发布时间 : 星期日 文章采煤机型号及主要参数更新完毕开始阅读4a1daf1af18583d049645930
本机左右牵引部可实现电液互换，动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机，两种形式联接尺寸相同，使牵引部机械传动系统本身电液完全互换。
截割电机容量调整范围宽
为了加宽截割电机的调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为200～300Kw，行星机构基本借用MG300-W型采煤机结构，通过调整截割电机容量，可实现一机多型，液压牵引一机派生机型为:MG200/490-W、MG250/590-W、MG300/690-W，改造成电牵引后，一机派生机型为:MG200/500-WD、MG250/600 -WD和MG300/700-WD，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。
液压传动及电控部合二为一
为了增强机身的整体刚性和部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，其结构采用轧制厚钢板组焊结构，组焊后箱体整体回火处理，有效地增强了机身的刚性和部件强度。为了进一步提高整体刚性，防止弹性变形过大，机体开焊，液压传动及电控部底部设有两条长丝杠，通过液压螺母与左右牵引部加固联接，使机身纵向更加牢固可靠。
取消底托架和栽丝联接方式
为增大过煤高度，采煤机取消了底托架，过煤高度:600mm，机身各对节之间，采用大直径稳钉销定位，自制高强度螺栓联接，取消了传统的楔铁定位和底座螺栓。为进一步提高大部件联接的可靠性，采煤机除行走箱个别部位外，其它联接环节一律采用特制螺母或螺母板联接，取消了栽丝联接方式。
液压元件成熟可靠，与过去主导产品互换率高
液压传动部中的主要液压元件基本选用MG300-W和MG2×400-W系列采煤机的液压元件，其互换率为96%，由于MG300-W和MG2×400-W系列采煤机属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品，分布范围广泛，液 压元件成熟可靠，因此，该采煤机的液压传动原理及控制系统与MG2×400-W型采煤机基本相同。
具有很好的维护性
为提高采煤机的维护性，液压传动各主要控制阀，均设于箱体以外，以便于调整，另外，行走箱与牵引部采用干式联接方式，除设计出整体结构以外，还设计出上下分体结构，以便于行走机构易损元部件的拆装维护，此两种行走箱供用户选用。
操纵灵活方便
采煤机的操纵形式，包括牵引，调高在内，机身两端为集中液控(改造成电牵引后为集中电控)，中间手动，操纵灵活方便，液压牵引时，操纵控制原理与MG2×400-W型采煤机相同，改造成电牵引时，操纵控制原理与MG400/985-WD型电牵引采煤机相同。
保护和控制功能完善
为进一步提高采煤机的可靠性，除设有电机过载，过热保护之外，液压传动设有恒功率自动控制，高压保护和失压保护，另外左右截割部（摇臂）高速端各设有机械离合，机身两端和中间各设有急停开关。
与不同输送机的配套能力强
本采煤机标准配套输送机槽宽规格为:830mm各种输送机，同时可配套槽宽规格为：730mm、764mm和880mm各种输送机，与多种输送机配套，只需调整煤壁侧联接板。另外，本机煤壁侧支撑组件设计有滚轮和滑靴两种形式，供用户不同选择。
MG300/690-W
MG300/700-WD 采煤机型号 MG250/600-WD MG250/590-W MG250/600-WD MG250/590-W MG300/700-QWD MG300/730-WD MG300/755-WD MG300/730-WD 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 电牵引 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 2.1～3.8 2.1～4.1 0.63;0.8 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） 1.6;1.8;2.0 42;40;35;29 2160 6220 550;450 液压牵引 0～5.4; 0～6.6 0～7.1; 0～8.7 电液互换 无链 销轨 1460 264;364;464 内外喷雾 2×200+90 2×200+2×45+20 1140 45 SGZ730/320 SGZ764/400 SGZ830/630 ZY35等 2×250+90 2×250+2×45+20 2×300+90 2×300+2×45+20 2×300+2×45+20+55 2×300+2×50+30 2×400+90 MG400/890-W 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG300/701-WD系列采煤机
机身矮，装机功率大。截割电机容量调整范围宽。为了加宽截割电机的功率调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为150～300Kw，通过调整截割电机容量，可实现一机多型。即MG150/391-WD、MG200/491-WD、MG250/591-WD三种采煤机型，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。可采中厚偏薄煤层中的硬煤，是采高范围1.5～3.2m硬煤层采煤机更新换代的理想机型。
整机为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接，对接面之间无任何机械或液压传动关系。机身三大部件之间使用高强度 T形螺栓和四个楔形哑铃销以及两个Φ150定位销连接和紧固，提高了大部件之间联接的可靠性。
截割电机、牵引电机的启动、停止等操作采用旋转开关控制外，其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降，急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进行控制，操作简单、方便。
所有电机横向布置。机械传动都是直齿传动。电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出。故传动效率高，容易安装和维护。
液压系统设计合理，采用集成阀块结构，管路少，连接可靠；经常调整的阀设在液压箱体外，便于检修和更换；液压元件全部选用专业厂家的各牌产品，如调高泵选用A2F12R4P1，性能稳定，技术可靠。
截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，并设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。
截割部采用四行星单浮动结构，承载能力大，减小了结构尺寸。采用大角度弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，卧底量大。 保证可靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口件，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（军工材料）。 采用强力耐磨滚筒，提高割煤效果和滚筒寿命，降低截齿消耗量和用户成本。
可通过更换电控部或液压传动部而成为交流变频调速电牵引或液压牵引采煤机以实现电液互换，而其它部件通用。两动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机。两种形式联接尺寸相同。
调高油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高油缸、液压锁等维修工作。 行走箱与牵引部为干式对接，拆行走箱后，牵引部不漏油。行走箱内为干油润滑，行走轮轴承寿命高
MG150/375-W2 MG150/391-WD 1.6～3.2 0.63;0.66 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） 1.4;1.6;1.8 49.6;46.3;40.2 2058.5 MG200/475-W MG200/491-WD MG200/501-QWD MG250/575-W
MG300/701-WD 采煤机型号 MG250/591-QWD MG250/591-WD 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm 摇臂摆动中心距（mm） 液压牵引 牵引力（KN） 电牵引 液压牵引 牵引速度（m/min） 电牵引 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 6400 500;417 524;437 0～5.7;0～6.9 0.7.5;0～9 电液互换,无链,销轨 1100;1200 337（机面高1100mm）;237（机面高1200mm） 内外喷雾 2×150+75 2×150+2×40+11 1140 36 SGZ-830/630 SGZ-764/500 SGZ-730/320 ZZS5600/14/25等 2×200+75 2×200+2×40+11 2×200+2×45+11 2×250+75 2×250+2×40+11 装机功率（KW） 2×300+2×45+11 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 3300 MG132/320-W系列采煤机
本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动
精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。 为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。
整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。
液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。 摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。