带式输送机传动装置设计 联系客服

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浙江海洋学院工程学院机械设计课程设计报告

考虑到箱体的铸造误差,在确定滚动轴承位置时,应距箱体内壁一段距离s,取s=8mm。已知滚动轴承宽度T=34mm,所以LIII?IV?LVII?VIII?T?s?16?58mm。

(4)锥齿轮距左端箱体的距离为16mm, 锥齿轮与圆柱齿轮的距离为c=25mm。考虑到箱体的铸造误差,在确定滚动轴承位置时,应距箱体内壁一段距离s,取s=8mm。已知滚动轴承宽度T=34mm,大锥齿轮轮毂长L=40mm。则:

LIII?IV?T?s?a?268mm;

LIV?V?L?c?1?b?38?25?1?4?60mm。 2至此轴的各端长度和直径都已确定。 3)轴上零件的周向定位

齿轮和半联轴器与轴的联接都采用平键联接。按dV?VI?65mm有手册查得平键截面

b?h?20mm?12mm,键槽采用键槽铣刀加工,长度为63mm,同时为了保证齿轮与轴具有良

好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为H7/n6;同样,半联轴器与轴的联接也选用平键截面为14mm?9mm,长度70mm, 半联轴器与轴的配合为H7/k6.滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的,此处的选轴的尺寸公差为m6.

4)确定轴上圆角和倒角尺寸:取轴左端的倒角为2.5?45,其右端倒角2.0?45。从左至右轴肩的圆角半径分别为1.6mm,1.6mm,2.0mm,2.0mm,2.0mm,1.6mm.

00八. 中间级轴承的设计与校核

dII?III初步选滚动轴承:因轴承受有径向力和轴向力作用,选用圆锥滚子轴承,根据

选取0基本游隙组,标准精度级的单列圆锥滚子轴承30307,其基本尺寸为。 ?56mm,1、 中间级受力分析

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Ma?Fa2D Fr2 Ft2 Ft'2 2Fa'2D'M? Fr'2 2'a F v 2 Fr'2 FV1 FH1 F H2 垂直面内轴的受力 水平面内的受力 作用在圆锥大齿轮(从动轮)上的力为: 圆周力: Ft2?Ft1?1389.7N, 径向力: Fr2?Fa1?160N

其所受力的方向与速级小圆锥齿轮的方向相反,大小相同。 作用在中间级小圆柱齿轮(主动轮)上的力为:

圆周力:F't2?Ft3?2275N 径向力:F'r2?Fr3?745.23N 2、计算轴上的支反力

垂直面的支座反力分别为:FNV1?3.76N,FNV2??589N 水平面的支座反力分别为:FNH1?1788N,FNH2?1876.7N 3、轴承的选择与计算

根据受力分析及实际情况,选择深沟球轴承,型号为30307。 轴承A受的径向力:F2222r1=FH1?FV1?1788?3.76?1788N, ?P1?fpFr1?2682N 轴承B受的径向力:F22r2=FH2?FV2?18762?5892?1966.3N

?P2?fpFr2?2949.45N 4、轴承寿命计算与校核

因:P1?P2,则按轴承B来计算轴承寿命。

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106?C?106?72600?8??????Lh???99.7?10h 60n?P60?320?294.94?1?实际工作需要的时间为10?300?16?48000?Lh,故所选轴承满足寿命要求。

?3

九、键的选择与校核

设定输入轴与联轴器之间的键为1 ,大圆锥齿轮与中间轴之间的键为键2,小圆柱齿轮与中间轴之间的键为键3,大圆柱齿轮与输出轴之间的键为键4,输出轴与联轴器之间的

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键为键5,输入轴与小圆锥齿轮之间的键为键6。

键的类型

1、根据轴的直径选择键

根据条件选取的键型号规格如下(参考表2):

键1:圆头普通平键(A型) b= 8mm h=7mm L=20mm 键2:圆头普通平键(A型) b=14mm h=9mm L=36mm 键3:圆头普通平键(A型) b=14mm h=9mm L=63mm 键4:圆头普通平键(A型) b=20mm h=12mm L=63mm 键5:圆头普通平键(A型) b=14mm h=9mm L=70mm 键6:圆头普通平键(A型) b=6mm h=6mm L=32mm 2、校核键的承载能力

因为:键1受到的转距T1=40.53N·m 键6受到的转距T1=40.53N·m

键2受到的转距T2=114.39N·m 键3受到的转距T2=114.39N·m 键4受到的转距T4=600.27N·m

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