新疆经济报系大厦桁架楼承板施工方案(dinggao)(zz) 联系客服

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9.3钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点;

9.3.1施工过程中严格按顺序进行,逐步进行质量检查,安装结束后,进行隐蔽、交接验收;

9.3.2检验主要内容如下:

a.钢筋桁架楼承板的构造尺寸是否满足要求; b.每个部位钢筋桁架楼承板的型号要与图纸相符; c.支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求; d.支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固;

e.板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在; f.预留洞口位置是否在允许偏差范围内。 g.检验栓钉焊接质量。

h.检查钢筋桁架楼承板板与板之间拉钩连接是否紧密。 十:安全生产及文明施工措施 10.1安全管理目标

10.1.1六项重大事故为零,即:重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零。 10.1.2 重伤率为零。 10.1.3 轻伤率低于2‰。 10.2安全管理制度 10.2.1安全生任制

a.项目经理是安全施工的第一责任人,充分发挥项目经理部安全管理机构(常设机构 在施工管理办公室)和安全生产保证体系的作用 ,确保在施工中正常运转。

b.认真贯彻安全管理制度,在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则,落实安全责任制,对施工班组和个人安全评分制,并与经济效益挂钩。

c.严格执行国家和公司制订的安全立法标准和安全操作规程,认真贯彻执行安全文明管理规定,坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。

d.安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作参加技术措施的 编制和审查,并据此编制有针对性的安全保证措施,对安全生产的关键环节有效地进行控制。

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e.在编制各专业施工方案和施工技术措施时,应含有安全保证措施的专门内容和要求,并要及时向施工人员交底,交底要有见证材料。

f.加强安全信息反馈,及时掌握安全措施环节,定期进行安全教育和安全检查。实现 施工全过程的安全控制。

g.安全保证体系的责任人员要分片落实责任,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。并与二级单位之间必须签订安全生产协议书。

h.建立、健全各级各部门的安全生产责任制。责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

10.2.2 新进企业工人须进行公司(或工程处)、项目部(或施工队)和班组的三级教育。工人进场需进行安全技术教育。 工人应掌握本工种操作技能。熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡” ,及时做好记录。 10.2.3施工组织设计 施工组织设计应有针对性的安全技术措施,且经技术负责人审查批准。

10.2.4分部分项工程安全技术交底进行全面地针对性的安全技术交底,交底履行签字手续。

10.2.5特种作业人员持证上岗,操作证必须按期复审,不超期使用,名册齐全。

10.2.6安全检查 必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

10.2.7班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前进行上岗交底、上岗检查记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。

10.2.8遵章守纪、佩戴标记,严禁违章指挥、违章作业。

10.2.9工伤事故处理建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。

十一 钢筋桁架梁的受力计算:

当钢筋桁架梁跨度为3000mm时按三跨连续模板施工阶段验算 1、基本数据 结构重要性系数: 永久荷载分项系数: 可变荷载分项系数: 模板净跨:

0.9 1.2 1.4 3000 mm 14

模板在梁上的支承长度: a= 模板计算跨度; 混凝土楼板厚度: 混凝土容重: 模板计算宽度: 钢筋弹性模量: 模板型号: 桁架高度 上弦钢筋直径: 下弦钢筋直径: 腹杆钢筋: 下保护层厚度: 模板截面惯性矩: 钢筋抗压强度设计值: 钢筋抗拉强度设计值: 钢筋强度标准植:

施工阶段活载:

h= γ= b=

0 mm mm mm kn/m^3 mm N/mm^2

3000 100 24 200

200000 TD3-90 70 10 8 4.5 15 165000 360 360 400

mm mm mm mm mm mm^4 N/mm^2 N/mm^2 N/mm^2

工况一:均布活载:P1=1.5KN/m2 工况二:集中活载:P2=1.5KN/m 2、内力计算 恒载标准值:

G1k?r?h?b?0.48KN/m

Gk2?1.1?0.1?0.2?0.022KN/m2 g?Gk1?Gk2?0.502KN/m

活载标准值:Qk1?1.5KN/m2 工况一:q1?p1?b?0.3KN/m 工况二:q2?p2?b?0.3KN

a、工况一:

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2跨中最大弯矩标准值:Mk1?0.094(g?q1)l0?0.678KN*m

2跨中最大弯矩设计值:M1?0.094?(1.2g?1.4q1)l0?0.778KN*m 2支座最大弯矩标准值:MBk1?0.117(g?q1)l0?0.844KN*m

2支座最大弯矩设计值:MB1?0.117=0.969KN*m ?(1.2g?1.4q1)l0最大剪力设计值:V1?0.617?(1.2g?1.4q1)l0?1.703KN

b、工况二:

跨中最大弯矩标准值:Mk2?0.094gl0?0.200q2l0?0.322KN*m

跨中最大弯矩设计值:M2?0.094?1.2?gl0?0.200?1.4?q2l0?0.380KN*m

2支座最大弯矩标准值:MBk2?0.117gl0?0.175q2l0?0.386KN*m

2支座最大弯矩设计值:MB2?0.117?1.2?gl0?0.175?1.4?q2l0?0.769KN*m

最大剪力设计值:V2?0.617?1.2?gl0?0.675?1.4?q2?1.258KN 由上可知:M1>M2,取工况一验算

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