第5章 模锻工艺及锻模设计 - 图文 联系客服

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问题?

1 确定分型面的基本原则及具体原则是什么?

2 试述冷锻件图和热锻件图的作用及说明两者间的关系。 3 试分析开式模锻的变形过程,并说明飞边槽的作用。 4 试述采用预锻模膛的作用。

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1 确定分型面的基本原则及具体原则是什么? 确定分模面位置的最基本原则是:

保证锻件形状尽可能与零件形状相同,容易从模腔中取出;此外,应争取获得镦粗成形。

为了提高锻件质量和生产过程的稳定性,除满足上述分模原则外,确定开式模锻件的分模位置还应考虑下列要求:

(1)易于发现上下模腔的相对错移;

(2)尽可能选用直线分模,使模锻加工简单。但对头部尺寸较大、且上下不对称的锻件,则宜用折线分模,以利充满成形;

(3)对圆饼类锻件,当H≤D时,宜取径向分模,而不取轴向分模; (4)应保证锻件有合理的金属流线分布。

2 试述冷锻件图和热锻件图的作用及说明两者间的关系。 冷锻件图用于最终锻件检验和热锻件图设计; 热锻件图用于锻模设计与加工制造。

冷锻件图根据零件图设计,热锻件图根据冷锻件图设计,即热锻件图尺寸L?l(,l是冷锻件图1??)尺寸,?是终锻温度下金属的收缩率。

热锻件图形状与冷锻件图一般相同,有时为保证锻件成形质量,允许热锻件图上个别部位与冷锻件图有所差异。

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3 试分析开式模锻的变形过程,并说明飞边槽的作用。 1 开式模锻的变形特征

开始模锻的变形过程分为四个阶段:镦粗变形、形成飞边、充满模膛、打靠,如下图所示。

飞边槽的作用

(1)造成足够大的横向阻力,迫使金属充满模膛。 (2)容纳毛坯上的多余金属,起补偿与调节作用。

(3)对于锤类设备上模锻,可缓冲模具撞击,提高锻模寿命。 4 试述采用预锻模膛的作用。

(1)确保金属无缺陷流动,易于充满模膛; (2)减少材料流向毛边槽的损失; (3)减少终锻模膛磨损;

(4)取得所希望的金属流线和便于控制锻件的力学性能。

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第四节 制坯工步的选择及模膛设计 一、圆饼类锻件制坯工步选择

圆饼类锻件一般使用镦粗制坯,形状复杂的宜用成形镦粗制坯。

制坯的目的是为了避免终锻时产生折叠,还兼有除去氧化皮从而提高锻件表面质量和提高锻件寿命的作用。

确定盘形锻件中间毛坯尺寸时,应选择适当的直径d和高度h,否则会影响锻件成形效果,还可能出现充填不满或产生环状裂纹。 例如:

锻造套环类锻件

d?d2?d32,即d2?d?d3

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