YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器 联系客服

发布时间 : 星期四 文章YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器更新完毕开始阅读49690a18a8114431b90dd86d

YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器

产品说明 :本设备采用单元换热块多块组装结构,换热块之间采用聚四氟乙烯O型圈或膨胀PTFE密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。除具有列管式石墨降膜吸收器的特点外,还具有结构强度大,抗热冲击性好、传热效率高、检修方便等特点。是一种性能优越的气体吸收设备。 主要优点

1)采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换

2)石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便 3)添加石墨块即可增加换热器的面积 4)耐冲击力强 5)吸收效果好

用途:本系列产品一般用作SO2、NH3、HF、P2O5、H2S、HCL气体吸收。 技术特性:进气温度:≯170℃ 许用压力:横向为:0.4MPa 纵向为:0.1MPa

管口尺寸表

a.e管

型号

规格 m2

D1

3

300

5 10

400

12 15

500

20

YKX

600

30 40

700

45 50 55

800

175

285

100

20

350

450

200

215

150

260

100

20

300

420

175

290

25

100

210

80

20

250

400

125

240

75

180

70

20

200

335

102

215

65

165

50

20

150

290

75

180

50

140

500

20

125

240

65

165

D2

b.c管 DN

f.g管 DN

D3

d管

D4

D5

h管

D6

安装尺寸表 型号 规格 m2 H 3 300 5 10 400 12 YKX 500 15 20 25 600 30 35 40 700 YKX 55 800 60 75 4460 4680 4900 460 3537 3759 3981 2641 2863 3085 380 480 460 595 595 600 820 12 45 50 3534 3307 4198 3655 4170 4685 4230 4460 4680 435 382 349 2580 3024 3095 302 2937 2569 3460 2740 3225 3770 3315 3531 3759 468 1836 2354 2872 2419 2641 2863 350 480 460 535 535 540 720 10 280 450 445 475 475 480 620 10 224 390 390 420 410 415 520 8 265 H1 H2 2030 2474 2498 405 180 335 340 370 355 360 420 6 395 170 285 290 320 305 310 320 6 H3 H4 L1 L2 L3 L4 L5 φA 安装尺寸 支座 n 注:亦可制造75-250m2的大型规格圆块孔降膜吸收器。

MS降膜式石墨吸收器

结构:

由气液混合室、气液分配器、吸收堰,吸收基体换热块,气液分离器,金属外壳等组成。块与块间采用氟

橡胶或柔性石墨“O型”密封圈和耐温耐酸之平面橡胶垫圈密封。

具有吸收效果好(成品酸浓度高,成品酸温度低),抗腐蚀性能好,抗震性能好,抗冲击性强,使用寿命

长、操作稳定易于维修,适用性强等特点。

适用范围:

作为合成氯化氢气体,氯油尾气或其它含氯化氢的尾气,氟化氢气体,二氧化硫,氨气等的吸收设备。

径向式石墨降膜式吸收器结

构示意图

及接管投影图

1、防爆片

3、气液混合室下基体 5、吸收基体块 7、“O”型密封圈 9、基体座 11、稳压环 a、氯化氢气体入口 c、尾气出口 e、冷却水入口

2、气液混合室上基体 4、气液分配器 6、金属水箱 8、挡水板 10、气液分离器 12、吸收堰 b、稀酸入口 d、成品酸出口 f、冷却水出口

规格及安装尺寸 型 号 吸收换热块块数 公称吸收换热面积 m2 吸收换热 孔径mm 吸收换热块尺寸 mm 纵向 横向 MS-300 6 5 8 7 6 8 MS-400 8 10 10 13 6 MS-500 8 10 12 8 31 10 38 MS-600 12 45 15 20 25 30 φ22/φ18 φ15 φ504X402 φ22/φ18 φ15 φ304X380 φ22/φ18 φ15 φ404X402 φ22/φ18 φ15 φ604X402 技术参数

许用压力: 纵向≤0.1MPa;横向≤0.4MPa 吸收液喷量:≤0.16T/H·m 成品酸浓度: ≤35% 进气温度:≤170℃ 冷却水消耗量:≤2T/H·m2 成品酸产量:5T/H·m2

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