设计（50mm）。 ⑷垂直度：≤0.5% 5.3质量保措施
5.3.1、业主提供的导线点及水准点必须复核，无误后方可细部放样。 5.3.2、严格按设计要求采用新鲜普通硅酸水泥，水泥经复试后方可投入使用，为保证水泥质量和对水泥用量进行总量控制，由项目部统一供应。
5.3.3、对加固桩位统一编号，将每根桩加固的桩顶标高、桩底标高、水泥掺量、水灰比、水泥浆比重和总水泥用量在施工前预先按设计要求通过计算以列表形式表明，以指导施工。水泥浆配比计算准确，满足设计要求。
5.3.4、三轴搅拌桩桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用全站仪校正、线锤控制，确保桩体垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差不大于50mm，底标高偏差在-50～+100mm。
5.3.5、对每批进场水泥进行复试合格后方可使用。每台班（24小时）做一组7.07×7.07×7.07cm3水泥土试块，一组六块试块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期送水泥土试块做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。
5.3.6、施工现场常用配件如压力表、流量计等应备足，以确保连续施工。施工中应严格水泥的用量应达到设计要求。
5.3.7、严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成搅拌桩周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制桩顶和桩底标高。
5.3.8、用型钢定位卡确保H型钢顺利下插。搅拌过程中密切注意翻浆情况，随时调整下沉、提升速度，并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。H型钢出厂必须提供原材料的质量证明书，并附带H型钢的加工出厂合格证。H型钢在达到工地后必须按长度整齐堆放，下垫放枕木。
5.3.9、将桩机统一编号，将钻机施工机长和操作工人实行挂牌制度。 5.3.10、在管理上采用人盯人的办法，对每根桩施工过程进行全方位监控，
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每台桩架落实管理责任人。
5.3.11、加强交接班制度，操作工人和施工监管人员交接必须在一根桩施工完后进行。
6.安全施工措施
6.1.安全施工的一般性措施
1、 全体施工人员必须遵守安全生产的六大纪律，遵守国家和企业颁发的有关安全生产规定，落实执行施工现场安全标化管理实施细节。
2、安全工作做到班班交底，分工分岗明确。做好上岗记录，每周不少于一次安全活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况，施工区域周围工作环境是否安全，各种机械设备的安全保险装置是否完好有效，各类安全技术措施的落实情况，主要工具完好。
3、 遵守“管生产必须管安全”的原则，督促安全员抓好每个环节的安全管理工作。
4、 起重机吊臂下不得站人，吊斗下严禁人员走动，起重机不得超载强吊，不得乱操作。
5、 用电线路合理安排，非电工人员不得更动线路及设备，严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。
6、 机电设备装有接地装置和防护措施。
7、 本工程施工时要根据规定配备灭火器材，并做到定期检查和更换。 8、 配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施，电线应架空，危险区域应设立安全标志。分布电箱内的线路开关应安装整齐，各种线路应按照一机一闸的原则。
9、 正确使用各种机械，连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。
10、 各类施工人员应严格按操作规程施工，严禁无证操作。 11、 危险源控制
本工程施工危险源为桩架移位和拆装，防治危险源措施为：
1）桩架移位时，桩架底下的钢板路基箱必须铺垫平直，且保持路基箱的平整。
2）桩架移位时，须有专人监护。
3）桩架拆装时，在拆装区域必须设置警戒线，且有专人监护。 4）桩机使用前，必须通过设备的验收，合格后方能使用。 6.2、施工机械安全管理
⑴资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场
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