乳山市环境保护再生能源BOT项目调试大纲(讨论稿) - 图文 联系客服

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定、机组整套启动试运前质量监督检查、机组整套启动试运应具备条件检查确认;召开启动验收委员会会议,审议试运指挥部有关机组整套启动准备工作报告、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和相关事宜。

5.1.4 机组空负荷调试任务

机组整套启动调试是机、电、炉、热、化联合运作的一个过程,也是对设计、制造、安装、调试质量的最终检验。机组空负荷调试阶段的主要任务是完成锅炉冷、热态冲洗,机组初次冷态启动与试验、机组并网前电气试验、汽轮机超速试验、锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验、主汽门、调门严密性试验等。

5.1.5 机组带负荷调试任务

机组带负荷试验的目的,在于通过各项试验,考验机组额定工况下,稳定运行的能力,并通过优化组合运行参数和燃烧初调整等各项调整试验,使机组具备一个较经济、稳定的运行工况。机组带负荷调试的主要任务是发现和解决设备和系统动态运转过程中的问题、消除由于各种原因造成的设备和系统缺陷、使所有设备、系统达到设计的额定工况和出力以及进行给料系统调整试验、锅炉燃烧初调整试验、SCS子组级程控投用试验、热控自动装置投用试验、协调控制负荷变动试验、厂用电切换试验、真空严密性试验、甩负荷试验、机组启停试验等。

5.1.6 机组72+24h 满负荷整套试运调试任务

机组72h 满负荷整套试运主要任务是机组再次启动并网后投入布袋除尘、高加、热控投仪表、保护、自动系统。当锅炉投除尘、吹灰系统投用正常,汽机投高加,热控投入仪表(主要100%)、保护(100%)、自动(>80%)、汽水品质合格、机组负荷9MW 时,进入72+24h 满负荷考核试运。 5.2 分系统调试项目 启动调试前期工作: 1) 收集有关技术资料。

2) 调试项目部管理人员、各专业调试人员、以及各参建单位参与调试的人员了解机组设备、系统及其安装情况。

3) 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。 4) 认真检查热工控制逻辑图,对出现的问题联系设计单位及时修改。 5) 审查电气、热控保护定值表。 6) 准备热控逻辑检查表。

7) 准备和校验调试需用的仪器仪表。

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8) 编制机组调试总计划和各专业调试计划。 9) 编制各专业调试技术措施。

10) 准备电动、气动、液动阀门检查卡、联锁保护试验卡、调试各大节点进入条件确认表、各分系统调试完成质量评定表、机组启动曲线、顺控系统投入确认表、联锁保护投入确认表、自动系统投入确认表、调试技术指标统计表。

11) 调试项目部管理人员、各专业调试人员与各参建单位参与调试的人员进行充分的联络、沟通和交流。

5.2.1 汽机专业调试工作

1) 参加汽机范围内各主要辅机的分部试运工作,掌握试运情况和问题,确认是否符合整套

启动条件。

2) 各辅机保护、联锁检查试验。

3) 调节门、抽气逆止门、电动门动作检查试验。 4) 汽轮机组辅助蒸汽管道吹扫及轴封供汽管道吹扫。 5) 闭式辅机循环冷却水系统调试。 6) 辅助蒸汽系统调试。 7) 除氧给水系统调试。 8) 电动给水泵组及油系统调试。 9) 循环水系统静态调试。

10) 抽汽加热器及疏水系统静态调试。 11) 轴封供汽系统调试。 12) 汽轮机润滑油系统调试。 13) 汽轮机抗燃油系统调试。 14) 盘车系统调试。 15) 配合热工DEH静态调试。 16) 调节系统静态调试。

17) 热工信号及联锁保护检查试验。 18) 配合除氧器、轴封、安全阀校验。 19) 配合炉前系统化学清洗及炉本体化学清洗。 20) 配合锅炉点火吹管。 21) 机、炉、电横向大联锁。

5.2.2 锅炉专业调试工作

1) 参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作,掌握试运情况和问题,确认是否符合

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整套启动条件。

2) 对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查。 3) 组织检查各汽水电动门、烟风调节档板及隔绝门档板。 4) 锅炉点火及油气系统调试。

5) 卸油气、贮油气及输油气系统调试。 6) 烟风系统分系统试验、调试。 7) 配合负压吸尘系统调试。 8) 锅炉冷态通风试验。 9) 除灰、除渣系统调试。 10) 吹灰系统调试。 11) 空预器系统调试。

12) 给料(垃圾输送)系统调试。 13) 炉排系统调试

14) 锅炉疏水排污系统调试。 15) 仪用、杂用空压机系统调试。 16) 蒸汽管路及减温水管路吹管调试。

17) 配合冷却水系统、取样加药及排污等系统的试运工作。 18) 配合进行锅炉化学清洗和冲洗工作。 19) 汽包内部装置检查。 20) 检查锅炉膨胀系统。 21) 除尘器系统调试。

22) 配合主厂房消防报警喷淋系统调试。 23) 炉管泄漏检测及飞灰含碳调试。 24) 锅炉安全门校验。 25) 锅炉工作压力水压试验。 26) 机电炉横向大联锁试验。 27) 辅机保护连锁检查及试验。 28) 锅炉火检冷却风系统调试。

29) 配合进行给水、减温水调节门漏量测定及自动调节门流量特性试验,进行给水、减温水

调节阀的整定。 30) 配合锅炉整体风压试验。

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31) 燃烧器静态检查及调试。

32) 配合化学完成锅炉炉前系统的大流量冲洗。 33) 配合热工进行FSSS检查传动试验。

5.2.3 电气专业调试工作

1) 母线系统调试(母线系统检查,二次回路调试,保护、信号传动)。 2) 直流电源二次回路调试。 3) 直流系统调试及投运。 4) 不停电电源系统调试及投运。

5) 10.5KV厂用电源系统投运,400V厂用电源系统投运。 6) 事故照明系统投运。

7) 发电机变压器组系统的静态调试。 8) 发电机励磁系统的静态调试。 9) 发变组故障录波系统调试。

10) 主变压器冷却控制系统调试与投运。 11) 厂变冷却系统调试与投运。 12) 除尘系统调试。 13) 厂用辅机系统调试。 14) 发电厂微机监控系统调试。

15) 同期装置的调试及同期系统的检查。

16) 发电机、变压器、厂用变压器的控制,信号、保护的传动试验。 17) 保安电源系统调试及投运。 18) 机、电、炉大联锁试验。

5.2.4 热控专业调试工作

1) 检查执行机构及基地调节器的调试情况,配合安装单位进行远方操作试验。 2) 了解有关一次元件及特殊仪表的校验情况。 3) 参加调节机构的检查。

4) 了解调节仪表、顺控装置和保护装置的单体调校情况。 5) 检查厂家进行分散控制系统的授电、软件恢复和相应试验。 6) 计算机硬件检查和I/O通道精度检查。 7) 分散控制系统组态检查及参数修改。 8) 参加检查热控用气源的质量和可靠性。 9) 锅炉炉膛安全监控系统FSSS(BMS)调试。

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