发布时间 : 星期四 文章水处理剂在印染废水处理中的应用 2更新完毕开始阅读4ed1b02feefdc8d377ee320a
摘要
印染废水组分复杂, 常含有多种染料, 色度深、毒性强、难降解、pH 值波动大, 而且浓度高, 废水量大, 是难处理的工业废水之一。本文对国内外印染废水治理中各种处理工艺作了综述, 和介绍了各种水处理剂在当中的应用，以说明水处理剂在印染废水处理中起着重要的作用。
关键词： 水处理剂；印染；废水处理工艺；应用
目 录
前言................................................................................................................................ 1 1、概述.......................................................................................................................... 1 2、印染废水处理技术的研究进展[4]........................................................................... 1
2.1物理处理法...................................................................................................... 1 2.2 化学处理法..................................................................................................... 1 2.3 生物化学法..................................................................................................... 2 3、各种水处理剂的应用.............................................................................................. 3
3.1絮凝剂在印染废水处理中的应用............................................................... 3 3.2天然高分子水处理剂的应用.......................................................................... 4 4、CMF+RO 在印染废水回用工程应用[17].................................................................... 4
4.1工艺流程.......................................................................................................... 4 4.2工艺分析及水处理剂的应用.......................................................................... 5 5、总结.......................................................................................................................... 5 6、 参考文献................................................................................................................ 6
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前言
水处理剂是一类用于水处理的化学药剂的总称，广泛用于石油、化工、冶金、交通、轻工、纺织等工业部门。我国每天排放大量印染废水，印染厂每加工100 m 织物会产生3~5 m3 废水，每年大约有6~7 亿m3 印染废水排入水环境中，由此而造成重大生态破坏及经济损失。现阶段我国处理印染废水的工艺方法有很多，其中各种水处理药剂在各处理工艺中都起着重要的作用。
1、概述
中国是纺织印染第一大国，而纺织印染业又是排放大户，约占整个工业废水排放量的35 %[1]。据不完全统计，我国印染污水每天排放量约为3×106~4×106 m3，印染厂每加工100 m 织物会产生3~5 m3 废水，每年大约有6~7 亿m3 印染废水排入水环境中，由此而造成的重大生态破坏及经济损失是不可估量的[2]。印染废水特点是废水量大，水质复杂，有机物浓度高，难生物降解物质多，色度深，其中尤以染料的污染最为严重。此类废水经生化处理仍带有较深色度,难以达标排放,脱色是印染废水处理的一个重要环节〔3〕。随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，进一步加重了印染废水脱色处理的难度。
2、印染废水处理技术的研究进展[4]
2.1物理处理法
物理处理法中研究较多的有吸附(气浮) 法、膜分离技术、超声气振法、高能物理法和萃取法。 2.2 化学处理法
废水的化学处理法是利用化学反应的原理及方法来分离回收废水中的污染物, 或改变其性质, 使其无害化的一种处理方法。在印染废水处理中常用的有絮凝沉淀法、化学氧化法、电化学法及光化学氧化法等。 2.2.1 絮凝沉淀法
絮凝沉淀是通过加入絮凝剂、助凝剂,使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集, 形成较大絮状颗粒,从而使污染物被吸附去除。絮凝沉淀法的关键是絮凝剂,应用于印染废水处理方面的絮凝剂主要是铁盐、铝盐、镁盐、有机高分子和生物高分子等。 2.2.2 化学氧化法
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化学氧化法是目前印染废水脱色较为成熟的方法, 利用各种氧化剂将染料分子中发色基团的不饱和键断开, 形成分子质量较小的有机物或无机物, 从而使染料失去发色能力。常用的氧化剂有臭氧、氯氧化剂和Fenton 试剂等。低剂量Fenton 氧化- 混凝法对印染废水的处理效果[5] ,结果表明,低剂量Fenton 氧化- 混凝法特别适合于处理成分复杂(同时含有亲水性和疏水性染料)的染料废水,处理后CODCr和色度分别达到排放标准,且该法处理成本低, 操作简便。 2.2.3光化学氧化法
光化学氧化法由于反应条件温和(常温、常压)、氧化能力强和速度快等优点, 近20 多年来发展迅速, 具有较为广泛的应用前景。利用该技术处理印染等难降解废水已成为废水处理领域中的热点之一。光化学氧化可分为光分解( 光氧化)、光敏化氧化、光激发氧化和光催化氧化等4 种。光分解原理是污染物分子吸收光子(主要是波长小于300nm 的紫外光) , 获得能量后分子化学键断裂, 使有机污染物分解。光敏化氧化是通过加入敏化剂, 利用光(可以是可见光) 诱发产生单线态氧或超氧负离子, 从而可将许多难降解物去除。光激发氧化是在紫外光的激发下使O3,H2O2,O2等氧化剂分解产生氧化能力极强的自由基HO,H和O等氧化分解污染物。光催化氧化效率较高, 无二次污染,是一种较有发展前途的脱色方法。 2.3 生物化学法 2.3.1好氧法
印染废水的好氧生物处理是一种在提供游离氧的前提下,以好氧微生物为主, 使有机物降解、稳定的处理方法。废水中存在的各种有机物,主要以胶体状或溶解性的为主,作为微生物的营养源,这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应, 逐级释放能量,最终以低能位的无机物质稳定下来,达到无害化的要求,以便进一步回到自然环境和妥善处置。 2.3.2厌氧法
在印染废水处理上,厌氧生物处理与好氧生物处理相比有以下优势:
( 1) 应用范围广,厌氧法不但能应用于中、低浓度的印染废水,还可应用于高浓度的印染废水,且某些有机物只有在厌氧条件下才能被降解,如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等;
( 2) 能耗低,印染废水一般为高浓度有机废水,厌氧处理时不需要曝气,而且产生的沼气可以作为能源,单一的厌氧处理还能提供能源; (3) 有机负荷(BOD5)高；
(4) 剩余污泥量少,浓缩性、脱水性良好,而且污泥可以长期贮存,这样便于处理工艺的运行及装置的迅速启动。 2.3.3 联合处理技术
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