中南科技园深基坑支护及土方施工专项方案 - 图文 联系客服

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中南大学科技园研发总部基地一期工程基坑支护及土方开挖专项施工方案

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7#栋基坑开挖线内有一栋房屋未拆除,该房屋平面尺寸13.5m*13.5m,在该房屋3m外为开挖上口线,向基坑内按1:0.5放坡,房屋四周3m内素喷50mm厚喷射砼,坡面按基坑坡面做土钉墙支护。 4.5土钉墙支护施工

4.5.1工艺流程及技术要求

土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一层,支护一层,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。

1、工艺流程:

开挖基坑

修整边坡

喷射第一层砼 3~7d后挖下一层 喷射面层砼

编钢筋网

安装土钉

土钉制作,钻土钉孔

2、主要技术要求:

(1)土钉成孔深度、孔径、倾角要求按基坑护壁设计值施工,施工允许偏差为:孔深±50mm,孔径±5mm,孔距±100mm,成孔倾角±5%。

(2)土钉注浆采用普硅po42.5水泥,土钉锚固体强度为M25,浆液配合比按室内配合比试验。土钉采用二次注浆法,注浆应饱满,第一次注

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浆压力为0.2~0.3MPa,第一次注浆初凝后方可进行第二次注浆,注浆压力0.4~0.6MPa。

(3)喷射砼喷射厚度100mm,砼标号为C30细石混凝土,分层施工,在土方开挖、修坡后喷底层砼,厚度50mm,加强筋应焊接。面层砼在钢筋网编焊工作完成后进行。

(4)土钉主筋为三级钢筋直径14、16、18@1200,长度分别为5000mm和6500mm(具体参数详见附图大样)。土钉墙支护面网钢筋为三级钢筋直径8@200x200,交点绑扎,加强筋三级钢直径14@1200x1200,与土钉交点焊接。拉杆弯头与骨架焊接,拉杆弯头长L≧200mm。

(5)喷射砼施工应按要求分段分层进行,严禁超挖,同一层内喷射砼应自下而上进行。上下层钢筋网采用搭接方式,搭接长度L≧300mm,加强筋采用焊接方式,焊缝长度L≧140mm。

4.5.2土钉墙工作面施工方法及施工技术要求

(1)、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。土方开挖时先开挖土钉成孔工作面,其作业宽度不小于9m,给土钉成孔创造施工条件后再开挖基坑中部。机械挖土时应预留300mm,之后人工修整,根据边坡土质情况,可采取全面或分段挖土支护。

(2)、土钉定位成孔:采用机械成孔。

成孔:孔径为130mm,倾角为10~15°,采用机械和人工相结合的方法成孔。成孔技术要求如下:

a、土钉成孔深度允许偏差±50mm; b、土钉成孔孔径允许偏差±5mm; c、土钉成孔孔距允许偏差±100mm; d、土钉成孔倾角允许偏差±5% 。

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(3)、注浆:按配比制浆,注浆采用底部注浆法,注浆管应插入距孔底250~500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出,为保证注浆饱满,孔口宜设止浆塞或止浆袋。固定注浆管后,所有土钉拉杆端头预留出坡面150mm的长度;补浆在浆体初凝前进行,补浆次数根据现场实际情况确定,但不少于两次。

制备好水泥浆后采注浆泵通过水泥浆输送管注入土钉孔底,注浆管和土钉钢筋同时入孔,第一次注浆注满后间隔约15~20分钟后进行补入水泥浆,补浆次数不少于2次,并使孔内水泥浆饱满稳定后边注入水泥浆边拔出注浆管。

(4)、铺设钢筋网片:在挂网之前坡面先由人工削坡整理,墙面严格按设计坡度放坡,墙面平整度允许偏差±20mm;然后挂事先编制好的钢筋网(或直接在坡面上绑扎),网片与网片(或钢筋)之间重叠不少于300mm,整个坡面挂网以后再进行压筋的焊接,压筋和土钉拉杆端头封口应焊接牢固。网片筋应顺直,按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。

钢筋网片的钢筋搭接长度为300mm。钢筋网片外侧压筋必须与土钉弯钩拉接,并对土钉弯钩采取封口钢筋焊接。钢筋网片和压筋绑扎完成后,采用垫块将土钉之间的钢筋网片垫起50mm,土钉处的钢筋网片垫起间隙不小于15mm。

(5)、喷射混凝土:土钉墙面厚度100mm,允许偏差±10mm。挂网后立即进行喷砼施工,要求砼强度不低于C30。分两层施工,在土方开挖、修坡后喷底层砼,厚度50mm。面层砼在钢筋网编焊工作完成后进行。

按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直,喷头与作业面间距宜为0.6~1.0m。喷射顺序应自下而

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