架梁专项方案 - 图文 联系客服

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将空心箱梁吊起升空。当空心箱梁的起吊高度超过墩盖梁面时,空心箱梁吊装应通过如下三步操作确保箱梁安装到位:第一步:通过两台吊车的侧向转臂,将吊起的空心箱梁从两台吊车之间转入安装区域;第二步:通过两台吊车的同步倾臂操作使吊起的空心箱梁准确进入其安装落位的上空;第三步:通过两台吊车的同步落钩将空心箱梁准确安装在对应临时支座或支座之上,下步施工依次循环,计划每个天窗点架两片箱梁。

3、吊装就位

运输车将箱梁运至安装地点,由两台吊车位于桥梁下方,逐孔安装,其中每孔按照先架一侧边梁至另一幅外边梁的顺序,最后中梁的顺序安装。安装后梁体伸缩端位于永久支座上,连续端位于临时支座上,对准支座中心,保持梁体的简支状态。

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4、施工步骤:

①顶起吊车,使之能360度旋转,在后、前支腿下铺设枕木。

②在吊车上纵移梁体到位后,纵横向微调,调整支座、位置、标高准确,落梁就位。

③梁体就位后,检查梁的四个支座是否稳固,如还有活动的支座,应重新起吊梁体;调整支座后再次将梁体就位,直至梁体的四个支座全部稳固,才能进行下一片梁体的安装。

(3)梁位调整:按照《评定标准》检查并调整至各项指标均合格为止。 (4)在桥台上设置永久支座,在联墩上设置临时砂筒支座,根据设计图纸高程,调整临时砂筒(支座)的高度,经过二次以上压紧砂筒,静压实验要求达到标准后,对准垫石中支点就位。

4、其他注意事项:梁在起落过程中应保持横向倾斜不超过2%、两端纵向高差应不大于30cm。落梁时宜先落稳一端再落另一端,同时注意支座偏差,梁体倾斜度,支座密贴,梁再次下落时,应减慢下降速度,以防震动破坏梁体,保证行车、吊装安全。

焊梁 一旦两片相邻的梁体就位,必须尽快焊梁,将相邻翼板钢筋焊接,保证梁体的稳定性。

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3.4.2 架桥机架梁施工方案 3.4.2.1 架梁施工工艺

1、架梁施工步骤:

步骤一:运梁车把预制梁运到架桥机梁里面,此时两天车位置如图示,前天车提起预制梁的前端;在本步骤中,后支腿和前支腿的下方要用枕木垫实,要使前后支腿完全处于受力状态,后辅助支腿下面也要垫枕木,防止后辅助支腿在受力过程中对支撑面产生破坏;前后支腿要与主梁锁死,不得滑动。

步骤二:前天车吊着预制梁的前端往前支腿方面行走,后运梁车与天车速度相同,与前天车一起向前支腿方面行走,运行到后支腿附近时,后天车吊起梁与前天车同速向前支腿方面行走。

步骤三:前后天车运行到位,处于两个桥墩的架梁位置。

步骤四:边梁架设施工。架边梁时,先整机横移到位,然后天车再吊着梁横移,对准支座位置放梁。

2、架桥机过孔步骤

步骤一:一孔梁吊装完毕,架桥机准备过孔。

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步骤二:两天车运行到处于后支腿上方,后顶高支腿处于悬空状态,此时前支腿要与盖梁用钢丝绳锁紧,托辊轮箱与下弦的锁紧装置要拆除。

步骤三:前后支腿托辊推动主梁向前运行,前辅助支腿到达前方盖梁上方(在过孔过程中尽是保证主梁水平,尽可能前端上翘,前后高度差不大于0.5%。如果在运行过程中,天车和托辊运行速度有偏差,当偏差大时,可停止托辊电机,单独调整天车的位置后再重新操作主梁前行天车后,执行此步骤。)。

步骤四:后顶高支腿和前支腿顶升油缸向上顶起,使后支腿悬空,后支腿前移。(此工况后支腿可挂半副横移钢枕一起前行,到位后钢枕下方垫平)

步骤五:前支腿和后辅助支腿收起油缸,使后支腿与桥面触实,之后前辅助支腿伸出油缸,与前方盖梁触实,而后解除前支腿锚固钢丝绳,前支腿收起油缸,使前支腿悬空,前支腿自动走行,到达前方盖梁上方,与前辅助支腿重合。

步骤六:前支腿伸出油缸,使之与盖梁触实,并拉上锚固钢丝绳,两个天车运行到后支腿上方,主梁前移,天车后走。

步骤七:后辅助支腿与前支腿伸出油缸,使后支腿悬空,后支腿前行,然后后辅助支腿和前支腿收油缸,使后支腿与梁面触实,解除前支腿锚固钢丝绳。

3、架桥机操作注意事项:

⑴严格按照说明书中的过孔步骤执行。 ⑵架梁顺序:由一侧边梁向另一侧依次架设。

⑶架桥机属大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员,以上人员必须持国家相关部门颁发的有效证件。

⑷架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。

⑸架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。 ⑹安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保护,运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。

⑺安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。

⑻架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。

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