AB厂房土建施工方案(中) - 图文 联系客服

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岭澳核电站AB厂房施工方案

砼施工工艺流程图

混凝土搅拌 严格控制水灰比 模板清理 用水冲洗 扫除积水 原材料实验 水泥\\砂\\石试验合格确定配合比 混凝土运输 防止混凝土离析,水泥浆流失,坍落度损失过大及初凝 钢筋隐检工作 修理钢筋垫块 混凝土浇筑 严格执行施工工艺 检查支模情况 标高的二次核对,再次校核几何尺寸,模板堵洞塞缝 混凝土养护 12h内洒水养护,浇水应使砼处于湿润状态,不少7天养护 混凝土拆模 按规范规定时间拆模 4.3.1.4 土石方回填工程

基础及基础梁验收 —→ 清理基层 —→ 土方回填约300厚 —→ 洒水淋湿 —→土方夯实—→业主验收—→土方回填约300厚…… —→业主总体验收

回填土质量控制:

—— 回填前基底清理:回填时基底不得有淤泥、积水、杂物等,只有将这些清理

干净后方可回填。

—— 回填边角夯实:对于一些打夯机打击不到的地方,我方将采用人工夯实的方

法进行处理,保证回填的密实性。

—— 回填土淋水控制:严格按照国家回填土石方规范及施工招标文件规定,控制

回填土的湿度,土质过湿时,应掺入同类的干土或吸湿性材料,土质过干时,应洒水淋湿,保证回填土的充分压实。

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—— 回填土的厚度控制:严格按照有关文件规定,每层回填土的厚度控制在30cm

之内,正负误差在2cm以内。

—— 每层夯实后,由土建试验室按有关规范规定取样,化验合格后才能进层下一

层的回填施工。

4.3.2 主体工程施工

该工程主体施工中,现浇钢筋砼框架结构的施工是关键,虽然我公司在现浇钢筋砼框架施工方面有丰富的施工经验,但是为确保万无一失,对该项施工应高度重视,各工序严格把关,施工组织严密合理。 4.3.2.1 模板工程

4.3.2.1.1 框架柱模板:本工程框架柱为500?500规格截面,采用两块定型模板拼装制

成,柱模剖面图如下图示。

4.3.2.1.2 顶板及梁模的支设

梁板的模板均采用胶合板模板,梁模由底模与侧模组成;由于本工程的梁及板规格比较统一,故梁与板的模板均做成定型模板,在现场拼装,梁长度?6米,故按设计应起拱,起拱高度取梁长度的3‰。

支撑架采用我们在岭澳核电站核岛中已使用熟练的碗扣支承架,支撑方案见梁、板模板支撑图。 4.3.2.1.3 模板支设的质量要求

——胶合板必须有足够的强度,刚度和平整度,不能扭曲变形;

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——应保证结构和构件的各部位形状,尺寸的正确性,误差应在国家规范的允许 范围内。

——应具有足够的稳定性、强度和刚度,在砼浇筑过程中不变形、不移位。 ——模板及其支撑系统应考虑便于装拆,损耗少,周转快。 ——模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂,涂刷应均匀,不漏刷。

——模板模板应严格控制板面标高,误差符合国家规范规定。

——模板拆除应严格按规范、规程要求执行,达到规定强度后方可拆除。 ——模板支设时应注意安全,严格执行有关安全管理规定。 4.3.2.2 钢筋工程

工程使用的钢筋必须经检验合格后才能运至车间下料加工,钢筋加工一律由公司岭澳核电站生产区的钢筋加工车间加工,工艺先进,成型准确,有利于保证施工质量。现场绑扎严格按图纸及有关规范操作。所有受力钢筋接头一律采用单面贴角焊缝搭接焊,搭接焊缝长度10 d,Ⅱ级钢筋焊接时须加引弧板起弧,不得在母材上起弧,焊接接头必须严格按规范进行施工及质量检查验收。

梁柱钢筋应分批接长,且受力钢筋的焊接接头位置应相互错开35 d,且不小于500mm,在任一搭接焊区段范围内有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率: 柱不大于50%,梁不大于25%。

柱与梁的钢筋施工工艺流程见基础部分。钢筋绑扎完毕应注意钢筋的成品的保护工作,砼浇筑前,钢筋工程应及时作好检查验收工作,作好相应的检查记录,经业主同意后才能进行下一道工序施工。 4.3.2.3 混凝土工程

本工程楼板为100 mm厚现浇楼板,采用C25混凝土,楼板浇筑分二段进行,分段图见楼板施工分段图。

—— 混凝土施工工艺与基础部分砼施工工艺相同,现场浇筑用砼应在HX土建试

验室按要求做好配合比试验,砼搅拌应严格按配合比搅拌,搅拌好后由砼搅拌车从搅拌站运至现场,布料机(或泵车)布料。

—— 施工缝设置:施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。分

缝位置必须符合国家有关规范规定。

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—— 施工缝处理:在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/

mm2。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24,残留在混凝土表面的积水应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等纵横驰骋物也应清除。在浇筑前,水平施工缝宜先铺上10~15 mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

—— 从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时宜

向施工缝处逐渐推进,并距80~100cm处停止振捣,但应加强对施工缝的捣实工作,使其紧密结合。

—— 砼浇筑前应向操作人员进行详细的技术交底,讲明注意事项,并严格按有关

程序浇筑,振捣,整个过程应及时跟踪检查。在注意砼浇筑施工质量的同时,对砼的后期养护,更应重视必须专人负责,覆盖麻袋及浇水养护,保持规范规定的养护时间。

4.3.2.4 砖墙工程

本工程采用的红砖为M7.5,砂浆为M5砌筑用水泥砂浆。

砌筑用的红砖及砂浆用手推车在本施工层内水平分散,砌筑的前一天红砖应浇水湿润,砖墙与框架梁柱交接处应设置拉筋,拉筋为2?6@500,拉筋锚入梁柱内200 mm,伸出梁柱的长度?1/5墙长且不小于700mm,墙顶部与梁要有可靠拉结。使用的砂浆根据试验室定出具的配合比的要求,用搅拌机搅拌后运至砌筑地点。 材料要求:

——红砖(砌块)品种,强度等级符合设计要求,并有出厂合格证; ——水泥:采用425号普通硅酸盐水泥。

——砂子:用中砂配制,砂子含泥量不超过5%;使用前用5MM孔径筛过筛。

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