发布时间 : 星期六 文章龙门吊组装方案新资料更新完毕开始阅读47dbd1a77dd184254b35eefdc8d376eeafaa1724
序号 13 14 15 16 17 18 名 称 安全带 安全帽 电工接线工具 线垂 钢丝、尼龙线、尼龙绳 其他（含辅助材料及钢排栅） 数 量 条/人 顶/人 2套 1套 各50米 规 格 五、安装工艺
5.1安装前的准备
①熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。
②根据门式起重机的外形及相对尺寸，极限尺寸，与场地布置图定出安装现场的范围，汽车通道。
③按照安装门架与安装主梁的两个主要吊装步骤，确定安装现场的布局。在需要时，画出“地锚示意图”，标出各个锚点的位置。
表5-1 45t—19.86m龙门吊主要结构及零部件尺寸重量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
部件名称 主梁 上横梁 马鞍 上部支腿 下部支腿 下横梁 上横梁 小车 防雨罩 翻转机构 梯台 驾驶室 电控柜 大车运行机构 电缆卷筒 数量 2 2 2 4 4 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 单件重量（吨） 22 0.965 1.69 3.342 2.1 1.94 0.965 45 0.7 5.65 10.781 0.62 备注
图5-1 45t龙门吊地锚示意图
④在新组装起重机轨道中选择完全符合轨道安装质量标准的位置安装起重机，而且同侧轨道水平在0～2mm之内，两轨道间的水平差<8mm,在安装范围两端，轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm。
⑤设置地锚
⑥起重机运抵现场时，应按发货清单清点各零部件的规格和数量，检查起重机的各主要部件有否变形和损坏，并及时处理。
⑦根据“吊机安装现场布置图”方案分清运输车辆的进场次序及方位，达到卸车一次到位。
5.2吊装顺序
MG45t-19.86m 双梁门吊吊装顺序
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 部件名称 下横梁 支腿 主梁 马鞍 小车 防雨罩 梯台 驾驶室 电控柜及电器件 电缆卷筒 数量 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 单件重量（吨） 1.94 5.442 22 1.69 22.874 0.7 备注 分段处先接长 11 12 13 14 15 返转机构 别轨器 锚链 安全尺 电气部件 1 2 2 2 5.65 ①在下横梁卸车时，直接放到轨道上方指定的位置，并按原定的位置将前后车轮定位。
②按照附录“横梁安装测量值”校正下横梁。 ③用槽钢、角钢固定下横梁。
④吊装支腿。先将支腿按制造编号方位，以汽车吊垂直吊起。将支腿下法兰与下横梁上法兰用螺栓连接，按附录“支腿安装测量值”测量并用手拉葫芦钢丝绳调整支腿的相关值。
⑤在支腿上方分别拉四根风缆绳，并校垂直。
⑥当支腿下法兰与支腿调整值不协调时，需割开焊缝，调整合适后再将其焊接。 ⑦安装主梁：以100t汽车吊吊装主梁至支腿上，以紧固件固定； ⑧吊装小车及防雨罩。
⑨将所有电气件及栏杆、桥上用杂件吊上桥架面。
⑩组装操纵室、梯子、平台、栏杆及其他焊接件。（含电柜、电阻器支座、限位尺及限位支座）。
5.3机械安装
5.3.1大车运行机构
大车运行机构已在厂内装配并试运转，起重机吊装后在无负载时，所有车轮都应同时与轨道接触；在车轮悬空时，用手盘动使其转动一周时，不得有卡住现象。将大车档架底部调整至与轨道面间的间隙为10mm，并装上缓冲装置。两缓冲装置应与大车车档应同时接触。 5.3.2小车
起重机小车已在厂内装配并试运转，桥架安装、检验合格后，小车不得有三条腿现象。如出现该种情况时，可在小车的角轴承或轨道下加垫调整。垫板应放在主梁有筋板处，并点焊固定。每一侧的两个缓冲装置应同时与小车车档同时接触。 5.3.3操纵室、梯子、栏杆安装