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5.11.5 定期检修项目

5.11.5.1 定期检修前的准备工作 A 递交热力工作票。 B 三方确认安全措施。

C 准备所需起吊装置和专用工器具,备品备件。 5.11.5.2 检修内容

检修内容

序号 系统或设备 周期 2 冷却管冲洗 3 管口检查补胀 A级检修 1 凝汽器 4 管板防腐修补 5 更换锌块 6 水室清理 7 灌水找漏 1 管板防腐修补 1年 2 更换脱落锌块 3 水室清理 1 轴径检查,轴弯曲测量 2 转子小装,晃度测量 1年 2 胶球泵 3 更换机械密封 4 更换轴承,轴承室加油 5 联轴器找中心 1 检查轴承,必要时更换 2年 2 检查机械密封,必要时更换 3 处理泵体泄漏 4 联轴器找中心 3 4 收球网 装球室 1年 1年 1 清理滤网杂物 2 检查调整网板行程,有无变形 1 调整换向阀行程 2 检查观察窗 清洁完好,收球率≥95% 无外漏、清洁、密封良好 达铭牌出力 达铭牌出力 无内外漏 无内外漏 检修项目 1 取管化验(铜管) 达到的标准 注:本表参考DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》 5.11.6 定期轮换规定

5.11.7 定期给油脂规定 5.11.7.1 给油脂前的准备工作 A 准备好所给油脂。 B 准备好给油脂的工具。

C 做好给油脂的安全措施,保证加油过程中人身安全、设备安全。 D 做好工作票办理工作,做好隔离措施。 5.11.7.2 给油脂过程中的注意事项

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A 必须保证环境清洁。

B 必须保证所给油脂的清洁和质量。

C 加油过程中,注意所给油脂的油量在标准范围内。 5.15.7.3 给油脂内容

给油脂内容

序号 1 系统或设备 胶球泵 周期 3月 给油脂内容 轴承室 给油脂方法 油壶 加油量 油位中心线 油脂标号 L-TSA32汽轮机油 5.12 真空泵组及系统 5.12.1 定期试验项目

试验内容

序号 1 系统或设备 真空系统 试验内容 严密性试验 周期 1月 试验方法 ≥80%额定负荷时关闭真空泵进口空气门,解除联锁,停用真空泵,30s后开始记录,5min内真空平均下降速度不超过0.40kPa/min为合格,下降总值不大于2kPa 5.12.2 定期测试项目

测试内容

序号 测试项目 周期 测试仪器与方法 1 便携式测振仪表直接测量 2 测量仪器的传感器与测点的接触应良好,并应保证具有可靠的联1 轴承振动分析 1周 结而不影响被测部件的振动状态 3 当测振仪读数出现周期稳态摆动时,取其读数的最大值 4 应以各测点读数的最大值作为被测轴承的实测值 5.12.3 定期检验项目 检验内容

序号 1 系统或设备 凝汽器及真空系统 检验项目 灌水找漏 周期 A级检修 检验方法 灌水至轴封洼窝 5.12.4 定期维护项目 5.12.4.1 维护前的准备工作 A 准备好安全带、手套等安全用品。 B 准备清洁工具。

5.12.4.2 维护过程中的注意事项 A 严禁触碰转动部分。 B 严禁触碰设备就地操作按钮。 5.11.4.3 维护内容

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维护内容

序号 1 系统或设备 真空泵组及系统 周期 1周 维护内容 设备表面 维护方法 清扫 使用的工具 清洁工具 达到的标准 清洁无积灰 5.12.5 定期检修项目

5.12.5.1 定期检修前的准备工作

A 检修前,在运行状态下收集设备运行中有关数据和检测结果.统计分析设备运行中出现的缺陷。 B 制定相应的安全措施,准备好高空作业用安全护具。

C 制定检修技术措施、准备好有关图纸资料和表格、制定施工网络图。 D 准备好检修文件包并确定验收项目及验收级别。 E 准备好相应的检修工器具,专用工具、量具等。 F 准备好检修所需要的备品备件及材料。

G 办理检修工作票及相应的动火票,做好防火措施。 H 通知有关的电气、热工人员做好检修前的准备工作。 5.12.5.2 检修内容

检修内容

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 系统或设备 真空泵 真空泵 真空泵 真空泵 真空泵 真空泵 真空泵 真空泵 周期 1年 1年 1年 1年 1年 1年 5年 5年 检修项目 地脚螺栓 轴密封 对轮护罩 对轮中心 轴承 汽水分离器 锥体及附件 叶轮 无松动 无泄漏 无损坏,联轴器防护罩安装正确,两侧轴向间隙不小于20.0 mm,径向间隙不小于20.0 mm 圆周:0.08mm,端面:0.08mm 1 轴承应转动灵活,无异音,滚珠与滚道配合不松旷,轴承内部无磨损,游隙≤0.25mm,滚动体无点蚀 2 轴承推力间隙:0.20~0.30mm 水位计清晰可见 侧盖、侧板、阀片及阀片压板应无裂纹、砂眼等 1 叶轮应清洁,无磨损和汽蚀 2 叶轮端面与分配器间隙:0.50~0.75mm 1 轴应无伤痕,锈蚀现象,所有螺纹良好,所有键槽无毛9 真空泵 5年 主轴 刺 2 轴晃度<0.05mm 3 锁紧螺帽无松动 达到的标准 注:本表参考DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》 5.12.6 定期轮换规定

5.12.6.1 定期轮换前的准备工作 A 在设备定期轮换之前做好事故预想。 B 电机测绝缘合格。

5.12.6.2 定期轮换过程中的注意事项

A 所有切换工作在执行中应执行操作票制度和操作监护制度,至少应有二人进行,应明确操作人及

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监护人,对备用设备经全面检查确认后,才能执行。

B 因故不能执行切换的设备应由运行主管(包括值长)批准。 C 设备切换前,确保设备的联锁开关已打到设备备用位置。 5.12.6.3 轮换内容

轮换内容

序号 1 2 定期轮换项目 真空泵 真空泵 周期 1周 2周 切换运行 操作步骤 启、停备用泵正常运行3~5min 切换中应记录的数据 轴承振动、温度、出口压力 轴承振动、温度、出口压力 5.12.7 定期给油脂规定 5.12.7.1 给油脂前的准备工作 A 准备好所给油脂。 B 准备好给油脂的工具。

C 做好给油脂的安全措施,确保加油过程中人身安全、设备安全。 D 做好工作票办理工作,做好隔离措施。 5.12.7.2 给油脂过程中的注意事项

A 保证环境清洁,布置现场文明生产用材料,防止设备污染。 B 保证所给油脂的清洁和质量。

C 给油脂过程中,注意所给油脂的油量在加油量规定范围内。 5.12.7.3 给油脂内容

给油脂内容

序号 1 系统或设备 真空泵 周期 6个月 给油脂部位 驱动端、自由端轴承 给油脂方法 油枪注入 加油量 25g 油脂标号 EP3 5.13 凝结水泵 5.13.1 定期试验项目

5.13.2 定期测试项目

测试内容

序号 测试项目 周期 测试仪器与方法 1 便携式测振仪表直接测量 2 测量仪器的传感器与测点的接触应良好,并应保证具有可靠的联1 轴承振动分析 1周 结而不影响被测部件的振动状态 3 当测振仪读数出现周期稳态摆动时,取其读数的最大值 4 应以各测点读数的最大值作为被测轴承的实测值 5.13.3 定期检验项目

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