发布时间 : 星期二 文章饮用水工程施工组织设计更新完毕开始阅读4ae9e7b6710abb68a98271fe910ef12d2bf9a967
◆ 井点管安装间距为2.1m，预埋深度应大于1.8 m。
◆ 井点管冲孔使用夹套方法：先将直径为180mm的外管用水冲法插入设计深度。在孔底填上一层碎石层后插入井点管。然后，外管与井点管之间的空间用粗沙分层填充，最后慢慢拔出外管。
◆ 井点管用粘土夯实至地平标高以下0.8m的深度以防空气泄漏。 ◆ 以下是\轻型井点降水\图： 主管φ75 深井管φ38@2100 水泵 5.5围堰施工 本工程局部地方要跨越水面，故必须进行围堰施工，我司拟采用草土围堰施工。其施工流程如下： 测量放线→清除河床上的淤泥杂物→堆码装土竹笼或草袋→粘土填心→抽水→施工堰内其余项目（包括管道安装）→围堰拆除。 5.5.1施工准备
组织现场施工人员学习，审查施工图纸，进行设计要求和施工技术交底。按设计图纸作好测量控制和设置基准点，按设计位置进行工程定位放线。 5.5.2 施工测量
施工前建立测量控制点及施工标志，确定草土围堰的轴线，以控制进占方向和堰体填筑范围。施工中随时量测堰体填筑断面尺寸，确保堰体断面准确。 5.5.3草土围堰填筑
（1）草土围堰填筑物料的选择。就地取材，土料采用就近的粉质土填筑。所用草料要求草质柔软、干燥、不腐朽。所用土料的土质要松散，不含有大量的石子和砂砾。
（2）草土围堰的断面尺寸设计。断面尺寸是根据围堰抗滑、抗倾稳定核算以及施工需要堰顶最小宽度来确定的。
（3）围堰施工方法。草土围堰施工时用草排、散草或草包与机械运土进行，要求一层草排一层泥土，以保证草土围堰的防渗和牢固性。具体施工方法如下：
上下游横向施工便道，其填筑的粘土料主要取决于沟槽开挖的粘土进行填筑。施工便道的粘土填筑至水面1m后，进行分层压实。
草土围堰填筑，采取从上下游两端齐头并进方式进行施工。采用挖掘机、自卸汽车施工。 草土围堰采用水面以下草捆排法施工，即一层草一层土的施工方法。草捆的直径、长度及捆扎的松紧程度基本一致，便以施工。加工草捆时，把草料头朝外、尾向内互相搭接，搭接处用散草包裹，两腰用草绳捆紧。施工时，从岸边开始铺放。围堰依次按一层草一层土进行铺放。铺放各层草捆时，应使各层草捆搭接1/3～1/2草捆长，逐层压放，使断面开成45度斜坡，直到围堰露出水面；等整个堰体均露出水面后，再按一层草一层土的施工方法逐层加高，直到设计顶标高。
草土围堰外侧采用麻袋装砂卵石护面，麻袋装砂不要装得太满，八九成，麻袋尺寸为70×45×30cm,施工时注意麻袋装砂卵石的搭接。
(4) 围堰施工时采取的技术措施。堰头采用一层草一层泥，一层接一层交替进行，利用运土车、人来往自然压实，同时，深水区进占时采用一层草排铺一层土的施工方法，防止土、草流失，增加堰体整体性，提高抗拉性。
用麻包袋装砂、砂卵石在堰头及两侧抛沉，或在堰头工作面上，先铺一块草排，在草排
400 400 上铺上一层约15cm厚泥土，用草排连同泥土卷成圆筒形坭包推下堰头水中。这两种方法均可以有效减少围堰工作面的纵向坡度，防止由于水深造成水下纵向坡度过大，土料稀释，草料流失，以克服草土在水中滑动漂移而造成进度缓慢。用麻包袋装砂、砂卵石在外侧坡脚抛卸压脚，防止草土滑出堰体边坡以外，同时有利于增加堰体边坡稳定，防止堰脚滑塌。 另外，上游横堰与顺堰交接转弯处是受水流冲刷比较厉害的位置,易发生围堰崩垮冲毁现象，造成围堰失败，可采取在外边坡铺上一层帆布并用麻袋装砂、砂卵石护脚。 5.6管道基础
开挖后，用平板机夯实基槽土壤。每35米取样一组进行土壤试验，合格后方可进行管道基础的施工。按设计要求采用细碎石铺筑200MM厚作为管道基础，基础用平板式振捣器振实及抹平。
干铺碎石完成后，并保证其密实度符合设计要求下可进行混凝土管安装。混凝土管承插接头。 5.7预应力砼管铺设
管材进场：本工程所用管材全部由甲方提供并运输到现场。管材到场后由我部与监理工程师共同对管材的外观质量进行检查，不合格的管材拒绝进场。
管材检验：管材进场卸车前，对每根管材的外观质量仔细检查，检查其是否有空鼓、裂缝、碰伤、剥落、接口掉角等缺陷，承插口对接面是否平整光滑及其它缺陷管等。 5.7.1砼管道铺设前的准备工作
检查管沟，管沟夯实密实度及细碎石的密实度、坡度等应符合设计要求。
管材的运输及堆放：管材相邻管材的承口互为倒置放置，底层管材应用木块垫平，砼管单层堆放，严禁抛扔或急烈碰撞。
管材现场检查：管材无裂缝，砂眼和碰伤，承口、插口无破损、毛刺、砂粒等；
管件和阀门检查：阀体应完好，部件齐全，密封填料适当。阀门起闭灵活，关闭严密。 排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，管井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在管井的出水力方向。 5.7.2吊管
用5吨吊车将混凝土管从地上转至沟渠中进行组对。（混凝土管吊装如下图）
5.7.3混凝土管组对
混凝土管在沟渠内进行组对。组对前，在插口处安装橡胶圈。然后用T字钢，钢丝绳扣和葫芦倒链等组对混凝土管。
组对时，用C30的混凝土锲子调整混凝土管标高和中心标高。同时，每根管子的接缝间隙应一致。
混凝土管组对图
组对时，用C30的混凝土锲子调整混凝土管标高和中心标高。同时，每根管子的接缝间
钢丝绳扣 T字钢 I12 隙应一致。
4mm 厚橡胶垫 混凝土管 混凝土管组对图
A A 混凝土管
混凝土管锲子
混凝土管 混凝土管锲子 垫层 A—A 混凝土管调整图
组对后，在接缝间隙中插入直尺以检查橡胶圈位置。 5.7.4接缝填充 混凝土管鞍座施工
管道安装和验收合格后方可安装混凝土管鞍座施工。
从管子的一边开始每隔5M进行混凝土管鞍座浇注。浇注后，管子两边鞍座的混凝土表面标高应一致。
5.7.5混凝土管与人孔的接缝
以下是混凝土管与人孔的接缝处理图：
用1：2的水泥砂浆钢丝网 橡胶圈
混凝土管内表面密封图
密封 400 管插口 管承口
5.7.7试水施工流程
对管道和人孔进行外观检查 预留孔密封 进，出水管安装 从低处充水至试验部位 注水并保持24小时 观察尺安装 8小时的水渗量观察 降水
在接缝处理前，混凝土管接头的外表面应人工凿毛以确保混凝土粘合度。 5.7.6接缝密封
在前一管鞍座混凝土初凝前进行接缝密封。
管接口的外表面在密封前人工凿平并清扫干净。在管口处安装钢丝网，并插入混凝土管。 用钢丝刷涂抹1：2的水泥砂浆密封管接口。当管径大于400mm时，密封分2层完成，当管径小于400mm时，一次性完成密封。
密封完成后，用湿草垫盖住混凝土表面，3-4小时后洒水以保持湿度。养护期为3天。
5.7.7试水施工流程