发布时间 : 星期日 文章三鼓成型机电气说明书 - 图文更新完毕开始阅读4d76ed641ed9ad51f01df246
ZCX3全钢丝载重子午胎一次法三鼓成型机使用说明书 控 制 部 分
一 使用环境条件
二 控制系统主要技术性能 三 控制原理及结构 四 安装 五 上电操作 六 控制方式
七 成型鼓、带束层鼓工位操作箱操作八 贴合鼓工位操作箱操作 九 上位机触摸屏操作 十 主供料架操作 十一 辅供料架操作 十二 常见故障及处理
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1 青岛高校软控股份有限公司
ZCX3全钢丝载重子午胎一次法三鼓成型机使用说明书 控 制 部 分
一、使用环境条件
1．海拔高度不超过2000米;
2．周围介质温度为-10℃～+40℃,24小时周围内平均温度不高于35℃; 3．相对湿度不大于80%;
4．无导电尘埃及破坏绝缘的腐蚀性气体的场所; 5．无爆炸危险的场所;
6．无剧烈振动,颠簸及垂直倾斜度不超过5°的场所; 7．电源
① 频率:50HZ;
② 输入电压:三相五线制,380V±10%;
8．应用500VMΩ绝缘电阻表对系统各电源与地(屏体)之间进行测试,其绝缘电阻≥10MΩ;
9．在系统各电源与地(屏体)之间施加50HZ、500V高压,历时一分钟,系统应没有闪烁和击穿现象;
二、控制系统主要技术性能
1．整个系统的控制符合成型机系统工艺过程;
2．系统进行伺服运动控制时，其误差符合机械要求（详见机械部分）;
三、控制原理及结构
成型机控制系统采用美国ROCKWELL自动化公司的Allen-Bradley最新型ControlLogix5561系列PLC，并配有用于信息交换的以太网络及分布式I/O的DeviceNet网络和专用于伺服运动控制的SERCOS光纤网络。（见控制系统结构图） 控制系统结构图
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ZCX3全钢丝载重子午胎一次法三鼓成型机使用说明书 控 制 部 分
机器接线电气柜由主电气柜和安装于机器设备上的现场工作站、分开关盒、控制盘和操作盘组成。主电气柜包括PLC、电源模块、接触器、交流伺服装置和其它电子设备。开关柜和成型机设备之间的接线通过网络线连接。 成型机的所有部分都由AB公司的ControlLogix5561型PLC控制，具有DeviceNet现场总线，连接位于机器设备上的各现场工作站。采用现场工作站可有效地减少电缆数量和敷设工作量，可降低成本和缩短安装周期，也有利于以后的维护。变频器也通过DeviceNet网络与控制器连接。
所有的交流伺服装置采用专用于运动控制的SERCOS光纤网络进行连接，它具有速度快(高达8Mbps)，抗干扰能力强的优点。伺服驱动器及伺服电机全部采用AB公司的产品。
上位触摸屏两台计算机以太网与PLC连接，可有效的提高通讯速度。 PLC的功能包括成型机的全部控制，故障诊断（包括错误的鉴定分析）和与操作面板的通讯。在操作面板上即可完成配方管理和储存。 轮胎参数可根据配方来进行储存和修改，例如材料长度、速度和鼓的定位、时间等。输入口令可对机器参数、配方以及其它参数进行修改。 贴合鼓的操作面板是一台带有触摸屏的联想台式电脑，它运行当今流行的WINDOWS98/2000/NT/XP操作系统，成型机的控制软件具有轮胎参数的修改、工作过程中的状态监视及故障诊断等功能；还具有数据库功能，存储轮胎参数配方、工作状态数据、故障数据等；另外，也具有网络功能，可与工厂的信息网连接，为全厂的信息化奠定了基础。 成型工位的操作面板也是一台带有触摸屏的联想台式电脑，它运行当今流行的WINDOWS98/2000/NT/XP操作系统。可进行工作状态监视，工艺配方及设备参数的查看和故障报警等功能。 其它还有两个外置编码器，分别用于成型鼓和贴合鼓，也是直接通过DeviceNet连接到PLC上进行控制。
四、安装
1. 成型机控制系统的主电气柜由三个柜子组成，尺寸均为(高×长×宽)2000×1200×600mm，其
中A柜为电源柜，B为PLC伺服1控制柜，C为变频伺服2控制柜（见下图）。
主电气柜布置图
2. 安装电气柜及各操作箱、分线盒。
3. 现场接线和屏间接线按照《外部互连图》和《柜内接线图》正确连接。
五、上电操作
在主控制柜电源柜上有上电操作的指示装置与上电装置。
电源柜面板上的电源指示灯指示外部电源（如供电站）是否给此成型机送电。不亮代表未送电，亮代表送电了，可手动旋转上电旋钮上电。上电后可从控制柜面板上的电压表和电流表观看是否上电了。
手动上电后，再到主操作面板上按系统上电按钮，给计算机、触摸屏、PLC、伺服等装置上电，如无异常，则上电操作完成，PLC、计算机启动开始工作。
当电源指示灯亮时，即使不旋转上电旋钮上电，柜内部分器件也得电，如检修电源等，因此需注意
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安全。 控制柜内有许多断路器，在调试时用于单路测试，在正常运行时应全部合上。
断电时按主操作面板上断电按钮，完全断电需手动将上电旋钮打到关闭状态。
六、控制方式
成型鼓、贴合鼓、带束层鼓三部分的程序相互独立，可分别操作，中间通过带束层传递环进行带束层的传递和卸胎胚操作，通过胎体传递环传递胎体。 程序控制方式分为自动、自动手动、手动、步进四种操作方式。自动方式只有自动指示灯亮，在自动手动方式下自动、手动指示灯都亮，手动方式只有手动指示灯亮。 自动方式是操作按事先编制的工艺程序（可从计算机上选择工艺配方传下）进行，操作工人按照计算机屏幕的显示及要求一步一步的进行操作。在满足自动循环启动的条件后（计算机屏幕上有提示），可按自动按钮进入自动方式。成型鼓做胎完成、卸胎完毕后，程序退出自动方式。也可在循环过程中，按住停止按钮中断自动循环的执行。 自动手动方式是在自动循环过程中，循环出现问题而不能继续时，按手动按钮转到自动手动方式进行手动处理，可按操作面板上相应设备的操作钮来控制某个设备的运动。如自动手动处理完毕，能继续循环时，可按自动按钮退出自动手动方式而继续自动循环。如不能自动循环，可按住停止按钮中断自动循环的执行。 手动方式是用于维修设备时手动操作设备使用的方式。在没有自动方式运行时，按住手动按钮1秒钟进入手动维护方式。这时可按操作面板上相应设备的操作钮来控制某个设备的运动，以测试此设备工作是否正常。在手动维护方式下停止按钮可退出维护方式。 步进方式是用于循环步骤的控制，在自动状态下，当完成当前步骤动作结束后，按下“步进”按钮进入下一步的循环。
七、成型鼓、带束层鼓工位操作箱操作
（一） 成型鼓、带束层鼓操作箱
成型鼓、带束层鼓操作使用一个操作箱上，有用于选择操作方式的按钮及其指示灯，在手动时操作人员可操作箱上的按钮、旋钮等来进行设备控制。操作箱上还有用于显示状态、提示操作和进行管理、 储存数据的触摸屏计算机（见成型鼓、带束层鼓操作面板图）。
操作面板左面是成型鼓的操作按钮，右面是带束层鼓的操作按钮。 1. 急停按钮
当出现紧急情况时，可按此急停按钮切断电源，确保操作人员、设备的安全。如要重新上电，首先释放此按钮，然后按下上电按钮重新上电。 2. 急停复位按钮
当将急停复位或者拉绳开关等安全开关复位后，需按下此按钮，工作站恢复到工作状态。 3. 24V电源指示灯
当按下急停或者拉绳开关后，系统切断工作站电源，去掉伺服使能。指示灯熄灭，复位后指示灯正常。
4. 报警/复位带灯按钮
当系统有报警时，如阀的动作不到位等，或者传递环保护后，此指示灯闪亮。按复位可清除报警。
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