发布时间 : 星期一 文章毕业设计 ——后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计更新完毕开始阅读4957f1bf0129bd64783e0912a216147917117ef3
2.7时间定额计算及生产安排
参照《机械加工工艺手册》表2.5-2，机械加工单件（生产类型：中批以上）时间定额的计算公式为：
td?(tj?tf)(1?k%)?tzz/N （大量生产时tzz/N?0） 因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为： td?(tj?tf)(1?k%) 式 (2-5)
其中： td—单件时间定额
tj—基本时间（机动时间）
tf—辅助时间。用于某工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动
作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间
k—布置工作地、休息和生理需要时间占操作时间的百分比值 工序1：粗、精铣?60mm两外圆端面
机动时间tj：tj?2.3?1.46?3.76min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5-45，取工步辅助时间为
0.41min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。则tf?0.41?0.1?0.51min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5-48，k?13 取tj?3.76，tf?0.51，k=0.13代入公式（2-5）得 单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(3.76?0.51)(1?13%)?4.82min
?0.03mm孔，倒角1.5?30 工序2：钻，扩，铰?370机动时间tj：tj?2.78min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5-41，取工步辅助时间为
0.44min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。
则tf?0.44?0.1?0.54min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5-43，k?12.14 取tj?2.78，tf?0.54，k=0.1214代入公式（2-5）得 单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(2.78?0.54)(1?12.14%)?3.72min
?0.043mm孔的内侧面 工序3：铣?300机动时间tj：tj?2.3min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5-45，取工步辅助时间为
0.41min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。则tf?0.41?0.1?0.51min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5-48，k?13
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取tj?2.3，tf?0.51，k=0.13代入公式（2-5）得 单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(2.3?0.51)(1?13%)?3.17min
?0.043mm孔的外侧面 工序4：铣?300机动时间tj：tj?2.3min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5-41，取工步辅助时间为
0.41min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。
则tf?0.41?0.1?0.51min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5-43，k?12.14 取tj?2.3，tf?0.54，k=0.1214代入公式（2-5）得 单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(2.3?0.54)(1?12.14%)?3.18min
?0.043mm孔，倒角1?45 工序5：钻，扩，铰?300机动时间tj：tj?1.84min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5-41，取工步辅助时间为
0.44min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。则tf?0.44?0.1?0.54min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5-48，k?12.14 取tj?1.84，tf?0.54，k=0.1214代入公式（2-5）得 单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(0.54?1.84)(1?12.14%)?2.66min 工序6：钻，扩?10.5mm孔
机动时间tj：tj?0.38min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5-41，取工步辅助时间为
0.44min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。则tf?0.44?0.1?0.54min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5-43，k=12.14 取tj?0.38，tf?0.54，k=0.1214代入公式（2-5）得 单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(0.38?0.54)(1?12.14%)?1.03min 工序7：铣宽度为4mm的开口槽
机动时间tj：tj?0.44min
辅助时间tf：参照《机械加工工艺手册》表2.5-45，取工步辅助时间为
0.31min。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为0.1min。则tf?0.31?0.1?0.41min
k：根据《机械加工工艺手册》表2.5-48，k?13
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取tj?0.44，tf?0.41，k=0.13代入公式（2-5）得 单间时间定额td：
td?(tj?tf)(1?k%)?(0.44?0.41)(1?13%)?0.96min
2.8 本章小结
本章主要是对后钢板弹簧吊耳的加工工艺进行设计。先要明确零件的作用 ，本次设计的后钢板弹簧吊耳的主要作用就是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。确定了零件的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸后，就可以对零件的工艺路线进行分析，制定出几套工艺方案，然后对这几套方案进行分析比较，选择最优方案，最后进行时间定额计算及生产安排。优良的加工工艺是能否生产出合格，优质零件的必要前提，所以对加工工艺的设计十分重要，设计时要反复比较，选择最优方案。
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攀枝花学院毕业设计（论文） 3 粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计
3 粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计
3.1粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计
本夹具主要用来粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面。由加工本道工序的工序简图可知。粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面时，均有表面粗糙度要求12.5?m。本道工序仅是对内侧端面进行粗加工。工件以?37mm孔及端面和叉杆面为定位基准，在带台肩长销和浮动支承半板上实现完全定位。夹紧时，首先由螺母和开口垫圈夹紧?37mm孔两端面，再用DQG型汽缸通过铰链杠杆机构带动浮动压块在工件叉杆处夹紧。在本道工序加工时，还应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。
3.2定位方案的分析和定位基准的选择
在进行后钢板弹簧吊耳内侧端面粗铣加工工序时，?60mm外圆端面已经精铣，
?37mm工艺孔已经加工出。很容易想到一面一孔组合基准定位，以在带台肩长销为第一定位基准限制工件的四个自由度，端面应一点接触，限制一个自由度，工件以?37mm孔及端面和叉杆面为定位基准，在带台肩长销和浮动支撑板上实现完全定位。夹紧时，首先由螺母和开口垫圈夹紧?37mm孔两端面，再用汽缸通过铰链杠杆机构带动浮动压块在工件叉杆处夹紧。
图3.1 定位机构图
3.3定位误差分析
本工序选用的工件以圆孔在定位销上定位，定位销为水平放置，由于定位副
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