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华银天鹅湖西山廊桥一期 冬季施工方案
1)冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度，应满足《建筑工程冬期施工规范》的相关规定。
2)混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并符合《建筑工程冬期施工规范》相关规定。
3)拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
4)冬期施工混凝土选用外加剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%~5.0%。
5)模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
7)钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
5.3.2、冬施期间混凝土的施工，均使用商品混凝土。混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。
5.3.3、由搅拌站提供混凝土成熟度、强度增长关系曲线，用于推测混凝土早期强度。
5.3.4、混凝土的材料及搅拌、运输要求 5.3.4.1、混凝土原材料选用及技术性能要求
a.本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。
b.混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。
c.混凝土初、终凝时间控制： 初凝8小时，终凝12小时。
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d.混凝土坍落度控制： 160±20mm。 e.混凝土温控要求如下：
出罐温度：≥10°C，入模温度：≥5°C。 5.3.4.2混凝土的运输
a. 搅拌时间：混凝土搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。
b. 混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。
c.混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土温度降速度不得超过5度/小时。
5.3.4.3混凝土的浇筑时间控制
a.注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温
度低于-15℃时，暂不允许进行混凝土浇筑。同时以现场百叶箱中的温度作为参照。
b.预报有大于五级风时，不允许进行混凝土浇筑。
5.3.4.4混凝土的保温及养护: 在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止混凝土受冻并控制混凝土表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。
5.3.4.5顶板的保温及养护
a.本工程冬施主要采用综合蓄热法，采用一层塑料布加阻燃棉帘被，其
上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。
b.顶板混凝土保温覆盖须在混凝土达到初凝后方可上人，为此，要求搅
拌站严格控制顶板混凝土在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板混凝土的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
c.顶板混凝土的保温覆盖须在混凝土养护温度高峰值过后，且同时满足
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下表条件，方可撤除。 利用混凝土成熟度推算的强度 ≥5Mpa 5.3.4.6墙柱的保温及养护
a.墙柱混凝土模板拆除前利用棉帘被保温，拆模后马上涂刷养护剂，并
及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。
b.柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘
被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
c.墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小
于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
e.墙柱混凝土的保温覆盖须在混凝土内部温度高峰值过后，且同时满足
下表条件，方可撤除。 利用混凝土成熟度推算的强度 ≥5Mpa 混凝土同条件养护试块强度 ≥5Mpa 混凝土温度与外界环境温度差 ≤20℃ 柱子混凝土内外温差 ≤25℃ 混凝土同条件养护试块强度 ≥5Mpa 混凝土温度与外界环境温度差 ≤20℃ 5.3.5、顶板混凝土的冬施措施
5.3.5.1顶板混凝土浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。
5.3.5.2夜间进行顶板混凝土浇筑时，混凝土随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。混凝土搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。
5.3.5.3围挡（风障）措施：顶板混凝土浇筑前，在两层外脚手架周围用彩条布围挡，且封闭严密。
5.3.5.4现场预备好电暖器及暖风机，必要时采取电暖器及暖风机加温措施，
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设于混凝土楼板下，保证板底不受冻，以便提高混凝土的养护温度及其早期强度。
5.3.6、冬施测量放线
5.3.6.1必须在顶板混凝土同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。
5.3.6.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。
5.3.6.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。
5.3.7、混凝土试块的留置
冬施混凝土试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温养护28天的混凝土强度（即现场应留置的同条件试块有：A、临界强度B、拆模C、同条件28天转标养28天D、结构实体600℃.d）。 5.4、砌体工程冬季施工措施
5.4.1、砌筑前应将普通砖、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使
5.4.2、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 5.4.3、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5.4.4、砌筑砂浆标号不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工等级提高一个标号。
5.4.5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃
5.4.6、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。本工程以掺防冻剂热拌砂浆为主。 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。
5.4.7、砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对防冻剂的参量控制在水泥
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