发布时间 : 星期二 文章景观绿化技术标（施工组织设计）更新完毕开始阅读4b01e83386c24028915f804d2b160b4e767f81dc
(1) 浆砌石不密实
1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。 2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。
3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。
4、砌石质量检查
1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。 2) 砌缝密实，无架空，漏浆现象。 3) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 5、水泥砂浆勾缝
1) 勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2 之间。
2)砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。
3) 清缝在砌筑24h 后进行，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4) 勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
七、排水工程 1、土方开挖
1.土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在50～250m左右。
2.管道沟槽采用人工配合机械开挖。当挖方区地基为岩石时，采用人工凿打；当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留0.1～0.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将槽底捡平夯实。在高填方地段管道基槽应超挖0.3米；夯实后，再回填0.3米厚粗砂至设计槽底标高。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。
3.管道开挖槽底宽度按管道外径加两侧工作面宽度计算，每侧工作面为0.3m，管道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道时的放坡坡度按1：0.3计算；覆土大于5m时，放坡坡度为1：0.75，并在每挖深2m时，在沟槽一侧设臵宽度为2.5m的土方缓冲平台，以防止土方塌坠，便于继续开挖下部沟槽。
4.基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔20m在基槽边挖400×400×500的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。
5.沟槽开挖时，弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。
6.人工开挖土石方时，若开挖土层较厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工安全必要时要用50×200的木板支护挡土，木板固
定采用40钢管立杆间距0.6M，横杆间距0.6M；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。
2、管道敷设
1.管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土不得小于1.0m，非车行道下时，管顶覆土不得小于0.7m。
2.管道应直线敷设，遇到特殊情况需利柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴的允许转角应由管材制造长提供。在一般情况下，平壁管不大于1°，异形壁管不得大于2°。
3.管道穿越道路及其它构筑物等障碍物时，应设臵钢筋砼二级保护套管，套管内径为双壁波纹管外径加300mm。套管与双璧波纹管之间用C25砼填实。
4.管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
5.地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最底点0.3～0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才停止降低地下水。
3、管道安装及连接
1.管道材料及接口: d≤500排水管道采用UPVC双壁波纹管,承插连接，双壁波纹管与检查井的连接可采用“中介层”作法；d>500采
用钢筋混凝土排水管,钢丝网水泥砂浆抹带接口。
2.管道安装可采用可采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。 管道在检查井中的连接方式为管顶平接，且排水检查井底须做流槽，排水管跌水高度大于1.0m时采用跌水井，根据不同跌水高度采用不同形式的跌水井。
3.承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
4.调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 5.管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。
6.橡胶圈接口应遵循下列规定： ⑴连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位臵及插口应插入承口的深度。 ⑵接口作用时，应先将泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。 ⑶插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设臵木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，遂节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。 4、回填