来料检验规范 - 图文 联系客服

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文件编号:XSJ-03-19-2010 宁波市江东新世家门窗有限公司 页码:1 检验规范 版本/修改状态:B/0 来料检验/验收规范 实施日期:2010.01.01 1. 目的 控制采购产品的质量,为建筑外窗生产提供合格的原材料。 2. 范围 适用于生产用的所有型材、配件、辅助材料进厂后入库前的质量验收; 3. 职责 3.1采购员负责到货初验。 3.2检验员负责检测各种原材料的质量并作记录及相关工作的处理。 4. 工作内容 4.1 型材、配件、辅助材料进厂后,先由采购人员按相关材料验收标准及规则进行验收好后,并附上生产厂家的质量保证文件,交由品管部检验。 4.2 品管部接到来料通知后,应首先检查生产厂家质量保证文件是否齐全有效,如质量保证文件无效,质量检验员有权清退;如质量保证文件有效,质量检验员应立即到货物现场按照相关产品质量验收标准和验收规则进行质量验收,并认真填写《 入库检验记录表》。 4.3 质量检验员对检验情况详实填写检验记录,对验收合格的材料由检验员做好检验标识,作为入库质量凭证;对验收不合格的材料检验员提出退货处理建议。 4.4 仓库管理人员凭品管部检验合格标识办理入库手续,无检验的和检验不合格的材料一律不准入库,由采购员办理退货。 4.5 未经检验入库的材料,因质量问题造成的经济损失,完全由入库经办人和仓库管理人员负责。 4.6 对于验收合格并入库的各种材料,为防止产品混淆,仓库管理人员要按产品规格、型号的不同分区摆放并做好标识以示区别。 批 准 邵幼伟 日期:2010.01.01 审 核 谢金忠 日期: 2010.01.01 编 制 乔节愉 日期: 2010.01.01 文件编号:XSJ-03-19-2010 宁波市江东新世家门窗有限公司 页码:2 检验规范 版本/修改状态:B/0 来料检验/验收规范 实施日期:2010.01.01 铝合金型材、塑料型材、配件、辅助材料进厂质量检验规则 一、 铝合金型材检验内容及标准 1、须符合国家GB/T5237.1-5-2008,GB/T5237.6-2004等标准要求 2、型材检验必须有购货人提供厂家的质量保证文件(生产许可证、型材检验报告、产品合格证、材质单等) 3、型材检验项目及技术要求如下表: 项目序号 分类 1 检验项目 技术要求 检验工具及方法 目测 备注 型材表面不允许有明显划伤 阳极氧化膜厚t≥15μm 粉末喷涂40≤t≤120μm 关 键 项 铝型材 氟碳喷涂≥30μm 电泳涂漆≥16μm 隔热型材纵向剪切、横向拉伸符合 GB5237.6-2004表2的技术要求 铝型材壁厚 受力杆件的最小实测壁厚≥1.4 mm 受力杆件的最小实测壁厚≥2 mm 符合图纸要求、其尺寸偏差参GB5237.1表5(高精级) 外接圆直径<100 外接圆直径>100 2 测厚仪 合法检测 机构检测 卡尺 卡尺 铝合金窗 铝合金门 必须在采购计划中卡尺 注明 H:非壁厚尺寸 钢直尺 W:平面塞尺 公称宽度 节能型 3 目 4 5 主横截面尺寸 H>30.00~45.00 0.26 0.3 H>45.00~60.00 0.31 0.36 H>60.00~100.00 0.52 0.61 型材公称宽度(W) W≤25mm不大于0.13 W>25mm不大于0.6%*W 任意300mm长度上: 6 要 项型材平面间(高精级) 目 隙弯曲度 7 钢直尺 厚度≤2.4mm,外接圆直径≤38mm小于1.3 (高精级) 塞尺 外接圆直径>38mm小于0.3 批 准 邵幼伟 日期:2010.01.01 审 核 谢金忠 日期: 2010.01.01 编 制 乔节愉 日期: 2010.01.01 文件编号:XSJ-03-19-2010 宁波市江东新世家门窗有限公司 页码:3 检验规范 版本/修改状态:B/0 来料检验/验收规范 实施日期:2010.01.01 应符合GB5237.1-2008标准4.4.3表11高精级规定 8 扭拧度 (高精级) 公称宽度(W) 长度≤1m >1m~2m >5m~7m T1与T2>25.00~50.00 1.30 2.00 3.90 钢直尺 之差 >50.00~75.00 1.60 2.30 4.70 >75.00~100.00 1.70 2.60 5.20 9 10 11 12 13 一般项目 横截面角度(高精级) 表面 色差 长度 锯切斜角度 ±1° 无裂痕、腐蚀、气泡等存在 符合相关要求、无明显色差 -0mm +15mm 允许偏差±2° 角度尺 目测 目测 卷尺 角度尺 4、抽样与判定 (1)型材抽样表 批量范围2~5 (根) 抽样数(根) 2 16~25 26~90 91~150 151~280 281~500 3 5 8 13 20 >500 32 备注:此抽样方案参GB/T2828.1规定,采用正常检查一次抽样方案: (2)型材合格与否的判定 ①单件型材判定: A、关键项目有一项不符合技术要求,判该型材为不合格; B、主要项目有二项不符合技术要求,判该型材为不合格; C、主要项目有一项不符合技术要求,同时一般项目有二项(含二项)以上不符合技术要求,判该型材为不合格; D、主要项目有一项不符合技术要求,同时一般项目有一项不符合技术要求,如不影响使用或美观的判该型材为合格,否则判该型材为不合格; E、一般项目有三项(含三项)以上不符合技术要求,判该型材为不合格; 批 准 邵幼伟 日期:2010.01.01 审 核 谢金忠 日期: 2010.01.01 编 制 乔节愉 日期: 2010.01.01 文件编号:XSJ-03-19-2010 宁波市江东新世家门窗有限公司 页码:4 检验规范 版本/修改状态:B/0 来料检验/验收规范 实施日期:2010.01.01 F、一般项目有一项至二项不符合技术要求,原则上视为合格;如合同有明确要求,而没有达到要求的判该型材为不合格。 ②成批型材的判定: A、每批进厂型材第一次抽验合格率≥98%时,判该批型材为合格; B、每批进厂型材第一次抽验合格率<98%但≥90%时,进行第二次抽验,第二次抽验合格率≥98%时,判该批型材为合格,否则判该批型材为不合格; C、每批进厂型材第一次抽验合格率<90%时,判该批型材为不合格。 二、 塑料型材检验内容及标准 1、须符合国家GB/T8814-2004标准要求 2、型材检验必须有购货人提供厂家的质量保证文件(生产许可证、型材检测报告、产品合格证等) 3、型材检验项目及技术要求如下: 批 准 邵幼伟 日期:2010.01.01 审 核 谢金忠 日期: 2010.01.01 编 制 乔节愉 日期: 2010.01.01