发布时间 : 星期三 文章(整理)Saber 仿真实例.更新完毕开始阅读4d28234468dc5022aaea998fcc22bcd127ff4297
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所幸的是，我们做开关电源中的变压器使用得最多的锰锌铁氧体功率磁芯PC40材质，可以用“3C8”材质完全代替，很多实例反复证明，用“3C8”代替PC40材质仿真变压器或者PFC电感是非常准确的，仿真获得的各种参数误差已经小于PC40材料本身参数的离散性（几个百分点）。
附1：几个已知的飞利浦的材质文档
四、 辅助设计的一般方法和步骤 1、开环联合仿真
首先需要搭建在变压器所在拓扑的电路，在最不利设计工况下进行开环仿真。
为保证仿真成功，一般先省略次要电路结构，比如控制、保护环路以及输入输出滤波环节，尽量保持简洁的主电路结构。 器件可以使用参数模型（_sl后缀)甚至理想模型。
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变压器、电感一般先采用线性模型。
此阶段仿真主要调整并获得变压器初、次级最合适电感量，或者电感量允许范围。需要反复调整，逐渐加上滤波和物理器件模型，最后获得如下参数：
变压器初级最佳电感量 lp 变压器次级电感量及大致的匝比
变压器初级绕组上的电流波形，主要是峰值电流 Im 电路中其他电感的 lp、Im 值。
2、变压器仿真
将上述仿真获得的（参照）变压器复制到4楼所述的类比仿真电桥中的一测，另一侧用一个对应的非线性（目标）变压器。
注意：所有变压器各绕组都要接地，一次仿真只能针对一个对应的绕组，且绕组电阻 rx 不能为0。
对称调整电路电流，使参照变压器初级上的峰值电流 = Im，这里波形和频率不重要，可以直接用工频正弦。
对目标变压器设置和调整不同的参数，包括：磁芯型号参数、匝数、气隙开度，一般用“3C8”材质。
调整目标是使电桥平衡，即类比电桥两边获得同样幅度的不失真波形。
调整中有个优化参数的问题，由于 Im 是确定的，在这个偏置电流下，
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首先是要找到一款最小的磁芯，适当的匝数和气隙开度，能够使其达到参照电感量。换句话说，如果选用再小一号的磁芯则不能达到此目的（要饱和）。
其中，匝数和气隙开度有微妙之关系，一般方法应该首先求得（调试得）该磁芯在 Im 条件下可能获得的最大电感量的气隙开度，保持该气隙开度不变，再减少匝数直到需要的参照的电感量。这样的好处是：可以获得最大的抗饱和安全余量、最少的匝数（最小的绕组电阻和窗口占用）。
其中：抗饱和安全系数= 临界饱和电流/ Im 。
3、再度联合仿真
把类比得到的非线性（目标）变压器代替第一步骤联合仿真电路中的线性变压器，再行仿真。其中，由于匝数已经求得，可通过简单计算可求得绕组电阻，应修改模型中这个参数。
现在的仿真更接近真实的仿真，可以进一步观察变压器在电路中的表现，或许进一步调整优化之。
采用同样的手段，其他电感也应该逐个非线性化，饱和电感、等效漏感等也应纳入联合仿真。 其中：
变压器损耗 = 变压器输入功率 - 变压器输出功率
电感损耗功率 = （电感端电压波形 x 电感电流波形）平均值
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电感、变压器绕组铜损 = （（电感、变压器绕组端电压波形）有效值 / 绕组欧姆电阻 rx）平均值
磁损 = 总损耗 - 铜损，或者，磁损 = 绕组电阻为0的变压器损耗。
五、设计举例一：反激变压器 1、开环联合仿真
以100W24V全电压反激变换器为例，最简洁的开环仿真电路如图（仿真压缩文件FB1附后）：
注：这里采用无损吸收方式，以便更仔细的观察吸收的细节和效果。
主要设计参数为：
输入电压85~265VAC，对应最低100VDC，最高375VDC 输出电压24V
输出功率100W，考虑过载20%，即120W，对应负载阻抗4.8欧姆 PWM频率50KHz
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