弯管方腔圆柱绕流报告 联系客服

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混合弯管、方腔、圆柱绕流上机实习报告

一、混合弯管 1.建模

使用Gambit软件建立2D混合弯管模型

1)建立大管模型,管径为16,弯曲处角度为90°; 2)在大管弯曲处建立小管与大管相接,管径为4;

3)划分网格:直管段处网格大小为1,弯曲处则加密使计算更精确,网格数设置为52;

图1

4)选择求解器Fluent5/6;

5)选择大管上边界,设置为outflow;选择大管左边界,命名为inflow-cold,选择小管下边界,命名为inflow-hot,由于该求解器中无inflow的设置,可先设置为wall,再在fluent中修改;

6)导出msh文件。

2.计算

使用Fluent软件计算

1)导入msh文件,检查确定无负体积;

2)设置材料为water-liquid,密度等参数使用默认值;

3)设置边界条件,将inflow-cold边界设为velocity-inlet,速度为5m/s,温度为280K,inflow-hot边界也设为velocity-inlet,速度为8m/s,温度为350K;

4)计算精度默认为10e-3; 5)初始化条件; 6)进行迭代计算。

3.计算结果

从fluent中导出图像: 速度矢量分布图:

图2

速度大小分布图:

图3

流线图:

图4

温度分布图:

图5

可以看到在大管和小管流体混合区域,温度的分布是沿着流线的。

二、方腔环流 1.建模

使用Gambit软件建立方腔模型 1)建一个边长为1的正方形;

2)将每边均分为200份,即网格数200×200,网格大小为0.005;

图6

3)选择求解器Fluent5/6;

4)选择正方形的上边界,设置为wall,命名movewall; 5)导出msh文件。

2.计算

使用Fluent软件计算

1)导入msh文件,检查确定无负体积;

2)设置材料为water-liquid,密度为1000kg/m^3,粘性系数为0.001Ns/m^2;

3)设置movewall边界条件,设置为moving wall,绝对速度为0.1m/s,则雷诺数为Re=10e5m^2/s;

4)计算精度默认为10e-3; 5)初始化条件; 6)进行迭代计算。