进水塔进口金属结构安装工程施工组织设计 联系客服

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吉勒布拉克水电站发电洞进水塔进口金属结构及启闭机安装工程

施工组织设计

一、编制依据

1.《新疆吉勒布拉克水电站发电厂房建筑及金属结构安装工程》([招标/合同编号:XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040])。

2.业主提供的设计文件、图纸及工程量。 3.引用标准和规程规范。

(1)、GB T 14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》; (2)、SL 381-2007 《水利水电工程启闭机制造安装及规范》; (3)、SL 105-2007 《水工金属结构防腐蚀规范》;

(4)、GB T 985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》; (5)、GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》; (6)、GB T 3323-2005 《金属熔化焊接接头射线照相》; (7)、GB T 699-1999 《优质碳素结构钢技术条件》; (8)、GB T 700-2006 《碳素结构钢》;

(9)、SL 36-2006 《水工金属结构焊接通用技术条件》; (10)、GB T 19866-2005 《焊接工艺规程及评定的一般原则》; (11)、GB T 5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》; (12)、GB T 983-1995 《不锈钢焊条》; (13)、GB 10706-89 《水闸橡胶密封件》; (14)、GB/T 5905-2011《起重机试验和程序》; (15)、GB6067《起重机械安全规程》; 二、工程概况

进水口闸井采用岸塔式结构,桩号0-019.25-0+000,闸井段19.25M,闸井由拦污栅段和事故门井段组成,闸井底部高程694.00m,顶高程为757.5m,高63.5m。内设3孔拦污栅,拦污栅孔口尺寸4.0m×12.5m;3孔挡水门槽,挡水门孔口尺寸4.0m×11.5m;1孔平板事故,事故门孔口尺寸6.50m×8.0m。发电洞进口位于左岸深孔泄洪洞内侧。发电洞上平洞、斜井弯段压力钢管施工与发电洞进水塔施工交叉作业。 三、工程项目及工程量

工程项目及范围

负责安装和调试业主提供的全部闸门门叶、启闭机、门槽埋件,以及与本合同项目有关的锁定装置、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。全部安装项目的规格和数量详见下表。

安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装。

工程量 闸门及埋件安装项目一览表 序号 项目名称 数量 单重(t) 1 2 3 4 5 6 7 发电洞进口清污抓斗轨道埋件 发电洞进口4×12.5-4m拦污栅栅叶 发电洞进口4×12.5-4m拦污栅埋件 发电洞进口4×11.5-4m挡水门门叶 发电洞进口4×11.5-4m挡水门埋件 发电进水口6.5×8-55m平板事故闸门门叶 发电进水口6.5×8-55m平板事故闸门埋件 3 3 3 1 3 1 1 20 15 20 14 21 70 55 总(t) 60 45 60 14 63 70 55 重备注 四、施工方案 (一)平面闸门门槽埋件安装

1 安装前的施工准备

⑴ 参与有业主组织的,监理工程师和设备制造厂家参加的埋件出厂验收。 ⑵ 参与有监理工程师组织的,业主和设备制造厂家参加的埋件交接验收(安装的埋件进行数量检查),接受闸门埋件并妥善保管。

⑶ 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行尺寸复测(复测标准见表1或表2)、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并应在厂家指导下采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。

表1 具有止水要求的埋件的公差 单位为毫米 序号 1 2 项 目 公 差 构件表面未经加工 构件长度的1/1000且不大于4 长度不大于3m的构件,不应大于1;每增加1m,递增0.5,且最大不大于2。 构件表面经过加工 构件长度的1/2000且不大于1 构件长度的1/1000且不大于2 每米范围内不大于0.5,且不超过2处 — 工作面直线度 构件长度的1/1500且不大于3 侧面直线度 3 工作面局部直线度 每米范围内不大于1,且不超过2处 4 扭曲 注:1 工作面直线度,沿工作面正向对应支撑梁腹板中心测量。 注:2 侧面直线度,沿工作面侧向对应隔板或筋板处测量。 注:3 扭曲系指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。

表2 没有止水要求的埋件的公差 单位为毫米 序号 1 2 3 4 项 目 工作面直线度 侧面直线度 扭曲 构件长度的1/1500且不大于3 构件长度的1/1500且不大于4 长度不大于3m,不应大于2;每增加1m,递增0.5,且最大不大于3。 公 差 工作面局部直线度 每米范围内不大于3 注:1 工作面直线度,沿工作面正向对应支撑梁腹板中心测量。 注:2 侧面直线度,沿工作面侧向对应隔板或筋板处测量。 注:3 扭曲系指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。 ⑷ 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制,如发现不符合金属结构设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与有关单位协调、交涉。

⑸ 门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进行检查清理,对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进行凿毛处理。

⑹ 根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。

⑺ 布置电焊机、卷扬机或其他施工设备,满足设备的安装需要。 ⑻ 搭设脚手架及安全防护设施

① 施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案,要求安全可靠,且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。

② 合理设置安全梯道,在必要的部位布设安全网和栏杆。 2 埋件安装的基本要求

⑴ 所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 ⑵ 埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、护角、底槛、门楣、地脚螺栓等埋件。 ⑶ 门槽构件每一安装单元的连接,按照施工图样要求进行。埋设件的焊接必须制定工艺措施,防止变形,要保证门槽埋件的安装质量要求。

⑷ 埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣等的工作面上或水封座板上。

⑸ 门槽埋件与一期混凝土中插筋连接按施工详图注明的圆钢或型钢规格焊接,图中未注明则采用?20mm圆钢与插筋焊接,其搭接长度不小于100mm。

⑹ 埋件上的所有接头,必须使用相匹配的焊条进行焊接。

⑺ 埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕、二期混凝土回填后,必须仔细地进行打磨,其表面粗糙度与焊接构件维持一致。

⑻ 埋件安装完毕,对所有的工作表面(如主轨工作面、水封座板不锈钢表面等)进行清理,清除水泥沙浆或杂物。铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。

⑼ 二期混凝土的每次浇筑高度不宜超过5m,并在前一仓混凝土初凝后才允许浇筑下一仓。如每次浇筑高度超过5m,必需经监理工程师批准。

⑽ 安装好的门槽,除了主轨道的轨面,水封座板的不锈钢表面外,其余外露表面均按有关施工图样或技术文件的规定进行整体防腐处理。

3 闸门门槽埋件安装程序图

门槽清理 门槽轨道接头焊接、打磨 复测并记录 除锈、防腐、补漆 门楣吊装、就位、调整、焊接加固 二期埋件整体复测、检查、验收 门槽二期砼浇注 主轨、反轨测量控制点设置 脚手架(施工平台)及安全防护设施搭设 主轨、反轨吊装、就位、调整、焊接加固 底槛吊装、就位 底槛调整、固定 底槛二期砼浇注 门槽埋件清点检查、基础清理 底槛测量控制点设置 平面闸门门槽埋件安装程序框图

4 安装过程中的工作 ⑴ 门槽埋件安装前的工作

① 进一步检查埋件是否有因吊装或运输原因产生的各种变形,如果变形超差则需要预先矫正,处理合格后才能进行安装;还要查看埋件的编号是否一致,有无缺件等现象。

② 检查埋件安装部位二期预留槽口是否符合设计图纸要求,并彻底清扫槽内的各种