发布时间 : 星期一 文章暖通施工图设计及安装说明更新完毕开始阅读4f820e6b591b6bd97f192279168884868762b89a
18.所有砖砌及混凝土风道应与土建施工配合，做到严密不漏风，内表面必须平整光滑。
十、设备安装及调试
1.通风设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等文件，进口设备还应有商检合格文件，并对其风量、风压、功率及单位风量耗功率等技术参数进行核查并由监理工程师按设计要求验收签证，未经设计人员同意，不得擅自改变风机的技术性能参数。
2.本设计图中所示的管道式风机仅表示其安装位置，安装时应注意风机的气流方向与本图所要求的方向相一致。
3.安装在楼板上的风机等设备，应按设计图纸要求做好减振、隔振、防噪等措施。 4.吊装在楼板下的风机等设备，应设减振支吊架，吊杆螺帽处应采取防松动措施。 5.安装在吊顶内的风机及风管阀门，在其附近的吊顶应设有足够大的检查、维修孔洞。 6.防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
7.空气处理机组（含新风机组）进场时应对其供冷量、出口静压、噪声及功率等技术参数进行复验，符合设计要求方可安装。
8.安装在楼板上的冷水机组、水泵、空气处理机、柜机、风机等设备，应做好减振、隔振、防噪等措施。
9.吊装的空气处理机，新风处理机及风机等空调设备，应设减振支吊架。吊杆螺帽处应采取防松动措施。
10.风机盘管、空气处理机（含新风机组）、冷水机组、水泵等空调设备与管道连接时，需采用弹性软接管，软管耐压值应为1.6MPa。
10.空调设备至各自的安装地点应设有足够大的搬运通道，通道上的结构强度应能满足搬运设备的要求。
12.安装在吊顶内的空气处理机、新风处理机、风机盘管、风机及风、水管阀门等，在其附近的吊顶应设有足够大的检查、维修空间及孔洞。
13.空气处理机、新风处理机的冷凝水管需装一存水弯作水封，其高度根据排水处的风静压确定，但不应小于30mm。
14.设在室外通风机、循环水泵等设备，须设防雨遮阳措施。 15.各机电设备的支架需满足抗震设防的有关要求。
16.新风处理机、空气处理机的接管、阀门、仪表、配件等可按下列示意图安装：
17.设备安装完毕，应进行单机试运转和调试。并应进行系统的风量、水量平衡调试。调试结果应满足《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）相关要求。
十一、防腐、保温
1.防腐工程施工在水管强度试验及风、水管气密性试验合格后进行。保温工程在防腐后进行。 2.用普通薄钢板制作的风管，需对其内外表面刷二遍防锈漆后外表面再进行保温；不保温的风管外表面还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
3.焊接钢管、螺旋钢管需刷二遍防锈漆后再行保温，不保温的管道需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
4.当镀锌钢管因特殊情况需采用焊接连接时，应对焊缝及其热影响区的表面先严格除去磷屑和氧化层至光亮后涂刷二遍防锈漆，再刷银粉二遍。
5.风管、吊架等钢制零配件均需在严格除锈后再刷二遍防锈漆，外露的还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
6.空调送、回风管及新风管（新风处理机出风段）用厚30mm、带不燃加强型铝箔的玻璃棉棉毡（λ≤0.033w/m·℃，r≥32kg/m3）保温，接缝处用宽50mm同样的铝箔胶带密封，固定胶钉及胶水应为不燃材料。
7.冷水供回水管、膨胀水管、冷凝水管及其上的阀门、零配件等需用难燃材料橡塑复合
（λ≤0.035w/m·℃，r ≥45kg/m3）作为保温材料，其外表面需用不燃材料铝箔包裹，保温厚度：DN≤50，δ＝30mm；DN65~DN150，δ＝35mm；DN≥200，δ＝40mm。
8.设在屋顶露天太阳直接照射的水管用难燃保温材料保温后，需用厚0.5mm的铝板作保护壳。 9.保温风、水管穿越墙、楼板时，其保温层及隔汽层应保持连续，严禁破坏及断开。
十二、抗震设计
为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》GB50011－2010第3.7.1、13.1.1及13.4条，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。所有直径大于0.7m的圆形风管系统、所有截面积大于0.38m^U2^U的矩形风管应设置抗震支吊架。抗震支吊架的设置原则为：风管的侧向支撑最大间距9m，纵向支撑最大间距18m，（为保证抗震系统的整体安全性能，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强），具体深化设计由专业公司完成，最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。