发布时间 : 星期六 文章钢筋工程施工方案更新完毕开始阅读480b6fa2dbef5ef7ba0d4a7302768e9950e76e78
（1）工艺流程 （2）操作要点
1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。
2）接头拧紧：接头的连接用力矩板手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5%。 接头拧紧力矩
钢筋直径（mm） 拧紧力矩(N.m) 20-22 200 25 250 28 280 32 320 36-40 390 3）作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。 4）施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 3.4.5冷挤压机械连接
（1）检查压接器、模具、检测工具（卡板、测深尺）型号是否与被连接钢筋规格一致。
（2）清除钢筋上被连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物。 （3）将钢筋与套筒进行试套，如钢筋端部有严重马蹄、弯折、或纵肋尺寸超大者，应预先矫正或用砂轮打磨，但严禁打磨钢筋横肋。 （4）用测深尺在钢筋上划出定位标志及检查标志（详见验收规程），要求被连接在两根钢筋上都是划线。建议用油漆划线，划的线以能看清楚、便于施工和检查为原则，不要划的太粗。
（5）压接时，庆先按给定压力进行试压，若压痕尺寸在规定值范围内，则可按此压力进行施工，若压痕尺寸未在规定范围内，则可应适当增大或减小2—3Mpa，调整到压力合适后再进行施工。压力表失真过多时，则应更换压力表。
（6）压接顺序是从钢筋套筒中间按套筒睥油漆标记逐扣向端头压接。
压力、规定压接道次、压接顺序、压痕尺寸见下表：
同径钢筋挤压工艺参数表
套管型号 G18 G20 G22 G25 G28 G32 G36 G40 模具型号 M18 M20 M22 M25 M28 M32 M36 M40 插入深度（ mm） 57.5 60 70 75 84 96 108 120 压接道次 3×2 3×2 3×2 3×2 4×2 5×2 6×2 7×2 压痕尺雨（mm） 26.5-27.5 29-31 32.5-34.5 36.5-39 41-43.5 47-49.5 53-55.5 59.2-62 压力范围（Mpa 40-45 45-50 50-53 58-60 60-63 63-65 62-65 62-65 4、技术质量保证措施 4.1进场钢筋质量标准及验收 4.1.1原材方面
（1）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1301）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合，钢筋混凝土用热轧逞肋钢筋》（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差为≤0.02%、含锰量之差为≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：
δbδs=××1.25δs/δ（3）外观检验
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂
” s标=××≤1.3。
纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。 （4）力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包托屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 4.1.2配料加工方面 （1）配料加工方面
（1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
（2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径＞钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和顺弯现象。 （3）金刚筋加工的允许许偏差。
项目 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 弯起点高度 箍筋内净尺寸 允许偏差 ±10mm ±20mm ±5mm ±5mm 4.2现场钢筋绑扎安装质量要求
4.2.1钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求。
4.2.2钢筋安装位置允许偏差项目 项次 1 2 项目 绑扎钢筋网的长与宽 绑扎钢筋网网眼尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20
3 4 5 6 7 8 9 绑扎钢筋骨架宽度、高度 绑扎钢筋骨架的长度 受力钢筋间距 受力钢筋排距 钢筋弯起点位置 绑扎箍筋、横向钢筋间距 中心线位置 焊接预埋件 水平高差 基础 ±5 ±10 ±10 ±5 20 ±20 5 +3，0 ±10 +5 ±3 10 受力筋保护层 梁、柱 墙、板、壳 4.3剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验
4.3.1工程中应用滚压直螺纹接头时，套筒提供单位应提交有效的型式检验报告。
4.3.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根； （2）接头试件的钢筋母材应时行抗拉强度试验；
（3）三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别金纲筋抗拉强度的标准值，同时尚应不少于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。 4.3.3 现场检验
现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。
(1)用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检