发布时间 : 星期一 文章年产30万吨西玛西系列控释专用肥扩建工程可行性报告（doc 44页）-精品更新完毕开始阅读4cbd6ab0ed630b1c59eeb5f1
筛分后粒子即为成品。但不适合用于大规模的生产装置。
转鼓造粒法是一种最常用的复混肥生产方法，氮、磷、钾混合料进入转鼓造粒机通入蒸汽同时加入少量的水进行造粒后，经干燥、冷却、筛分粒子即为成品。单套装置生产能力最大已达10万吨/年以上，相对其它造粒装置投资少，操作稳定且操作环境好，成球率高并且造粒效果好。
根据建设方提供的项目建议书的要求，本可行性研究选用转鼓造粒法。
2 工艺流程的消耗定额
2.1 经济作物专用肥经济作物控释专用肥分二条年产5万吨生产线建设
2.1.1 经济作物控释专用肥工艺流程简述
经济作物专用肥为经济作物控释专用肥，各种原料经粉磨后分别进入各自料斗后，经计量后进入转鼓造粒机造粒、再进入冷却机冷却、筛分后合格粒子进入包膜机经西玛西专用包膜材料包膜后即为成品。
2.1.2 物料平衡方案（单位：万吨/年） 尿 素（1.900）
经济 硫酸铵（1.000） 作物 氯化铵（1.000） 控 产品10
释 填 料（0.500）
专磷 铵（1.900） 用氯化镁（0.200） 氯化钾（3.500）
2.1.3 工艺流程
a 工艺流程简述（见工艺流程图H549-02）：
上述七种原料分别进入各自料斗，经电子皮带计算机计量后，进入混合料皮带机再进入磨机粉磨后经斗提机和皮带运到造粒工段混合料斗，混合料经给料机进入转达鼓造粒机造粒后进入干燥机干燥，干燥后的物料进入冷却机冷却，冷却后的物料经筛分机筛粉后，合格粒子进程序包 膜机和西玛西专用包膜材料包膜后进入成品斗经自动包装机包装即为成品。大颗粒物料经粉碎机粉碎后与细粉返回混合料斗后入转鼓造粒机。
干燥机与冷却出来的尾气分别进入重力沉降除尘器除尘后，经引风机后进入水洗塔进一步除尘后经排气筒排放。 B 本工程采用了目前国内最先进的设备
原料采用了超细磨，可提高比表面积，同时有利于造粒成球； 配料采用了自动配料，可精确灵活调节，同时节约了人力； 造粒采用转鼓造粒，成球率高，颗粒强度高；
干燥热源采用下饲制热风源，该燃烧炉燃烧效率高，适应煤种广泛；
包装采用电子包装秤，可按5KG—50KG等各种包装灵活准确调节，适应不同客户要求；
成品库转运采用堆码机，自动化程度高。 C 主要设备的选择
干燥机的选择 I 计算条件
年产10万吨西玛西经济作物控释肥分两条线建设，故干燥机干燥能力5万吨/年.条，进气温度300℃，出气温度90℃，干燥强度A=35KG.H20/M.H，气体流速2M/S，蒸发水量G=2777KG/H，气量16000 NM/H。
II计算
进入炉中的气量V=（16000/3600）×{（300+90）/2+273}/
（273+90）=5.73m3/s
简体有效容积 V=G/A=2777/35=79.34m3 简体直径 D=(5.97/2/0.785)1/2=1.95
取 D=2.2m
简体长 L=79.34/0.785×2.22=20.88m
取L=22m
干燥机型号 DN2.2m×22m/条生产线。 C 主要设备表如下表4-1
表 4-1 经济作物控释控释专用肥主要设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 原料磨 斗提机 计量称 粉碎机 转鼓造粒机 烘干机 冷却机 洗涤塔 自动定量包装机 设备名称 / / ICS-PC型 / DN1.8×6m DN2.2×22m DN1.8×14m DN2.0×7m BLG-1 规 格 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 2 7 2 2 2 ２ ２ １ 3
3
10 11 12 13 14 １５ １６ 燃烧机 包膜机 鼓风机 引风机 堆码机 排气筒 除尘器 下饲制 DN1.4×4m 4-72-N06C / / DN1500×10000 / 台 台 台 台 台 座 座 ２ ２ ２ ２ ２ １ ２ D 主要原、辅料及水、电、汽消耗定额如表4-2： 表4-2 经济作物控释专用肥消耗定额（以每吨产品计）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 尿素 氯化钾 氯化镁 氯化铵 硫酸铵 填料 磷酸一铵 电 蒸汽 燃料煤 规格 N46% K2O≥60% N≥25% N≥21% 45% N+P2O5 ≥55% 380V 0.6MPA 20.9MJ/KG 单位 T T T T T T T KW·H T T 消耗定额 0.19 0.35 0.02 0.10 0.10 0.05 0.19 74 0.04 0.0475 年需量 19000 35000 2000 10000 10000 5000 19000 14000000 8000 9500 3 自控技术方案
3.1 自控水平和主要控制方案
本设计范围为经济作物控释专用肥的自控系统。仪表的设计本着先进、可靠的原则，能确保装置安全、正常的操作。根据目前的生产经验，复混肥车间配料及其重要的温度控制共用一套集散控制系统（DCS），其经济作物专用肥与水稻专用肥生产线各自分别独立一个系统，其它控制点采用常规仪表控制。 3.2 仪表类型的选定
现场一次仪表选用国产先进、适用、可靠的产品。为节省投资、重要参数检测点和集散型控制系统（DCS）均选用国内产品。