机械制造企业安全生产标准化评定标准 联系客服

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考评 类目 考评 项目 考评内容 5 本体应无严重漏风、漏烟、漏汽、漏油现象;炉墙无裂纹、炉拱无松垮、隔烟墙无烟气短路。 6 水处理:2.25.6.1 蒸发量小于2t/h的锅炉宜采用炉内加药处理,加药装置应完好;且有加药记录,pH值测试记录。2.25.6.2 蒸发量大于或等于2t/h的锅炉应采取炉外水处理,盐泵、盐池、水处理系统应运行正常,给水和炉水的化验记录齐全。2.25.6.3 经处理后的水质应能达到GB/T 1576的指标要求,水垢厚度应小于1.5㎜。 7 辅机: 鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、水泵等应齐全、完好,无破损、无泄漏;距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩,其安全距离应符合GB 23821的相关规定; PE线应连接可靠,线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定; 粉煤间、输煤廊电气设施应符合防爆要求;皮带输煤机人行侧应设有全程的拉绳急停开关;加煤机上限位装置应灵敏、可靠; 管道漆色及保温应准确、完好,且无泄漏。 1 资料应满足相应要求:出厂、安装资料齐全;应注册登记,并按周期进行检验,注册登记证号应印制在本体上;运行记录齐全、完整。 2 本体:接口部位的焊缝、法兰等部件应无变形、无腐蚀、无裂纹、无过热及泄漏,油漆应完好;连接管元件应无异常振动,无磨擦、无松动;支座支撑应牢固,连接处无松动、无移位、无沉降、无倾斜、无裂纹等。 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 实际 得分 2.26 压力容器 16 1.查设备台帐,依据设备台帐确定抽查数量和具体的被评设备。 2.按照本标准2.26.1查压力容器相关的档案资料。 3.现场核查,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格设备。 不合格设备台数4. 根据不合格设备和扣分值,按照下式计算实得分: 实得分=16-?0.48?100抽查总台数 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 实际 得分 3 安全附件: 3.1 泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好;检验、调试、更换记录齐全,并在检验周期内使用。 3.2 压力表应符合相应规定:指示灵敏、刻度清晰,铅封完整,装设点应方便观察;量程为容器工作压力的1.5~3倍,其精度不低于2.5级,表盘直径不应小于100㎜,表盘上应标示出最高工作压力红线。 3.3 安全阀应符合相应规定:铅封完好,且动作灵敏;安装在安全阀下方的截止阀应常开,并加铅封。 3.4 爆破片应符合相应规定:符合容器压力、温度参数的要求;单独爆破片作为泻压装置时,爆破片与容器间的截止阀应常开,并加铅封;爆破片与安全阀串联使用的,爆破片在动作时不允许产生碎片;对于盛装易燃介质、毒性介质的压力容器,安全阀或爆破片的排放口应装设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理。 3.5 液位计应符合相应规定:设有最高、最低液位标志;玻璃管式液位计设有防护罩;用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装有防泄漏的保护装置。 4 快开门式压力容器的门、盖联锁装置应具有相应功能:快开门达到预定关闭位置时方能升压运行;当容器内部的压力完全释放后,联锁装置脱开后方能开启门、盖;具有上述动作的同步报警功能。 5 运行时应无超压、超温、超载,且无异常振动、响动。 6 疏水器应保持畅通,并对周围环境无污染。 1 检验周期应符合:盛装腐蚀性气体的气瓶应每二年检验一次;盛装一般气体的气瓶应每三年检验一次;盛装惰性气体的气瓶应每五年检验一次;低温绝热气瓶2.27 应每三年检验一次。 工业气2 气瓶本体:瓶体漆色、字样应清晰,且符合GB 瓶 7144的规定;瓶体外观应无缺陷,无机械性损伤,无严重腐蚀、灼痕;瓶帽、瓶阀、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件应齐全、完好。 1.查气瓶台帐,依据气瓶台帐确定抽查数量和具体的被评气瓶。 2.查气瓶的相关资料:供应商的合格证书、自检报告、质量证明、资质等。 3.气瓶依据总数按比例抽样,凡不符合2.27.1和2.27.2任一条款要求,该气瓶为不合格气瓶。 4.凡不符合2.27.3要求,一处扣0.5分。 5.凡不符合2.27.4要求,一处扣0.3分。 10 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 实际 得分 3 气瓶储存: 气瓶应储存于专用库房内,并有足够的自然通风或机械通风;存放可燃气体气瓶和助燃气体气瓶的库房耐火等级应不低于二级,其门窗的开向以及电器线路应符合防爆要求;库房外应设置禁火标志;消防器材的配备应符合GB 50140的规定;可燃气体气瓶和助燃气体气瓶不允许同库存放; 空、实瓶应分开存放,在用气瓶和备用气瓶应分开存放,并设置防倾倒措施;应采取隔热、防晒、防火等措施。 4 气瓶使用:溶解气体气瓶不允许卧放使用;气瓶内气体不得耗尽,应留有不小于0.05Mpa的余压;工作现场的气瓶,同一地点存放量不得超过20瓶;超过20瓶则应建二级气瓶库;气瓶不得靠近热源;可燃气体、助燃气体气瓶与明火间距应大于5m;不得采用超过40℃的热源对气瓶加热;气瓶减压器的压力表应定期校验,乙炔瓶工作时应安装回火防止器。 1 安全装置:压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,表盘上应有最高工作压力警示线,并在检验周期内使用;温度计应刻度清晰,并在检验周期内使用; 安全阀应铅封完好,并在检验周期内使用;液位计(油标)标识应清晰、准确,并设有最低、最高油位标记。 2 保护装置:工作压力达到额定压力时,超压保护装置应能自动切换为无负荷状态;驱动功率大于15kw的空压机,超温保护装置应能使每级排气温度超过允许2.28 值时自动切断动力回路。 空压机3 距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均(站、应设置齐全、可靠的防护罩,其安全距离应符合GB 水冷却23821的相关规定。 系统) 4 螺杆式空压机的门、盖应确保运行时不得开启或拆卸。 活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。 5 电气安全:电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、可靠;有高压控制的空压站,绝缘鞋、绝缘手套等高压用具应在检验周期内使用;PE线应连接可靠,线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定。 6. 根据不合格气瓶的台数和2.27.3、2.27.4扣分值,按照下式计算实得分: ?不合格气瓶台数?0.30?100)实得分=16-(10?(4.2.27.3和4.2.27.4扣分之和)抽查总台数3 3 2 2 2 2 1.查设备台帐,依据设备台帐确定抽查数量和具体的被评设备。 2.现场核查,2.28.1至2.28.6一处不合格扣该条款的应得分值,剩余分值为该设备的实得分。 3.凡实得分等于或小于10分则该设备为不合格设备。 4.2.28.7对站房整体考评,一处不合格扣0.5分, 5. 根据不合格设备的台数和2.28.7扣分值,按照下式计算实得分: 15-(12?不合格设备台数?0.36?100)?(4.2.28.7扣分之和)实得分=抽查总台数 2 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 实际 得分 6 冷却水系统:冷却塔风扇的防雷设施应可靠,并与PE线连接;冷却水池四周防护栏应符合本标准2.23的相关规定;加压水泵联轴节应设有防护罩,电机PE线应连接可靠,线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定;泵站、空压站房内不得积水、积油;冷却水管不得漏水。 7 空压站(房)布局、设施、作业环境应符合GB 50029的相关规定。 1 工业管道的安全管理应符合下列规定:进行注册登记,并按检验周期进行检验;技术资料应有管道总平面布置图及长度尺寸、导除静电平面布置图、导除静电和防雷接地电阻测试记录、安装和验收资料。 2 架空敷设或外露的管道应有与输送介质相一致的识别色,其基本识别色、识别符号、介质流向和安全标识应符合GB 7231的相关规定。 2.29 3 管道本体:输送易燃、易爆、有毒介质的管道无工业管泄露;一般管道的泄露点每1000m不应超过三个点;地道 下、半地下敷设的管道应采取防腐蚀措施;地下敷设的管道应在地面设置走向标识;输送助燃、易燃、易爆介质的管道,凡少于5枚螺钉连接的法兰应接跨接线,每200m长度应安装导除静电接地装置,接地电阻应小于100Ω,定期监测,并保持记录;热力管道保温层应完好,无破损。 4 管道支撑和吊架:架空管道支撑、吊架应牢固、齐全;架空管道下方如有车辆通行时,应悬挂限高标志。 2.30 1企业应保存下列资料:油罐设计资料、导除静电油库及接地布置图及验收和定期测试记录、防雷设计及定期检加油站 测报告、消防审批及验收资料。 2 3 2 3 1.查工业管道种类,依据厂区、各车间,以及每种工业管道为考评单元。 2.现场核查,一处不合格扣该条款的应得分值,剩余分值为该工业管道的实得分。 4 3 2