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氨站运行规程
8.1
氨站装置简介
主要由液氨储存系统和液氨蒸发系统组成。 液氨储存系统：将汽车运入的液氨采用常温储存。
液氨蒸发系统：将液氨加热蒸发成气氨，经缓冲罐稳定其压力后经管道送至脱硝系统。 建设规模 液氨储存能力为3×135m 气氨蒸发能力为1950kg/h
氨站系统设置了储氨液位报警系统，氨气泄漏检测装置，液氨储罐的超压自动喷淋、降温、降压装置，确保系统运行安全。另外本系统还设有一套专门的氮气吃扫、置换和排放系统，当液氨储罐和蒸发系统故障时，可将气氨紧急排入氨稀释槽中，经水稀释后再排放到废水池，减少环境污染。
脱销氨站系统主要设备包括：2台液氨卸料压缩机，3台液氨储罐，3台液氨蒸发器，2台气氨缓冲罐，1台氨气稀释槽，一台废水输送泵，一台氨站疏水箱，一组吹扫氮气钢瓶，和相应的报警、喷淋装置等。 8.1.1
工艺原理
国电汉川电厂2×1000MW 机组烟气脱硝装置采用的是选择性催化还原法（SCR）。脱硝还原剂——气氨采用无水液氨加热蒸发提供。 8.1.2
选择性催化还原法（SCR）原理
SCR装置脱硝反应原理——烟气和氨与空气的混合物在经过SCR装置的蜂窝式或板式催化剂层时，烟气中的NOx和NH3、空气中O2发生化学反应，生成无污染的N2和H2O。其反应方程为：
4NO+4NH3+O2＝4N2+6H2O 6NO2+8NH3 ＝7N2+12H2O
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8.2
液氨系统工艺流程
液氨槽车 液氨储罐 液氨泵 蒸发器 缓冲罐 SCR反应区 卸氨压缩机 废水泵 废水池 氨气稀释罐
液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力及氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输送至液氨储罐内储存，并利用液氨储罐与液氨蒸发器之间的压差或液氨输送泵，将液氨储
罐中的液氨输送到液氨蒸发器内，以蒸汽作为热源将蒸发器内的液氨蒸发为气氨后，进入气氨缓冲罐稳压后，再经管道送至脱硝反应区。液氨储罐及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入氨气稀释槽中，经水吸收后排入废水池，再经由废水泵送至主厂废水处理系统处理。
8.3
原辅材料及产品的简介
8.3.1 主要技术规格
1） 原材料的主要技术规格 序号 名 称 1
2） 产品的主要技术规格 序号 名 称 规 格 标准 备注 液氨 规 格 含NH399.6% 标准 GB536-88《液体无水氨》 备注 1 2 气氨 残留物含量 含NH399.6% 0.4％ 红外光谱法 8.3.2 特性
液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。
氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，氨在20℃水中的溶解度为34%。水溶液呈碱性，1%水溶液PH值：11.7，相对密度0.60（空气=1）。液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
氨属可燃、易爆、有毒物质，危险类别为2.3类，其主要性质见下表： 分子式：NH3 分子量：17.04 CAS编号：7664-41-7 熔点（℃）：-77.7 沸点（℃）：-33.4 蒸气压：882kPa（20℃） 自燃点（℃）：655.11 8.3.3 危险特性
危险性类别：根据《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010，属于第2、3类有毒气体。根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008，火灾爆炸危险性类别为乙类。
气氨相对密度（空气=1）：0.59 液氨相对密度（水=1）：0.7067（25℃） 爆炸极限：15.7-27.4% 1%水溶液PH值：11.7 火灾危险类别：乙类 最高允许浓度：30mg/m3 毒物危害程度分级：IV 与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.7～27.4%（引燃温度651℃）。
液氨具有较高的体积膨胀系数。在0℃时，液氨的饱和蒸汽压力为4.379 Kgf/㎡；40℃时，饱和蒸汽压力达到15.85Kgf/㎡。因此，如果不能控制好液氨储罐的温度和压力，有可能发生超压泄露甚至爆炸。（设计了降温喷淋装置） 8.3.4 氨对健康的危害
浓度氨对粘膜有刺激作用。
高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。 8.3.5 中毒症状
轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。
重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。
氨气对人的毒性 浓度 Mg/m3 6500-7000 1750-4500 700 553 175-350 140-210 140 70-140 70 67.2 9.8 ＜3.5 0.7 8.3.6 环境危害
对大气、地下水、土壤等可造成污染，对动植物造成冻伤。
时间 Min 30 28 30 45 作 呼吸变慢，皮肤电阻逆转 鼻咽有刺激感 无刺激作用 可以识别气体 感觉到气体 反应 可即时死亡 可危害生命 立即咳嗽 强烈刺激现象，可忍受1.25min 鼻和眼刺激，呼吸和脉搏加速 尚可工作，但明显不适 眼和上呼吸道不适，恶心，头痛 可以正常工 8.4 序 号 设备技术规范 设备名称 单 数 位 量 设 备 规 范 备注 1. 卸氨压缩机 台 3 卸氨能力Q=36m3/hr, 排出P<2.0Mpa 电机功率：15Kw 2. 氨泵 3. 过滤器反洗水泵 4. 废水泵 5. 洗眼器 6. 液氨装卸臂 7. 液氨蒸发器 8. 液氨储罐 9. 氨气缓冲罐 10. 氨气稀释槽 11. 仪用压缩空气罐 12. 废水池 台 2 Q=3.0m3/h,H=60m ，电机功率：3 Kw 台 2 Q=150m/h H=0.20MPa 台 1 Q=50m3/h,H=50m ，电机功率：22 Kw 台 2 Q=10m3/h 套 1 Q=30m3/h 台 3 氨蒸发能力650kg/hr Φ3400×13700㎜ 台 2 V=14m3，φ=2200×2900㎜ 台 1 V=12m3，φ=2200×3200㎜ 台 1 V=3.2m3，φ=1200×2400㎜ L×W×H=4500×3000×2500㎜ 3 Q345R 主体材料：Q345R 介质：含氨废水 台 3 全容积V=135m3，有效容积V=121.5m3 主体材料：座 1 V=33.75m3 含氨废水 8.5
操作系统简介 8.5.1 主要设备介绍
系统主要的设备包括液氨储罐（3台）、卸料压缩机（2台）、液氨蒸发器（3台）、气氨缓冲罐（2台）、气氨稀释罐（1台）、液氨泵（2台）、废水泵（1台）、压缩空气罐（1台）、氨泄漏检测仪器及一些安全辅助设施。
1） 储氨卧式储罐
液氨卧式储罐容量为135m，3台，其中三台互为备用。设计温度-15℃—40℃，工作压力1.6Mpa。储罐上安装有两台安全阀，温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器并将信号送到DCS控制系统。四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体压力或温度超高时自动喷淋装置启动，对罐体自动喷淋降温；当检测到有氨气泄露时，一旦检测到设备周围空气中的氨气浓度超过设定浓度，消防喷淋装置会自动启动，对氨气进行吸收，控制氨气污染。
2） 卸料压缩机
卸料压缩机用于氨储存供应系统中液氨的卸载，在卸氨时它抽取储氨罐中的氨气，经压缩后送至槽车，将槽车内的液氨压入液氨储罐中。
卸料压缩机采用双填料箱无油润滑活塞式气体压缩机。是集压缩机、过滤器、气液分离器、安全阀、止回阀、两位四通阀、防爆电动机等为一体，在进口处配有气液分离器，确保被压缩的氨气无油、无水。气液分离器配有安全阀、液氨排放阀和液位开关及压力开关。压缩机的启停控制通过就地控制柜的手动按钮实现。压缩机配有四通阀，能实现不同管路间液氨转移的切换。压缩机的数量为2台，1台运行，1台备用。
3） 液氨蒸发器
液氨蒸发器的作用是为把液氨加热成气氨提供场所，液氨蒸发所需要的热量是由经减压
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