贵溪电厂#1机组化学清洗方案 联系客服

发布时间 : 星期日 文章贵溪电厂#1机组化学清洗方案更新完毕开始阅读4cff7d3283c4bb4cf7ecd156

签名 日期 实施 A 签名 签名 日期 版 次 (REV.) 编写(AUTH.) 日期 审核(CHK'DBY) 变 更状 态批准(APP'DBY) (MODI.) (STATUS) GUANGDONG KELIN CHEMICAL CLEANING LTD. 广东科林化学清洗有限公司 文件号:GDKL/TP/ 施工方案 江西贵溪电厂“上大压小”工程#5标段 #8机组化学(柠檬酸)清洗 版权所有:GDKL *2011 Page 1 of 17 施工方案

#8机组化学(柠檬酸)清洗

版次:A

日期:2011年1月

目 录

1 2 3 4 5 6 7 8 9

概述 ·············································································································· 3 依据的图纸、文件及标准 ··········································································· 3 清洗范围、清洗回路设计及清洗工艺参数 ················································ 4 清洗前的安装与检查 ··················································································· 6 化学清洗过程 ······························································································· 9 清洗质量标准及检查项目 ········································································· 11 化学清洗组织措施及分工原则 ································································· 12 安全措施 ···································································································· 13 环保要求 ···································································································· 13

10 药品、用水量估算 ····················································································· 14 11 工期计划 ···································································································· 16 12 附件 ············································································································ 17

广东科林

GDKL/TP/ Page 2 of 17

施工方案

#8机组化学(柠檬酸)清洗

版次:A

日期:2011年1月

1 概述 1.1

锅炉设备简述

江西贵溪电厂“上大压小”工程2×600WW机组,锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、生产制造的,其型号为HG-1964/25.4-YM17。锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、低NOX主燃烧器和SOFA型低NOx分级送风燃烧系统、墙式切园燃烧方式,炉膛采用膜式水冷壁、带再循环泵的启动系统、一次中间再热。 1.1.1 锅炉主要技术参数(B-MCR):

过热蒸汽流量: 1964 t/h 过热蒸汽压力: 25.4MPa(表压) 过热蒸汽温度: 571 ℃ 再热蒸汽流量: 1643.11 t/h

再热蒸汽压力(进/出): 5.145/4.915MPa(表压) 再热蒸汽温度(进/出): 335.1/569 ℃ 给水温度: 293.9℃ 1.2

清洗的目的和清洗工艺

1.2.1 清洗目的

根据DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定,直流锅炉在安装完毕投产 前必须进行化学清洗,以除去锅炉受热面在轧制、储存、运输及安装过程中所产生的铁锈、焊渣等有害杂质,保证锅炉安全运行,提高锅炉热效率和水汽品质,使汽水品质尽快达到DL/T 561-1995 《火力发电厂水汽化学监督导则》的标准。 1.2.2 清洗工艺简述:

根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)的要求,结合本期机组的实际 情况,本清洗方案分两部分:碱洗和酸洗。本次化学清洗碱洗采用A5除油清洗工艺;酸洗采用柠檬酸清洗及漂洗、双氧水钝化工艺,清洗废液排放至灰厂。 1.2.3 组织措施:

贵溪电厂、监理公司、调试单位、安装单位及清洗单位组成化学清洗领导小组,负责 化学清洗工作过程中的协调、准备和实施。

广东科林

GDKL/TP/ Page 3 of 17

施工方案

#8机组化学(柠檬酸)清洗

版次:A

日期:2011年1月

1.2.4 工期计划

本工程清洗工作计划将严格按照安装施工网络进度图实施,工期约为30天。 2 依据的图纸、文件及标准 2.1 2.2

DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》。

2.3 DL5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范(第四部分电厂化学)》。 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8

GB8978—96《污水综合排放标准》。

QBGPEC111080022007《柠檬酸化学清洗工艺规范》。 《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2002。

《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》DL956-2005。 厂家、设计院有关设备、系统的图纸资料及说明书。

3 清洗范围、清洗回路设计及清洗工艺参数 3.1

清洗范围

3.1.1 碱洗范围:

? 凝汽器汽侧、除氧器水箱、轴封加热器及旁路、高/低压加热器水侧及旁路、高/低

压加热器汽侧及疏水系统、凝结水管道、精处理旁路,包括临时系统,整个清洗系统水容积约为1300m3左右。

3.1.2 酸洗范围:

? 各高压加热器水侧及其旁路、高压给水管道(主给水门后)、省煤器、水冷壁系

统、启动系统(包括分离器和贮水箱),包括临时系统,整个清洗系统水容积约为220m3左右。 3.2

清洗回路

3.2.1 碱洗回路:

清洗系统以凝汽器和除氧器水箱为循环水箱,采用投除氧器水箱辅助蒸汽混合加热,以凝结水泵为循环动力。

? 碱洗回路一:凝汽器→凝结水泵→精处理旁路→轴封加热器和旁路→各低压加热

器和旁路→除氧器→溢流放水管→凝汽器

? 碱洗回路二:凝汽器→凝结水泵→精处理旁路→轴封冷却器旁路→#8~5低加水侧

及旁路→临时管→#1、2、3高加汽侧→#3高加危急疏水→凝汽器

? 碱洗回路三:凝汽器→凝结水泵→精处理旁路→轴封冷却器旁路→#8~5低加水侧

广东科林

GDKL/TP/ Page 4 of 17