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后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定电要准确，安装要紧密。 3）接缝应平直：
板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致，安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列要保持整齐，安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致，压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝紧密。
（4）职业健康安全关键要求：
1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术操作规范》JGJ46-88；
2）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施；
3）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 （5）环境关键要求：
1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001；
2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 三、施工工艺： （1）工艺流程：
弹线、测标高－→钻孔、预埋膨胀螺丝－→固定吊杆－→安装主龙骨－→安装副龙骨→封面板－→开灯孔→清理 （2）操作工艺： 1）弹线：
用水准仪在 房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊 顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
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2）固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。 吊杆可采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm的，可以采用φ8的吊杆，如果大于 1000mm，应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以 用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直 径。 3）在梁上设置吊挂杆件
①吊挂杆件应通直并有足够的承载能力，当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
②吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，否则应增加吊杆。 ③吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）龙骨安装：
①根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm；
②主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度
1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；
③吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量； ④次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上；
⑤全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧；
⑥节点处理：吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部连接。
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5）微孔铝单板安装：
吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为100mm、150mm、200mm等，还有设计要求的各种特定异型的条形金属扣板、方形金属扣板， 规格一般为300mm×300mm、600mm×600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板 1）微孔铝单板
将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。 2）金属（条、方）扣板安装
条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。
方板吊顶次龙骨分明装和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。
金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，钢度和承载力。 四、质量评定验收： （1）主控项目：
1、钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3、罩面板因无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。 4、粘贴剂必须符合国家有关环保规范要求。 （2）一般项目
1、轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 2、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
3、罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应
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严密。
五、成品保护
（1）轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
（3）施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污染。
（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂加或重物严禁吊于轻钢骨架上。 （5）为保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
（6）安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。 六、安全环保措施：
（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（3）顶棚高度超过3m应设满堂脚手架，跳板下应安装安全网。 （4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 （5）施工现场必须工完场清，清扫时应洒水，不得扬尘。
（6）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 （7）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
七、安装注意事项 安装施工中应注意的问题
(1)挂主龙骨的铅丝或镀锌铁丝必须绑扎牢固，而且还应交错拉牵，以加强吊顶的稳定性。
(2)铝合金吊顶龙骨的水平拱度要均匀、平整，不能有起伏现象。主龙骨、次龙骨纵横都是平直；边龙骨（四周铝角）应水平。
（3）活动式装配吊顶的龙骨外露部分，实际上是罩面板的压条，故表面清洁程度对观感效果影响较大。如若涂饰墙面，不注意则会碰到靠墙的边龙骨(封
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