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连接，防止滑支；
(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
6.3.6 防护栏杆
（1） 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2） 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 （3） 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（4） 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
（5）脚手架上门洞、出入口（安全通道）构造示意图 6.3.7 连墙件
连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符规定。
6.3.8 架体内封闭
（1） 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
（2） 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3） 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
1.8.5屋面工程 1施工准备 1.1 设计图纸。
1.2 按照施工方案(或作业指导书)要求做好技术、安全交
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底。
2 材料要求
2.1 材料复试：当材料进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。
2.2 材料要求
2.21 细骨料：细石混凝土用粒径0.3-0.5mm的中砂或细砂，水泥砂浆用细砂，含泥量≤2%，许经筛选。
2.2.2 粗骨料：坚硬而配级良好的碎石或砾石。粒径5-15mm，含泥量≤1%，必须淘洗。
2.2.3 水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32．5级；
2..2.4 钢筋：镀锌钢丝网，每块980*980网孔25-30 2.2.5 细石混凝土宜掺人膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在30～50mm，达到密实以提高其防水性能。
3 作业条件
3.1现浇整体式钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理。
3.2 采用细石混凝土灌缝、找平时，应在灌缝前清理板缝，并刷水泥素灰，用钢丝吊托底模，分次浇筑水泥砂浆和细石混凝
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土。混凝土应浇捣密实，不得有蜂窝麻面等缺陷，高度应与板面平齐。
3.3 所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。
3.4水泥找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。
4 施工工艺 4.1 工艺流程
清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分割缝线→安装分隔缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝、变形缝等细部构造密封处理
4.2操作工艺
4.2.1 基层处理： 刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层
4.2.2做隔离层：在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。
4.2.3 详细做法（由上到下）
（1）25mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，每1m见方设分格缝，缝宽10mm，缝内填粗砂，水泥保护层内配1镀锌钢丝网，每块980*980网孔25-30
（2）2-3mm厚麻刀灰隔离层 （3）30mm厚C20细石混凝土找平层 4.2.4 分格缝处理
（1） 分隔缝处理的原则：细石混凝土防水层的分格缝，应
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设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。
(2) 粘贴安放分格缝木条：分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于lOmm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理；按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂；采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确；为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置；
4.4 浇筑细石混凝土
4.4.1 混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。
4.4.2 待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。
4.5 养护：细石混凝土终凝后(12～24h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
4.6 成品保护
4.6.1刚性防水层混凝土浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保
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