发布时间 : 星期五 文章北方民族大学 塑料成型工艺课程设计 化妆品（发膜）瓶零部件设计 - 图文更新完毕开始阅读4c2b25f604a1b0717fd5ddd5
还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。
对于选用顶杆脱模的模具，顶杆的设置应尽量均匀，并且位置应选在脱模阻力最大以及塑件强度和刚度最大的地方，以免塑件变形损坏。
而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模，这种机构的特点是脱模力大且均匀，运动平稳，无明显的遗留痕迹。 通过以上参数设定好后，就开始进行生产。
注塑制品成型用原料从料斗下端开口进入塑化机筒内，随着螺杆的转动粒料被螺纹推动前移。粒料前移过程中受机筒加热而升温，又因螺纹槽容积的逐渐缩小而受挤压，再加上原料被推动向前移动时，机筒内壁和螺纹表面间的摩擦及原料间的翻动、剪切动作的摩擦作用，使原料逐渐熔融成黏流态。前移熔料受机筒前喷嘴的阻力作用，随着前移料量的增多而阻力逐渐增大，熔料被向前推动的反阻力也相应地增大，当这个反阻力超过油缸活塞推动螺杆退回的阻力时，螺杆开始一点点后退，在螺杆头部形成一个能存放塑化均匀的熔料腔。当这个熔料腔中的熔料量达到注塑制品需要用料量时，计量装置动作，螺杆停止转动和后退，这时，合模机构动作，成型模具合模，注射座油缸动作，推动注射座前移，使喷嘴紧靠在成型模具入料口，注射油缸升压，油缸中活塞推动螺杆以一定的压力和工艺要求速度前移，把机筒前的熔料一次性注入成型模具内，再保压一段时间，用以补充因制件冷却收缩用料。至此，完成螺杆往复式塑化、注射和保压三个生产工艺动作程序。制品冷却定型后，开模取出制件。与此同时，螺杆又开始转动，料斗供料，原料随螺杆转动前移被塑化熔融，螺杆逐渐后退，开始注射成型制品的第2次动作循环。
1.6设计说明和设计小结
1.6.1设计方案经济成本分析
该盖子样小，为了提高生产效率，降低成本，应设计为多腔注射，本次使用两腔。且应该大量连续生产。
原料和助剂，在满足材料的性能之后，应该选择成本低，易于采购的。 配方设计尽量准确，通过最少的实验，达到最好的性能效果。 1.6.2设计小结
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学完了塑料成型工艺学这门专业课后，为了加深的知识的理解和应用，进行了本次课程设计。
我们小组分工合作、齐心协力，一起完成了课程设计前的准备工作（阅读课程设计相关文档）、小组讨论分工，个人小结的任务。在课程设计的第一天我们便对这次任务进行了规划和分工。在以后的几天中，我们组的成员一起努力，查阅资料、小组讨论、对资料进行分析，
在课程设计的过程中，我们经历了感动，经历了一起奋斗的酸甜苦辣。也一起分享了成功的喜悦。这次的课程设计对我们每个人来说都是一个挑战。各司其职，各尽其能。发挥了集体的效用。
通过设计盖子塑料制品，我们对塑料原材料及助剂性能、各种加工工艺方法特点及对制品性能的影响等基础知识的掌握有了更深的认识。总之，这次课程设计收获很大。
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第二章 瓶体设计
2.1 瓶体设计及产品图
2.1.1 瓶体的形状确定：
瓶是化妆品容器中最常见、应用得最多的一种, 这主要是因为化妆品大都为液体或粘稠状的膏状物, 流动性相对较好,因此采用瓶可以很好地容纳和保护內装物。瓶的容量有大有小, 可以适应多种化妆品的需要。最小的可以是几毫升, 比如用在一些精华素的单支包装, 这样一瓶只装有1~ 2 次的用量,消费者可以在很短时间将其用尽, 这样可以很好地保证产品的质量。而对于人们经常使用, 且用量较多的化妆品, 比如说洗发水、沐浴露的包装瓶就要大得多, 可以达到1000mL, 甚至更多。近些年在化妆品的包装瓶中挤压式越来越流行, 这是因为这种包装结构可以更加方便消费者取出內装物, 同时瓶内剩余物不会受到污染。瓶的造型千变万化, 但无论怎么变也都是几何体的变化或组合, 其中最主要的就是圆柱体和长方体, 因为这样的几何体的瓶型的垂直荷重强度与耐内压强度都要好一些[6] 。瓶身通常没有尖角或尖楞, 各部分之间采用缓和的过渡的光滑线形,这样的设计也可以给人柔和的感受, 而化妆品正需要给人温和滋润的感觉, 因此包装与內装物性质十分吻合。从造型上来说变化最多的要数香水的包装瓶, 这种变化要么体现在瓶身上,要么体现在瓶盖上。瓶身本身以曲线来突出表现女性的柔美和优雅的较多, 也有一些香水瓶采用直线以体现简洁大方, 另外香水瓶与其他化妆品包装品不同, 有时可以不必做到对称,比如高田贤三的爱慕女士香水, 图1 中瓶采用不对称的柔美曲线, 整个瓶子看上去像是舞动的少女, 活泼耀眼, 感觉欢欣。瓶PE 是家用洗涤用品的主要包装材料, 由于高密度聚乙烯( HDPE) 阻隔性、机械强度优于低密度聚乙烯( LDPE) 且工艺成熟、避光性好、标贴形式灵活及选择颜色的随意性较强, 因而应用得更为广泛, 其主要包装形式是软管, 用于眼霜, 手霜, 精华液, 乳液, 洗面奶, 唇彩, 洗发护发产品等的包装。确定瓶形状为瓶状。
2.1.2 瓶体尺寸规格
在综合考虑使用性能和加工性能要求的前提下选用以下规格： 瓶 高：55mm 瓶外径：62mm 瓶内经：59mm
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瓶容积：19.7cm 瓶壁厚：1.5mm 螺纹长度： 2.1.3 瓶体产品图
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2.2 原材料选择与配方设计
2.2.1原材料的确定
材料是包装的基础, 它不仅关系到包装的外形、质感, 而且包装的保护作用主要是通过选择合适的材料来实现的 。化妆品的包装材料主要有以下几种:塑料、玻璃、金属。现在化妆品的包装材料最主要是塑料 , 这是因为上个世纪末高分子行业迅速发展, 所生产出来的塑料产品价格相对于较为传统的玻璃材料更为便宜, 另外塑料具有很多优良的性质, 如力学性能好, 重量轻, 方便储运, 美观, 便于携带使用等。目前用于化妆品包装的塑料主要有PET, PE, PVC 和PP 等几种材质。。PE 是家用洗涤用品的主要包装材料, 由于高密度聚乙烯( HDPE) 阻隔性、机械强度优于低密度聚乙烯( LDPE) 且工艺成熟、避光性好、标贴形式灵活及选择颜色的随意性较强, 因而应用得更为广泛, 其主要包装形式是软管, 用于眼霜, 手霜, 精华液, 乳液, 洗面奶, 唇彩, 洗发护发产品等的包装。瓶体选用HDPE材质。 2.2.2 配方设计
主要原料：HDPE 色母料（1%-4%）
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