发布时间 : 星期六 文章20110809 平煤股份八矿二水平己一采区防突专项设计说明书（机电部分）更新完毕开始阅读4e0614274028915f814dc227
采空区 （上隅角） 东翼回 风下山 己一采区瓦 斯抽采泵站 己组东大巷 西翼回风联巷 -693m水平 井底车场 -693m水平 清理斜巷 新副井 -693m水平 北山地面瓦 斯抽采泵站 新副井 井筒 高抽巷 图5-4-2 己一采区低负压瓦斯抽采管路系统图
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二、瓦斯抽采管路选择
（一）抽采管道管径、材质、规格
根据二水平己一采区工作面高负压和低负压瓦斯抽采瓦斯量、抽采瓦斯浓度，考虑到为今后抽采瓦斯留有余量(可能的最大流量)，并按高负压和低负压瓦斯分源抽采方式，同时考虑对原有抽采系统管路进行校核，分别计算选择各段抽采管路如下：
计算公式：
d?0.1457?QV
式中： d 抽采管路计算内径（m）
Q 抽采管路内混合瓦斯流量（m3/min）
V
抽采管路内混合瓦斯流速（m/s）
1、抽采站至新副井地面和新副井井筒总干管： 高负压瓦斯抽采管d1?0.1457?20.36?37.75?0.492(m)，现有地面
0.30?17管路为DN400mm，不能满足要求，建议矿方更换为DN500mm无缝钢管；新副井井筒内现用DN500mm无缝钢管1趟满足要求。
低负压瓦斯抽采管d2?0.1457?DN500mm无缝钢管1趟满足要求。
2、-693m水平井底清理斜巷、井底车场、己组东大巷、西翼回风联巷和东翼回风下山分管：
高负压瓦斯抽采管
5.96?6.39?0.467(m)，选用
0.10?12
d3?0.1457?37.75?0.472(m)
0.30?12选用φ529×6mm螺旋焊接钢管1趟。 低负压瓦斯抽采管
d4?0.1457?6.39?0.336(m)
0.10?12选用φ529×6mm螺旋焊接钢管1趟。
3、己一采区回采工作面、预抽工作面的运输巷、回风巷、掘进工作面支管：
d5?0.1457?13.42?0.281（m）
0.30?12选用DN300×3mm直缝焊接管各1趟。 低抽巷抽采支管：
d6?0.1457?3.62?0.146（m）
0.30?12选用DN200×3mm直缝焊接管1趟。
4、己一采区回采工作面采空区（上隅角）低负压瓦斯抽采支管：
d7?0.1457?6.39?0.336（m）
0.10?12 选用DN500×3mm直缝焊接钢管1趟。
（二）抽采管的连接方式、主管趟数
抽采主干管二趟，低负压和高负压瓦斯抽采管各1趟，立井井筒中管路采用套管焊接，D530×4mm抽采管采用法兰连接，其余抽采管的连接均采用快速管接头。
（三）井下管路布置及敷设
井下部分除运输巷道的管路悬挂（或架）在专用支架上，其它巷道的管路均采用沿巷道底部敷设。管路上设有自动放水装置，除渣装置，防止管路滑动装置及其它测试装置。
由于采区条件复杂，如：巷道变形、坡度变化和矿内空气湿度大、易腐蚀管路等，都不利于管路的敷设、安装和维护。为此，在敷设瓦斯管路时，为保证敷设质量，应采取必要的措施。
1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并应采取防冻、防腐蚀、防漏气、防砸坏、防静电和雷电等措施。
2、对于金属管材，为了防止管路锈蚀，安装前应涂抹防腐剂。防腐材料可用经过热处理的沥青、油漆和红丹等。
3、在沿巷道底板敷设管路时，必须采用高度0.3m 以上的支撑墩，并保证每节管子下面有两个支撑墩。
4、在敷设倾斜管路时，为了防止管路下滑，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。管卡间距在巷道倾角间距一般为15m～20m。当沿竖井敷设管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
5、管路敷设应尽量将管道敷设平直，尽量减少弯头等附属管件，避免急转弯，管路应保持一定的坡度，其坡度应根据巷道的坡度确定，一般不小于1‰。
6、当管路敷设在运输巷道时，应将其牢固地悬挂（或架）在专用支架上，在人行道侧其架设高度不应小于1.8m，管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。
7、根据巷道高、低或进、回风巷温度有明显差别等情况，敷设