发布时间 : 星期一 文章第二章质量承诺及保证措施更新完毕开始阅读4b2e9ac16c85ec3a87c2c5ee
项目部对材料物资采购中对供应方的评价，采购资料控制以及采购物资的验证等过程管理活动。
1)物资采购必须符合规范标准及合同等文件的规定要求。
2)对于有国家标准的产品按国家标准进行验收控制，对于非标准产品按图纸要求和产品说明书进行验收，对于新型和特殊的产品或建设单位有特殊要求的产品，应取得一定的验收标准（或根据合同规定的要求）。
3)采购物资的质量是施工质量的基础，其实施工过程应在严格控制和验证下进行，保证对供方进行有效的质量控制。
4)对于工程质量关系重大的材料物资，必须采用选择合格供应商的材料，并符合设计、建设单位和规范要求。
5)上述材料如建设单位指定供商，须由建设单位签证并公司物管部批准。 6)非选择定点供应商的材料在采购前，先行对供应商进行综合调查，调查的内容包括：法人资格、经营范围、生产能力、产品质量、质量保证体系、资金、信誉、售后服务等。
7)调查结果由采购员（部门）填写《合格供应商推荐表》报公司施工管理部，审定后列入合格供应商名单。
8)采购员（部门）在合格供应商名单中，选择和确定供方单位对同一重要的材料采购应确定二个以上单位，以便相互比较、竞争和调剂，与供方签订定点供应协议。
9)材料采购员（部门）应保存供方的质量记录，包括最初的综合调查和最后的绩效评价，以及过程中的资料记录。
四、技术标准管理制度
1、管理工作由项目技术负责人主持，项目资料员具体负责。
2、工程项目施工过程中，工程施工所需的各种规范、标准、规程、规定要配备齐全，以供施工中严格执行。
3、工程项目施工过程中，要建立项目技术标准体系，编制采集技术标准目录，本项工作由项目资料在项目技术负责人指导下完成。
4、当项目配置的技术标准不能满足工程需要时，应与公司技术部门、建设单位、设计单位联系，当仍不能满足时，向公司反映，以求标准配备齐全，满足工程需要。
5、发给工长、质安员、翻样、安全员等有关技术人员使用的技术标准、规范、规定、规程，兼职标准化管理人员须按登记发放。当有关人员调离本项目时，应上交资料员。
6、当上级通知某标准作废时，标准化管理人员应及时通知有关人员，防止作废标准继续使用并及时采购新标准和修订技术标准目录。
五、工程技术资料管理制度 1、资料的收集与整理
项目技术资料收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，项目竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时间向项目质检人员提供工程上后一切资料。质检人员平时按分部工程检查资料，每分部工程完成后，月底将分部工程资料收集整理齐全，移交给项目专职资料员，同时向技术负责人汇报。
各分包单位负责所承包工程的技术资料，委托督促分包单位汇总、整理。 每项工程施工技术资料的整理份数最少要求三份，二份交建设单位（业主），一份由公司档案室保存。特殊情况（如合同要求多份时）酌情增加。
技术资料的填写要求必须做到内容真实可靠、数字准确、字迹清晰， 必须废除非法定计量单位（符号）。
2、工程资料核查制度
项目资料员负责对收集的技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向本单位质保部申报初验；本单位工程部及质保部负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报本单位总工程师核准，项目才能向监理单位和质监站提出工程核验。
3、工程资料检查评比制度
做好工程资料的编制，必须加强资料编制过中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，本单位工程部及质保部对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做得好的项目通报表扬，对差的项目进行批评，整改。
奖惩规定：凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，专职资料员有权拒收，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知责任人限期整改。逾期不改以扣发当月奖金的１０%～２０%给予处罚。
六、有见证送检制度
严格执行见证取样的规定，在本工程，工程建设过程中的每一种材料、半成品等均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。
七、严格的奖罚制度
在工程施工前或施工过程中，项目经理要组织有关人员，根据公司有关规定，制定出符合本工程施工的较为详细的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量的奖罚措施，对施工质量好的作业人员进行重奖，对于违章施工造成质量事故的作业人员进行重罚，不允许在本工程施工中出现不合格品。
在施工任务单上要由专职质检员签署质量等级，对质量不合格的施工任务单不得计发工资；同时，要把合格等级的工日和优良等级的工日的单价工资拉开挡次，以激励作业人员多干优良等级工日，从而提高工程质量。
2.4 质量控制程序
根据国家规范、标准及公司的质保文件，并结合本工程的特点，该工程拟定的质控程序如下：
一、材料采购与材料试验监控程序 1、检查是否是合格供应商。 2、检查出厂材质证明是否真实。 3、检查材料取样试验是否符合规定。
4、检查原材试验报告是否符合相应技术标准。 5、检查材料外观是否符合相应技术标准。 二、计量检测与监控程序
1、检查施工所用计量是否按要求进行测试标定。
2、检查所用计量是否建立台帐。 3、检查所用计量是否到期进行了复检。 4、检查报废计量是否进行封存。 三、施工过程监控程序
1、检查各工序是否按程序进行操作。 2、检查测量定位是否准确。
3、检查“自检、互检、交接检”是否真实。 4、检查《分项工程评定表》是否符合实际情况。 5、检查隐蔽工程验收是否按程序进行。 6、检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。 四、文件控制程序
1、检查文件是否进行了分类管理。 2、检查文件收发是否建立了台帐。 3、检查作废文件是否进行标识与封存。 五、不合格品控制程序
1、检查是否对不合格产品进行标识、记录、处置。 2、检查施工中不合格品是否进行分级。 3、检查不合格品关闭情况。 六、预控与纠正措施程序
1、检查对出现的质量问题是否采取了纠正预防措施。 2、检查对出现的质量问题是否进行了原因分析。 3、检查对采取的纠正预防措施是否进行了验证描述。 七、中间验收与竣工验收程序
1、检查工程是否完成合同规定的各项工作内容。 2、检查工程质量是否符合设计规范要求。 3、检查是否进行预验收。 4、检查工程技术资料是否齐全。
5、检查竣工验收程序是否符合现行规定。 八、质量控制程序