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中国石油抚顺石化分公司6万吨/年苯乙烯装置HAZOP分析报告
节点 序号 16 17 18 19 20
安全对策措施和建议 建议尾气系统向火炬系统的泄压管线移位至尾气密封罐V-311之前, 或尾气管线进F-301之前增设阻火器。
建议建议尾气压缩机C-301出入口返回线开关阀ZS3901增设前后切断阀及旁。 建议从联锁系统图中可知尾气压缩机停机联锁（ESD3），其中一个启动条件为尾气压缩机出口和吸入口压力超高，但在系统管道流程图中未找到该压差的测量点及变送系统，建议向设计院咨询。
建议氢气压缩机C-302一级入口过滤器考虑增设切换和清理措施。 建议E-306循环水管线靠近设备安装切断阀，旁路及导淋。
建议氢气压缩机C-302各级出口的分离器设置独立的液位高高报警，及高高联锁停机措施。
建议第一脱氢反应器R-301顶部至P-307抽真空管线阀门之后增设8字盲板，并在正常运行中采用盲板隔离。
建议业主向设计院咨询氢气压缩机C-302四级回一级的返回线压力等级的分界点是否划分在靠近V-317侧手阀之前。
建议氢气压缩机C-302入口增设置换氮气管线。
建议水封罐V-308顶部排火炬线手阀执行CSO或LO。 建议水封罐V-308补水管线手阀执行CSO。
建议尾气压缩机排气罐V-310液位控制LC3204增设低报警。
建议建议业主向设计院咨询V-310底部和中部两路排液管线的操作方法。
查看联锁设定值，LS3101高液位启动ESD3的设定值为400mm，而V-307总高为2.2m，建议设计院核实该联锁值是否合适。
建议压缩机排气罐V-310液位计LC3204和LG3703的引压管增设冲洗措施。 建议新鲜吸收剂补充管线流量监测FI3204增设低报警。
建议操作规程中应制定当P-305故障停机而备机长时间未启动时重新投用E-313的操作要求。
建议吸收液入解吸塔之前温度显示TI3203增设低报。 建议吸收液入解吸塔之前温度显示TI3203增设高报。
从PID图纸中可知泵P-302出入口阀均设CSO说明该泵在正常运行是需要正常切换，但在流程图上未看到泵自启所需的出口压力低监测信号，建议设计院解释。 建议设计院提供P-302的操作要求和方法，说明液位低低停泵与泵自动切换两套自控系统的逻辑关系。
建议换热器E-307管程出入口增设压力表。
设计院向业主提供汽提塔系统冲洗乙苯的操作说明和要求。 建议过滤器G-309增设前后压差显示
建议汽提塔冷凝器E-307管程增设低点排放。
建议考虑对集结器V-312底部增设低点密闭排放，制定更换集结器V-312滤芯或检维修作业的操作卡。
建议V-305两套远传界位计、现场界位计和现场液位计设置冲洗设施。 建议重新对LC3105应急乙苯冲洗系统进行设计使其满足冲洗要求。 建议聚结器顶部安全阀PSV3913前增设爆破片。 建议安全阀PSV3924、PSV3914前增设爆破片。 建议急冷水管线流量监测FI3110增加低报警。 建议尾气压缩机喷淋水流量监测FI3806增设低报。
建议E-307进出入口阀门增设8字盲板，并在E-307检修时采用盲板隔离。 建议装置在正常运行后根据汽提塔的操作情况判断是否需增加塔顶压控系统。 建议尾气压缩机喷淋水流量计FI3806和冲洗乙苯流量计FI3805两端截止阀之间增设导淋。 N04
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中国石油抚顺石化分公司6万吨/年苯乙烯装置HAZOP分析报告
节点 序号 51 52
安全对策措施和建议 建议工艺凝液处理器V-306反冲洗作业的作业卡应规定当冲洗完成后，应将冲洗管路两端阀门之间的残水排尽，防止管路冻裂。
建议工艺凝液处理器V-306进出口阀门均增设8字盲板，并在更换活性炭作业时进出口应采用盲板隔离。
建议设计院重新考虑E-307积液包的液位计的冲洗介质来源。
建议设计院考虑蒸汽凝液泵P-703/S设为联锁自启，并考虑该泵的防冻措施。 建议泵P-702为实现备泵自启应将入口阀门设置为CSO。 建议泵P-702出口应考虑设置安全阀。
建议P-703出口不合格凝水线单向阀移位至E-315入口总管根部。 建议蒸汽脱过热器注水泵P-702进出口管线增设伴热系统。 建议V-703液位计和液面计增加伴热系统。 建议罐V-315底部和排水管线增加伴热系统。
建议向尾气压缩机供货商咨询，若密封氮气压力过大是否可能造成密封损坏，如会损坏应考虑在密封氮气减压阀之后设置安全阀。 建议高压过热蒸汽进装置总管手阀设置暖管线。
建议尾气压缩机润滑油泵出口安全阀前截止阀设置为LO。
建议应针对P-401等易因苯乙烯聚合堵塞的机泵制定备用泵的排空、冲洗等详细的操作法。
建议应针对苯乙烯含量较高的密闭排放系统制定排放后的乙苯冲洗操作要求。 建议设计院考虑备泵P-401出口不合格苯乙烯管线双阀之间管路的乙苯冲洗。 建议粗苯乙烯塔T-401塔顶温度显示TI4002设置高报警。 建议真空泵入口压力显示PI4005增设高报。 建议E-403气相出口温度显示TI4010温度高报。 建议V-404现场液位计LG4506增设液位高报开关。 建议V-404现场液位计LG4506增设液位高报开关。
建议车间应制定V-403合理的排水作业操作法，严禁打开顶部排气阀进行排水。 在正常生产过程中V-403顶部排气阀设置盲板隔离。 建议E-402管程入口低点增设导淋。
建议将PSE4901移位至PSV4901与其前手阀之间。并且重新设定PSE4901的定压值使其略低于安全阀的定压值。
建议E-414出口温度控制TC4205增加低报。
建议设计院考虑G-404密闭排放管线增加冲洗管线。
建议设计院考虑TBC储罐的苯乙烯进料管线的防聚合措施，例如将苯乙烯进料线移位至TBC添加管线1'IL4705之后。
建议真空泵入口压力显示PI4208增设高报。 建议苯乙烯产出温度显示TI4211增设高报。 建议E-410管程入口低点增设导淋。
建议压控阀PV4001B和PV4002B的故障模式进行核查，应选择为FC的阀门。 建议将PSE4912移位至PSV4912与其前手阀之间。
建议将PSE4914移位至PSV4914与其前手阀之间。并且重新设定PSE4914的定压值使其略低于安全阀的定压值。
目前T-402塔顶温采用采出量控制，回流罐液位通过回流量控制。不符合常规精馏塔的顶温控制思路。建议装置在正常运行之后，根据目前控制方案的运行效果，判定是否需对该控制方案进行改动。
建议V-406设置压力远传及显示并增设压力高低报警。 建议T-402灵敏板温度显示TI4102增设高低报警。
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节点 序号 安全对策措施和建议 建议向设计院咨询乙苯回收塔塔底的液位和采出量控制回路是否具有当FC4101设定值为0时能自动启用FC4101B控制回路的功能。若无该功能建议将ESD1联锁动作改为直接关闭FC4101A，并向设计人员询问为何ESD1联锁的动作不直接作用在阀上，而是设置在控制器设定值上；若具有该功能建议将乙苯不合格线上的手阀均设置成CSO。
建议在操作规程中规定禁止将FC4101控制回路控制改为手动控制，避免ESD1联锁失效。
鉴于目前装置乙苯总进料管线已新增一条返回乙苯罐区的乙苯返回线，也可以调整ESD1的联锁动作。当ESD1联锁启动时可打开乙苯返回线阀门，将循环乙苯返回乙苯罐区，并可将ESD1作用在FC4101上的联锁动作摘除，但应保证乙苯返回线的能力可以满足装置所有乙苯进料的返回。 建议V-410设置压力远传及显示并增设压力高低报警 建议苯产品出装置管线增设界区阀门及盲板。 建议PSV4909及其出入口管线均增设伴热。
建议统一设计标准，将PSV4910入口手阀执行LO。 建议PCV4801和PCV4802之前手阀均执行CSO. 建议LI4309增设高报警。
建议要实现P-801自启其出入口阀必须执行CSO.
建议苯乙烯装置增设放空总管出装置前设置界区阀门、盲板及导淋。
建议设计院考虑低分气脱硫塔液位过低造成低分气串入富胺液闪蒸罐的连锁切断措施。
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N18 100 建议将V-325顶部氮封系统的排放接入火炬系统。 101 102 103 N20 104
105 106 N21
107 108 109 110 N22
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112 113 114 115 116 117 N24 118
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建议中压饱和蒸汽系统增设温度测量和温度高报警。 建议中压过热蒸汽进装置总管手阀设置暖管线。 建议进装置总管压力显示PI6012增设低报警。 建议FIQ6017增设低报警。 建议PI6010增设低报警。
建议循环水进装置流量显示增设低报。
建议脱盐水和新鲜水进装置界区盲板改为盲开状态。 建议考虑对不合格苯乙烯管线设置吹扫措施。
建议P-501出口氮气吹扫管线设置正规的三阀组加单向阀措施。。
建议TA-501A\\B、TA-502密封氮气放空管线自力式调节阀前手阀执行CSO。 建议TA-501A\\B、TA-502罐顶呼吸阀的吹扫氮气考虑增设限流孔板，防止过量超压
建议苯乙烯去大乙烯、汽车栈桥、火车栈桥等 三股出料的界区阀增设8字盲板。 建议TA-503进料入口阀执行CSO。 建议TA-503罐顶增设压力检测及显示。
建议重新设置P-504、P-1404出入口管线和泵体的密闭排放去向，避免其进入V-325。
建议焦油罐密封氮气放空管线自力式调压阀PCV5006前手阀执行CSO。 建议TA-506罐顶增设紧急泄压阀。
建议焦油罐TA-506顶呼吸阀的吹扫氮气考虑增设限流孔板，防止过量超压。 建议向设计院咨询TA-505进料和出料管线的伴热目的，若无必要，应取消伴热。 建议甲苯输送泵P-505出口管线界区处设置双阀，或将盲板移位至阀前。
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5.3 HAZOP分析记录表
6万吨/年苯乙烯装置HAZOP分析记录表（节点01） 节点序号 节点描述 来自乙苯单元和中间罐区的乙苯原料，以及循环乙苯混合进入乙苯蒸发器E-304壳程，E-304的顶部的乙苯/蒸汽经过热器E-301换热后进入第一脱氢反应器底部混合器。 图号 03G2-5；03G2-6；03G2-3 序号 参数 引导词 原因 1、乙苯单元的乙苯进料流量低或中断。 会议日期 参加人员 后果 设计意图 1、乙苯蒸发器的工艺目的主要是将液相变为气相达到反应要求； 2、96℃的乙苯/蒸汽经过过热器E-301换热至500℃； 3、来自0.3MPa的蒸汽分为四路，一路直接进入乙苯管道，其他三路进入E-304壳程； 4、E-304管程也采用0.3MPa蒸汽进行加热。 2012.4.7 孙乐朋、金玉子、魏茂富、王祥生、李锐 已有保护措施 备注 1 1 流量 过低/无 2、PC3023控制故障。 3、EX3501泄露。 建议措施 1、建议乙苯进料总流量控制1、乙苯蒸发器液位降低，第一反应1、FC3005可以调节乙苯单元和中FC3005增设流量低报警； 器进料量减少，反应温度升高，过间罐区的供料量； 2、建议业主向设计部门咨询过热器出口温度升高，严重时有可能2、LIC3002液位低报警； 热器E-301出口管程的最高安全损坏设备和管道。 3、过热器E-301温度显示TI3049。 允许温度，并根据该温度值对TI3049设置高报警。 1、FC3005可以调节乙苯单元和中1、乙苯进料中断，乙苯蒸发器液位间罐区的供料量； 降低，第一反应器进料量减少，反2、LIC3002液位低报警； 应温度升高，过热器出口温度升高，3、过热器E-301温度显示TI3049； 严重时有可能损坏设备和管道。 4、比值控制配汽量，主配汽量过低触发ESD1联锁。 1、EX3501设置氮气保护，并且保护氮气设置压力低报警1、可能造成空气吸入反应系统，造PI3013； 成反应系统含氧量过高，易造成反2、第一脱氢反应器各床层设置温应系统超温，严重时可能爆炸。 度高报，反应器出口设置温度高报。 青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司
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