机电传动控制课程设计(带图)概要 联系客服

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目录

一、 任务书??????????????????????????? 3

二、 正文???????????????????????????? 7 1. 概述?????????????????????????????? 7 1.1机电传动控制概述?????????????????????? 7

1.2课程设计?????????????????????????? 8

2. 总体设计???????????????????????????? 8 2.1 控制要求的分析??????????????????????? 8

2.2液压控制回路中电磁阀被控逻辑表达式?????????????? 9 3. 局部设计???????????????????????????? 9 3.1原理图

??????????????????????????? 9 3.1.1 主电路?????????????????????????? 9 3.1.2 控制电路???????????????????????? 10

(1 电机控制回路?????????????????????? 10

(2 液压控制回路?????????????????????? 11 3.1.3 辅助电路(照明显示??????????????????? 12 3.2接线图??????????????????????????? 13 3.3元件选型?????????????????????????? 13

(1 电动机的选型???????????????????? 13 (2 熔断器的选型???????????????????? 14 (3 热继电器的选型??????????????????? 14

(4 交流接触器、中间继电器与时间继电器的选型?????? 14 (5 照明与显示灯的选型????????????????? 15 (6 变压器的选型???????????????????? 15

(7 按钮及刀开关的选型????????????????? 15 三、 小结???????????????????????????? 16 四、 参考文献?????????????????????????? 16

五、 附录???????????????????????????? 17 附表 1:元器件选型明细表???????????????????? 17 附图 1:原理图????????????????????????? 18 附图 2:接线图????????????????????????? 19

一. 任务书

2010~2011学年第 1学期 课程设计任务书

A 、课程设计目的

本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课。 课程设计的目的和任务在于使学生掌握 机械设备电器控制的基本知识、基本原理和基本方法 , 以培养学生对电气控制系统的分析和 设计的基本能力。 加深学生对课程内容的理解, 验证理论和巩固、 扩大所学的基本理论知识。 B 、课程设计内容 (含技术指标

(一 机床概况:

本机为专用千斤顶油缸两端面钻孔加工的组合机床, 采用装在动力滑台上的左、 右两个 动力头(电机均为 1.5KW 同时进行切削。动力头的快进、工进及快退均由液压油缸驱动。 液压系统采用两位四通电磁阀进行控制,并用死挡铁方法实现位置控制。动作程序如下: (1 零件定位。人工将零件装入夹具后,采用定位油缸动力定位以保证零件的加工 尺寸;

(2 零件夹紧。零件定位后,夹紧油缸动作使零件固定在夹具内,同时定位油缸退 出以保证滑台入位;

(3 滑台入位。滑台带动夹具一起快速进入加工位置;

(4 加工零件。左右动力头进行两端面切削加工,动力头到达加工终点,即停止工 进,快速退回原位,动力头停转并能耗制动;

(5 滑台复位。左右动力头退回原位后滑台复位; (6 夹具松开。当滑台复位后夹具松开,取出零件。

液压系统的油泵电机 370W ,由电磁阀(YV1-YV5控制,其动作表如下:

全自动双面钻工作原理

全自动双面钻液压系统图 (二 设计要求:

1. 动力头为单向运转,停车采用能耗制动;

2. 只有在油泵工作, 油压达到一定的压力后 (由油压继电器控制 才能进行其它控制;

3. 专用机床能进行半自动循环,又能对各个动作单独进行调整; 4. 需要一套局部照明装置以及工作状态指示灯; 5. 有必要的过电流保护和联锁;

6. 钻孔过程中需用冷却泵进行冷却,冷却泵电动机功率为 0.125kw ; 7. 绘制电气原理图 (A3; 8. 列出元件明细表; 9. 绘制电气接线图 (A3; (三 设计步骤