发布时间 : 星期日 文章北方民族大学 塑料成型工艺课程设计 化妆品（发膜）瓶零部件设计 - 图文更新完毕开始阅读4c2b25f604a1b0717fd5ddd5
③长径比L/的D 螺杆的长径比是指螺杆的螺纹部分长与螺杆 直径的比值。注塑机一般多用突变型螺杆结构,长径比值一般多为 (21--25)∶1。长径比大，对原料的塑化质量提高,工艺温度也较 容易控制。为了提高生产量,螺杆工作转速也可提高些。但若长径 比过大,螺杆长度加大,会增加螺杆的制造费用。
④螺杆上各段螺纹长度分配 为使原料在机筒内塑化质量均 匀稳定,要求螺杆上的加料段、塑化段和计量段长度要有固定的比 例分配关系。表中列出了螺杆各段长度值范围,可供选择 参考。 螺杆类型 渐变型螺杆 突变型螺杆 通用型螺杆
⑤螺纹槽深和螺杆的压缩比 螺杆的螺纹槽深是指计量段
,也叫均化段,螺纹槽深,这个值对注塑机的生产能力和功率消耗影响较大。槽深的选择要考虑被塑化原料的比热容、导热性、热
稳定性、黏度及塑化时的压力等影响因素，通常取0.04--0.07D。当直径小时取大值。
压缩比是指螺杆上加料段螺纹槽深与计量段螺纹槽深的 比值。这个值的大小对原料的塑化质量有较大影响。
注塑机中原料的塑化质量还可通过调整螺杆的背压来得到改善。 2.螺杆头部形状
螺杆的头部形状一般多采用尖锥形，主要是为了减少熔料的注射阻力使螺杆前端熔料的滞留料少些，对那些熔料黏度高的热敏
性塑料，锥形结构对熔料注射更有利些。尖锥形角度在15°--30°之间。 3.止逆阀
注塑机用螺杆头部装有止逆阀，一般多在注射中、低等黏度熔 料时应用。作用是为了减少或避免注射工作中熔料的回流，从而达 到节省能源、提高注塑制品工作效率和避免残余熔料分解的目的。 4.整体式机筒多用38CrMoAl合金钢制造，内孔工作面
13
加料段 30-50 65-70 45-50 塑化段 50 （3-4）D 20-30 计量段 20-35 20-35 20-30
精加工后进行氮化处理，以提高工作硬度和耐磨性。 5.螺杆质量技术要求
①螺杆毛坯用38CrMoAl合金钢经锻造成型；②螺纹表面氮化处理。 6.喷嘴一般多用40Cr钢制造，喷嘴前端圆弧表面要经高频热处 理，硬度应是≥35。
无熔料道专用喷嘴，这种喷嘴结构的熔料流道很短，适合用于热稳定性好、熔料温度范围较宽的聚烯烃类塑料注射成型。由于喷嘴口直径大，注射压力损失小，熔料流道短，制件的料道把小，从而节省了能源，特别对注射成型壁薄件更有利。
制品与模具设计：
1. 根据收缩率，制品收缩率比较大，故采用脱模斜度较大，为30分到1度； 2. 因制品带有铰链，注意浇口的位置选择，熔体的流动方向应垂直于铰链轴
芯线。在多腔模中，浇口位置应设在靠近的一侧，避免在铰链区域产生熔接痕。
通过ug三维软件分析，测得盖子的体积为13.72cm3 。
根据经验按照塑料体积的0.2到1倍来估算。这里取0.6。即： V实 =V塑（1+0.6 ）*2，式中 2为模具的型腔个数。 则，可得： V实 =43.904 cm3
14
又根据实际情况，为了保证注射机能够正常注射成型，模具所需的实际注射量应该小于注射量的公称注射量。一般由经验公式可得公称注射量为： V公 ≥V实 /0.8=54.88cm3
同时考虑到聚丙烯适合用螺杆式注塑机，一般不考虑用柱塞式注塑机,并且考虑注塑机首先选用卧式的，故预选XS-ZY-125型注射机.xs—zy—125，xs—zy指预塑式（y）塑料（s）注射（z）成型（x）机，125为设备的注射容积为125cm3。 XS-ZY-125型注射机工艺参数 参数 理论注射量 螺杆直径/mm 注射压力/MPa 摞杆转速(r/min) 锁模力/kN 注射时间/s 数值 125 42 120 29--83 900 1.6 注射压力选择为100mpa<120MPa，符合。锁模力F=A*P模，其中
A=4.6*(1+0.6)=7.36*2=14.72，P模通常取注射压力的20-40%，pp的精度要求较高，这里取35%，即35MPa。所以F=512.2kN<900kN. 因此此注射机满足生产要求。
1.3.2工艺流程图
粉状pp ZnO EPDM 抗氧剂1010 辅抗氧剂168
叔丁基苯甲酸羟基铝 脱模剂
15
滑石粉 炭黑、钛菁紫 玻璃纤维 有机蒙脱土 二氧化钛
称重
成型前的准备
捏合 密炼机 开炼机
切料机
配制母料 加料斗 注塑机 产品 16