发布时间 : 星期五 文章浮法玻璃池窑毕业设计(理工类)更新完毕开始阅读4c596fb5102de2bd960588c0
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3、炉条
炉条主要承受格子体的重量，烟气到达炉条后的温度已经较低，因此炉条的砖材可与格子体下部砖材相同，均选用低气孔粘土砖，砖厚度为200mm。 7.1.4 小炉耐火材料选型
小炉由顶碹、侧墙和坑底组成。小炉用砖要求耐高温、耐侵蚀、耐冲刷及抗热震。当烧重油、天然气等高热值燃料时，喷火口、喷嘴砖选用33号电熔AZS砖，斜坡碹、水平通道碹选用优质硅砖，底面砖采用烧结AZS砖，碹顶、侧墙耐火砖层厚250mm，小炉底面砖层厚150mm。 7.1.5 烟道及烟囱耐火材料选型
烟道与烟囱内的气体温度较低，一般用粘土砖和普通建筑用砖即可。本设计选用低气孔粘土砖，厚度为230mm，建筑红砖厚度为150mm。
7.2 保温材料选型
玻璃工厂的能源消耗较大，玻璃池窑燃料消耗约占玻璃生产所耗能量的70%。因此，大力降低池窑热能消耗具有重要意义，而对池窑进行保温就是能很好的降低池窑热能消耗。
当然，有些部位不用保温，如熔化部玻璃液面线附近一段池壁区域及池壁砖缝、分隔装置、冷却部不用保温外，其他部位均要进行一定的保温。
1、池壁保温
池壁的保温采用在池壁耐火砖外层铺设锆英砂捣打料，再在捣打料外侧铺设轻质粘土砖的形式进行保温，保温层厚度由内向外为：
锆英砂捣打料 25mm 轻质粘土砖 180mm
2、池底保温
对于池底的保温，在池底采用1000mm×400mm×300mm的粘土大砖砌筑，再在其下铺设轻质粘土保温砖进行保温，保温砖层厚度为130mm。
3、胸墙保温
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对于胸墙的保温有很多的方案，根据不同池窑的设计采用不同的保温方案。本设计采用在胸墙砖外铺设轻质硅砖，再在轻质硅砖外铺设轻质粘土砖，最外层铺设硅钙板的方案，每种砖材之间采用耐火密封料进行密封，保温层厚度由内向外为：
轻质硅砖 130mm 轻质粘土砖 130mm 钙硅板 30mm
4、大碹保温
对于大碹的保温，在大碹耐火砖外铺设轻质硅砖，再在轻质硅砖外铺设轻质粘土砖，最外边铺一层铝板，各种砖材间用耐火密封料进行密封。保温层厚度为由内向外为：
轻质硅砖 130mm 轻质粘土砖 130mm 铝板 50mm
5、蓄热室保温
对于蓄热室的保温，本设计采用在蓄热室耐火砖外铺设轻质粘土砖，最外层铺设硅钙板的形式，每层保温砖间用耐火密封料进行密封，保温层厚度为由内向外为：
轻质粘土砖 230mm 硅钙板 50mm
6、小炉保温 小炉的保温与蓄热室的保温相同，均是在耐火砖外铺设轻质粘土砖，最外边用硅钙板封住，每层砖间用耐火密封料进行密封，保温层厚度由内向外为：
轻质粘土砖 230mm 硅钙板 30mm
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第8章 钢结构及附属设备选型
8.1 钢结构
池窑的钢结构一般分为覆罩部分炉体的外壳以及由型钢或铸铁及标准件所组成的构件两种。本设计采用由型钢及标准件所组成的构件，钢为3号钢。
1、窑池钢结构
窑池两侧用立柱（工字钢或槽钢）夹住，两侧立柱顶端用拉条拉紧，立柱的下端通过柱脚支承角钢用螺栓固定在次梁上。池窑顶碹用碹碴（槽钢或角钢）固定在立柱上。胸墙下部采用胸墙托架支撑，托架连接在立柱上。池壁部分则用顶铁及顶丝固定在立柱上。池底放扁钢，尺寸为20×80mm，每块大砖下面放2~3根，长度为100mm，避开砖缝。扁钢下面为次梁，次梁下面连接主梁，次梁与主梁接触处用顶铁隔开，主梁的数量具体根据窑池的长度和宽度确定。主梁下面接窑柱，主梁与窑柱间用顶铁隔开，窑柱采用混凝土砌筑，根据本设计尺寸合理布置窑柱，熔化部宽度方向布置4根窑柱，分隔装置宽度方向布置2根窑柱，冷却部宽度方向布置4根窑柱，每隔4m布置一根。
对于拉条，窑池的拉条因其顶碹跨度大于7600mm，则设计拉条到顶碹距离为500mm，螺扣余量为200mm，拉条超出立柱的距离为180mm。
2、蓄热室钢结构
蓄热室两侧墙壁用立柱夹住，立柱用拉条拉紧，立柱直接连到底面。蓄热室顶碹用碹碴固定在立柱上。
蓄热室的拉条因其顶碹跨度小于2400mm，则设计拉条到顶碹距离为300mm，螺扣余量为170mm，拉条超出立柱的距离为150mm。
8.2 附属设备选型
8.2.1 助燃风机选型
助燃风机采用一台，其主要技术指标为： 型号：4-68NO.12.5C； 风量：Q=24147m3/h；
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风压：P=2501Pa； 转速：n=1120r/min；
附：电机型号：Y280M-4；功率：90KW，带有减震支架及减震器；数量：2。 8.2.2 冷却风机选型
冷却风机在冷却部两边分别各布置2台，其主要技术指标为： 型号：4-72NO.16C； 风量：Q=121270m3/h； 风压：P=2117Pa； 转速：800r/min；
附：电机型号：Y315L-6；功率：110KW，带有减震支架及减震器；重量：3.4t；数量：4台。
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