发布时间 : 星期四 文章水污染控制工程课程设计（ABR工艺+后续好氧工艺）更新完毕开始阅读498b35283169a4517723a3d2
周期数n=4，反应器个数为2，则1个周期的需氧量为：OD?以曝气时间TA=2h为周期的需氧量为：
1600?200kgO2/d 2?4OD?200?100kgO2/h 2
4.6 消毒池
4.6.1 接触池
设计接触反应池1座，水力停留时间t为30min,廊道水流速度为0.2m/s。 （1）接触池表面积
V?Qt?0.0579?30?60?104m3
（2）接触池表面积 接触池平均水深设计为2.75m,则接触池面积
F?V104??37.82m3 h2.75所以接触池的尺寸为L×B×H（6m×6m×2.75m） 4.6.2 加氯间
（1）加氯量 氯量按每立方米污水投加5g计，则每天需要氯量 W=5×5000×10-3=25kg （2）加氯设备 选用2台ZJ-2型转子加氯机，一用一备，尺寸为550mm×310mm×770mm。
4.7 污泥处理
4.7.1 设计计算 （1）产泥量
5污水处理系统每日总排泥量 V?56.2?168.753?73.13 m/d100?0?(10.99)（2）污泥处理方式
污水处理系统各构筑物所产生污泥每日排泥一次（除SBR外），然后至污泥浓缩池，经浓缩后，再由污泥泵送至脱水机房脱水，形成的泥饼外运作农肥。
污泥浓缩池为间歇运行，运行周期为24h，其中各构筑物排泥，污泥泵抽送污泥时间1.0～1.5h(除SBR外)，污泥浓缩时间20.0h，浓缩池排水与排泥时间2.0h，闲置时间0.5～1.0h。 （3）污泥浓缩池计算 ①设计计算
污泥浓缩池采用间歇式重力浓缩池，运行周期为24.0h,其中进泥1.0～1.5h,浓缩20.0h，排水和排泥2.0h,闲置0.5～1.0h。
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浓缩前污泥量为73.13m3,含水率为98％。 ②容积计算
浓缩20.0h后,污泥含水率为95.5％,则浓缩后污泥体积为
3V?V0?(C0/C)?73.13????1?0.98?/(1?0.955)???32.50(m)
则污泥浓缩池所需容积应不小于73.13+32.5=105.63 （m3）
③工艺构造尺寸
设计污泥浓缩池一个，单池容积不应小于105.63m3。设计平面尺寸为（5.5×5.5）则净面积为30.25m2。设计浓缩池上部柱体高度为3.5m,其中泥深3.0m,柱体部分污泥容积为30.25×3=90.8m3。见下图
5.5m 3.5m 3m 0.5m 22
浓缩池下部为锥斗，上口尺寸（5.5×5.5）m,下口尺寸为（0.5×0.5）m，锥斗高为3.0m,则污泥斗容积为
污泥浓缩池构造和尺寸图 1?3?5.52?0.52?5.52?0.52?33.25m3 3污泥浓缩池总容积为90.8+33.25= 124.05m3＞105.63 m3，满足要求。 ④排水和排泥
排水 浓缩池设四根排水管于池壁，管径DN150mm,于浓缩池最高水位处置一根，向下每隔1.0m、0.6m、0.4m处设置一根排水管，下面三根安装蝶阀。
排泥 污泥泵抽升流量66.0m3/h,浓缩池最低泥位-0.5m,则污泥泵所顶静扬程为6.0m。
选用2PN污泥泵一台，该泵Qb 60m3/h，Hb 17.5mH20，转速n1450r/min，电动机功率N10kw,质量W 125kg，占地尺寸L1250mm×B500mm。 （5）污泥脱水 污泥脱水机
经浓缩后为含水率为95.5％的污泥共32.5m3/d。选用DYQ-2000型脱水机一台。
脱水机技术指标：干泥生产量400～460kg/h,泥饼含水率70％～80％,主机调速范围0.97～4.2r/min,主机功率1.1kW,系统总功率25.2kW，滤带有效宽度2000mm,滤带运行速度1.04～4.5r/min。外形尺寸4800mm×3000mm×2500mm,机组重量6120kg。
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5.最终处理
污泥经脱水后形成含水率70%的泥饼，污泥的最终处置是对污泥进行无害化处理，减小污泥对环境的负面影响，避免对环境造成二次污染。污泥的处置在我国才刚刚起步，污泥的处理和处置技术远远滞后与污水处理技术。本设计采用污泥浓缩脱水后成泥饼外运进行综合利用。
6.总体布置
6.1 平面布置
污水处理厂的平面布置包括处理主要构筑物、办公楼、化验室及其他辅助建筑物以及各种管道、渠道、道路、绿化带等的布置。在进行污水处理处理厂升级改造后厂区平面规划、布置时，应考虑平面布置一般原则。 6.1.1 平面布置原则
按照功能不同，分区布置，新建污水、污泥处理构筑物尽可能布置在已建生产区内，与生活设施保持一定距离，并用绿化带隔开。
污水、污泥处理构筑物尽可能分别集中布置。处理构筑物之间布置紧凑合理，并满足各构筑物的施工、设备安装和埋设各类管道以和养护管理的要求。
设置通往各处理构筑物和建筑物的必要通道，设置事故排放管和超越管，各构筑物均可重力放空。
6.1.2 总平面布置
根据污水处理厂选址北部偏高，南北高程差2m,选址西侧有公路，南侧有河流进过，污水处理区与生活区分隔开并位于南部，污水厂从东边接污水管经过格栅、集水井、提升泵房、沉砂池、ABR、SBR、污泥浓缩池、污泥脱水房，收集经脱水的污泥成泥饼从后门外运出去，污水则经过消毒池消毒后直接排到河流当中。 6.1.3 主要构筑物和设备
本食品工业污水处理厂主要构筑物和设备有格栅、污水提升泵房、沉砂池、污泥处理系统。污水处理厂构筑物和设备一览表如下表6-1。
表6-1 构筑物和设备一览表
序号 名称 规格/m 数量 设计参数
1 格栅
栅前水深 h=0.4m 过栅流速 v=0.8m/s
L×B×H=2.27×0.56×0.78 1座
栅条间隙 b=0.02m 栅条倾角 α=60°
2
提升泵房 集水池
L×B×H=3.6×3.2×3 1座 扬程 H=6m
3 L×B=5×1.5 1座 有效水深 H=4.0m
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4 沉砂池
D=Φ1.83
2座 单池流量 Q=28.95L/s
上向流速 v=0.783mm/s 冲击流速 v=8.51mm/s 2座
隔室长宽比 1:1 停留时间 t=10h 周期时间 t=6h 有效水深 H=5m 2座
曝气时间 t=6h 排水比 1:4 间歇式重力浓缩池 1座 运行周期 24h
进泥 1.5h
5
ABR
L×B×H=34×6.8×5
6 SBR L×B×H=11×11×6
7
污泥浓缩池
L×B×H=5.5×5.5×6.5
6.2 高程布置
污水处理厂污水处理高程布置的主要任务是：确定各构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而使水能够沿着处理流程在各个处理构筑物之间通畅地流动，以保证升级改造后的污水处理厂能够正常地工作运行。
6.2.1高程布置原则及注意事项
污水处理厂高程布置原则：
（1）充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外；
（2）协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水，污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本；
（3）协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。
污水处理构筑物的注意事项：
（1）选择一条最长、水头损失最大的流程进行水力计算，并应适当留有余地，以保证任何情况下，处理系统都能够运行正常；
（2）计算水头损失时一般以近期最大的流程作为构筑物和管渠的设计流量；计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头；
（3）在做高程布置时应注意污水流程与污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。 6.2.2污水高程计算
污水处理厂内的构筑物高程设计采用一次提升后，依靠重力顺次流经各处理构筑物，为减少水头损失，各构筑物要紧凑相连。同时尽量减少提升设备，提高设备运行效率，节约能耗，降低建设投资和污水处理成本。各处理构筑物的水头损失均按照经验数值选取，污水水头损失按长管的计算方法计算。取平均管径为300mm，管内流速u=0.8m/s，计算得摩擦系数λ=0.0114，则污水的高程计算如下表6-2。
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