“四化融合,智慧佛山”发展规划纲要(2010-2015年) 联系客服

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进机械装备数字化,提高行业产品设计、生产工艺的自动化、柔性化、集成化和专业化水平。广泛采用嵌入式软件、无线传感器技术、工业控制技术、故障自动诊断技术和人工智能技术,提高产品信息技术含量。大力推广数控改造技术、模块化控制技术、可重组柔性生产线控制技术、柔性制造技术、网络化协同制造技术、无模制造技术等先进适用信息技术。

家用电器行业。重点推进产品研发、设计、生产数字化、协同化,促进产品的智能化和高端化,推行大规模定制生产模式,逐步从生产型制造向服务型制造转变。重点方向:以国家(顺德)家用电子产品产业园为载体,推进嵌入式软件技术在家电产业的应用,发展信息家电、智能家电。利用物联网等先进适用技术,建立企业间协作平台,开发网络环境下设计、分析、制造和管理的集成技术和系统,实现家电产品全生命周期的信息共享,数字化设计、分析、制造和管理等系统的全面集成。发展三维数字化设计技术、智能化检测技术、嵌入式软件技术、节能电子信息技术,开发、生产智能化家电产品和家居集成高端产品,促进传统家电向数字化、智能化、网络化方向发展。

陶瓷建材行业。以提升陶瓷建材行业节能降耗和污染减排能力为目标,加快装备信息化、工艺流程优化、生产过程自动化、能耗及排放在线检测、能源管理和综合利用,提高安全生产、节能降耗水平。重点方向:以中国陶瓷产业总部基地为依托,发展陶瓷总部经济,建设陶瓷物流基地和陶瓷价格指数平台,建立陶

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瓷贸易中心、会展中心及商务中心。推广应用节能控制、清洁生产、现场在线控制、敏捷制造和污染治理信息技术和设备,研发专用装备的嵌入式系统,加快大型制造装备的数字化步伐。强化高能耗、高物耗、高污染企业生产过程的在线监测预警和自动控制,改造优化传统工艺和生产流程,促进节能降耗和防污减排。推广工业机器人、射频识别(RFID)等技术,提高陶瓷建材生产、包装全过程的自动化水平。

纺织服装行业。以设计数字化和管理信息化为核心,发展虚拟化、数字化在线设计平台,开发设计资源库,强化企业创意设计能力,推动向时尚产业发展。重点方向:提升纺织行业专用装备的数字化控制水平,推广适合纺织服装行业特点的企业资源计划管理系统、电子商务系统、专业化进销存系统、供应链管理系统,发展专用装备的嵌入式系统。纺织行业重点推广应用配料管理信息化以及生产自动检测、管理系统。服装行业积极采用人体数码扫描技术和裁剪缝纫自动组合技术和装备,实现服装设计和制造的集成。印染行业重点应用织物染色印花工艺参数在线检测技术和有利于节能、降耗、清洁生产的自动控制系统。推动纺织服装行业电子商务营销平台与生产设计平台无缝连接,发展集信息交流、三维展示、交易支付和知识产权保护于一体的专业性展示交易平台。

食品饮料行业。以推进产品质量控制为重点,提升食品饮料行业关键生产工艺、专用装备及生产线的数字化控制水平。重点

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方向:推进企业诚信体系以及产品质量控制系统与可追溯系统的建设,提升食品生产的检测、控制数字化水平,增强企业质量安全与清洁生产控制能力。促进企业应用信息系统加强对采购、生产、配送、库存、销售等环节的管理和控制。引导和督促大中型食品工业企业,按质量管理要求,应用原料检测、生产过程动态监测、产品出厂检测等先进自动化装置,改善质量安全保障条件。建立区域性公共质量检测服务平台,帮助小型食品工业企业加强质量管理。

家具制造行业。以提高产品设计生产和质量控制能力为重点,促进信息技术在家具制造行业整个生产流程的深入应用。重点方向:重点推广计算机辅助设计技术、大规模定制生产技术和数字化销售预知技术。大力应用全数字化建模、三维数字化设计、数字测控、工业机器人和虚拟仿真等技术,提高产品设计、制造和测试水平,实现家具制造生产线的数字化、集约化和自动化。在物料、产品、物流管理中推广射频识别(RFID)技术,提高库存管理效率。推广柔性制造、敏捷制造、网上订单管理系统、条码系统、混合排产及生产过程控制系统,对家具制造生产设备进行数字化改造升级,发展面向客户个性化需求的大规模定制生产。

医药制品行业。整合多种优势资源,采用信息技术努力突破制药发展关键技术,开发研制物质基础清楚、作用机理明确、安全有效、质量可控、有特色、有独立知识产权的创新药物。重点方向:提升关键、核心医疗器械的数字化水平。建立医药行业运

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行监测网络体系,完善医药行业统计、监测系统,密切监测行业生产、投资和市场供求的变化趋势。搭建基于信息技术的医药产品和医疗器械创新平台。建立基于信息技术的新药研发与试药系统,加快新药研发进程。加快医药企业资源计划管理系统的建设和实施,提高医药企业管理和质量控制水平,降低生产成本。积极推广应用自动化生产设备和自动化生产线,实现发酵罐、生产工艺的计算机控制,全面提升药品质量的检测、控制水平。

金属材料加工与制品行业。积极实施产业链延伸战略,通过信息化手段推动以加工制造为主体的产业向技术环节、市场环节延伸,减少污染和能耗,降低新水消耗率、提高能源利用率。重点方向:大力推进数控改造技术、模块化控制技术、可重组柔性生产线控制技术等先进适用信息技术在行业中的推广应用,重点提升整体工艺装备水平和新材料研发设计能力、自动制造能力和关键部件的创新能力。广泛采用嵌入式系统、传感器技术、自动控制技术、自动故障诊断技术和人工智能技术,提高行业技术创新水平,推动安全生产、节能减排和清洁生产。

——推进信息技术在低碳经济中应用。

企业层面:通过技术创新和改进管理,大力开展节能降耗,发展循环经济、低碳经济模式。

面向高耗能行业发展节能降耗信息技术应用,推进重大耗能设备的智能控制系统改造、工业生产流程信息技术优化、信息技术促进节能增效和减污控耗。重点推进陶瓷、建材、玻璃、水泥、

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