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在模座的勾針孔位直徑
(Sprue Hole Diameter at Base)
是指在固定半模上﹐在分模線處的勾針孔位直徑。
在模座的勾針柱直徑
(Sprue Post Diameter at Base)
是指在分模線處的勾針柱的直徑。
勾針柱的直徑必頇小於在分模線處的勾針孔位的直徑﹐通常 情況是至少1毫米（0.040‖）以便在柱子周圍製作一個薄的 壓鑄金屬錐形殼。當從金屬流的觀察點觀察時發現金屬的錐 形殼不是預想的形狀﹐它在頂出時給凝固勾針提供機械強度。
勾針孔至勾針柱的淨空（Clearance, Sprue Hole to Post）
DC-CALC 軟體假定你要在勾針孔和勾針柱之 間創造一個恒定的淨空﹐就在此顯示出來。
勾針孔長度（Sprue Hole Length）
在此輸入勾針孔從分模線到噴嘴位的長度。
通常來講﹐勾針孔長度與固定模的厚度相同 或非常接近。
該資料要用來計算勾針的質量。
噴嘴井眼位淨空（Nozzle Bore Location Clearance）
在壓鑄機噴嘴井眼和勾針孔之間允許存在可能的不成直線的現象﹐噴嘴的孔位通常要做得小一點﹐確保勾針末端的尖頭在模分開時能乾淨利落地分開。在此要填入淨空的數量。輸入噴嘴每側所要求的淨空量。 如果輸入1個毫米(0.040‖)的淨空﹐則勾針孔的直徑爲2個毫米（0.080‖）。
備註﹕ 對於安裝有HotFlo! 熱室勾針系統的型模﹐不做此要求﹐而且噴嘴井眼的大小與勾針入孔的尺寸一樣。
噴嘴井眼的出模角度（Reverse Draft Angle in Nozzle Bore）
如圖A所示﹐通常在噴嘴井眼頂部加工一個較小的出模角度。儘管 從金屬流的觀點來看是不恰當的（因爲它會産生一個有高壓震動的 多餘流徑）﹐通常也要求有這樣一個角度﹐這樣在頂端的凝固金屬尖 頭才不至於斷開並阻塞噴嘴﹐但是可乾淨利落地取出。 A
用該資料來計算所要求的勾針孔直徑﹐在此確定每側的角度﹐以°爲 單位﹐在此輸入的A 1°會導致2°的坡口角度。
噴嘴井眼的內區（Internal Land in Nozzle Bore）
該尺寸是指上面講過的噴嘴井眼內的反向出模角度的長度﹐是在它向主 要噴嘴井眼開放時。如右圖所示的B尺寸。
B
輸入該數值（Enter the value）
DC-CALC 軟體利用該尺寸來計算你在增加反向擴口管前所需要的安裝進噴嘴頂端的最小直徑。這會確保噴嘴裏最大的限制點足夠大﹐能給你曾經設計的流道系統喂料。
不得不確定勾針和噴嘴尖頭所需要的衆多資料是非常單調乏味的﹐但是你如果不這樣做﹐不經意地你就會受制於噴嘴的限制條件。
這常常是導致壓鑄質量不充分或不一致的原因。當然﹐你可以考慮通過規定HotFlo! 熱室勾針系統的辦法一併消除所有這些勾針------噴嘴的局限性。
在勾針柱裏的流道尺寸（Runner Dimensions in Sprue Post ）
DC-CALC 能夠顯示關於勾針流道SR1, SR2, SR3, SR4的所有資料。
備註﹕
1. “寬度” 是指要必頇加工進勾針柱本身的流道的寬度。流動路徑的實際深度﹐正如流動金屬所經歷的
那樣﹐要大於” Clearance: Sprue Hole to Post” 的數量﹐見上。 2. 在1/2深度處的寬度是指這樣的事實﹕不規則
流道有漸窄側面﹐（各側常有不同的射流角度）﹐ 所以﹐它們的寬度必頇從一半深度處予以測量。
在入口處的勾針孔直徑（Sprue Hole Diameter at Entry）
DC-CALC 軟體會顯示你要在噴嘴位元加工的直徑以便滿足 ----
? 一個非受限的金屬流動路徑 ? 所要求的噴嘴位淨空 ? 所要求的反向漸窄角度
在噴嘴裏的次要井眼孔直徑（Minor Bore Hole Diameter in Nozzle）
這是你在加工反向漸窄角度前要鑽到噴嘴裏的孔位的直徑.
勾針孔的出模角度（Draft Angle of Sprue Hole）
DC-CALC 軟體能夠計算勾針孔的出模角度﹐作爲先前在出口,入口處規定的直徑和長度的結果。
勾針流道的質量（Sprue Runner Mass）
DC-CALC 軟體能夠顯示開在勾針柱內的流道的質量
勾針圓錐質量（Sprue Cone Mass）
勾針圓錐質量是指圓錐殼的質量﹐來源於勾針柱和勾針孔之間的淨空。
勾針和流道的總質量（Total Sprue and Runner Mass）
DC-CALC 軟體能夠顯示你曾經設計的勾針和流道的總質量﹐包括﹕ 緩衝器﹔ 水口流道﹔ 喂料流道﹔ 勾針流道﹔ 勾針圓錐
如果你認爲﹕跟産品重量相比﹐勾針和流道浪費的材料太多﹐就應該利用HotFlo! 熱室勾針系統考慮重新進
行設計。
冷室資料（Cold Chamber Data）
期望的芯餅長度（Length of Biscuit Desired）
對於冷室壓鑄機﹐輸入在壓鑄套筒末端凝固芯餅的期望的最後長度。
DC-CALC 軟體然後就會顯示設計的喂料系統的芯餅質量和流道,芯餅總質量。
制模所需的流道和水口尺寸（Runner and Gating Dimensions for Tool making）
該工作表的最後一部分包含已完成設計的水口和流道系統所有重要方面的總匯。你可以列印出這些下一步的頁面內容﹐並且要與一些草圖組合在一起﹐可用來完成的具體的模型圖紙。
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在線用戶幫助指南 HotFlo! 生產和成本資料（Production and Cost Data）
該模塊確定了一些與生産中模具的操作有關的技術和商務參數。你估計一個周期時間,該周期時間將會告訴你從模具減出的熱量﹐你所要求的熔化率﹐其他生産統計數具和産品的總成本。 Index and Quick Links to Help Topics on this page
Production Rate Data Pre-Requisites
Alloy Data
Casting Temperature at Ejection
Die Data Die Dimensions Natural Cooling Rate Percentage of Heat Input Approximate Die Mass
Costing Data
Labour Cost per Hour Remelting Cost Rate Annual Quantity Production Batch Size
Heat Content Mass of Castings & Sprues
Additional Mass Cast Are you sure? Total Mass Cast Die Open Time Die Closed Time Total Cycle Time Production Rate Heat Input Rate
Die Pre-Heating Rate Shots to Pre-Heat Dies Melting Data Metal Melting Rate Furnace Efficiency Furnace Power Required Overflow Percentage Casting Yield
Annual Production Data Scrap Produced per Year Saleable Castings per Year Metal Melted per Year Dross Produced per Year
Cost Components Labour
Production Rate % Defectives Materials Other Costs Goods Movement Goods Despatch Storage Costs Amortisation Costs Freight Costs Selling Costs Profit Margin
前提（Pre-Requisites）
需要首先在 ―資料‖ 工作表上輸入一些有關壓鑄機及所選合金的基本資料﹐包括成本。要求必頇填入的資料有﹕
壓鑄機代碼﹐ 名稱﹐每小時的成本 合金代碼﹐ 名稱﹐每公斤成本
首先填好 ―可行性‖ 工作表﹐這樣就可確定製作有規定數目型腔的壓鑄件。但是﹐可行性中必頇要填的區域是所要求的型腔數目以獲得正確的成本和 “總體質量”。當然﹐這是指﹐如果改變了可行性工作表裏的型腔數或質量。那么﹐生産成本會立即更新。
如果完成了 ―流道‖ 工作表﹐那么將會有一個非常精確的流道﹑勾針或芯餅質量的計算值﹐該計算值會自動轉換到成本工作表中。但是﹐這並不是必頇的﹐因爲如果有要求你可以輸入一個允許的附加估計質量。
如果在以後要利用 “流道” 工作表﹐決定設計流道系統﹐那么你就應該返回並刪除附加估計質量以便使生産成本保持更新。如果你在兩個工作表內都有資料﹐就會出現 ―你確定嗎﹖‖的警告咨詢。
生產率資料（Production Rate Data）
合金資料（Alloy Data）
DC-CALC 軟體能夠顯示有關你選擇並輸入到 ―可行性‖ 工作表的合金的資料﹐包括名稱﹐比熱, 潛熱和水口處的金屬溫度。
頂出時的壓鑄件溫度（Casting Temperature at Ejection）
在該單元格輸入一個現實的值是很重要的﹐因爲如果是零﹐該工作表上的許多計算就無法啟動。你會注意到﹐如果你在可行性工作表中輸入了一些基本資料﹐該單元格就會根據所選合金的預設值,包含一個預設值。但是﹐單元格中的黃色背景表明你可以不必理會﹐並且你應該盡力做到。
頂出時壓鑄件的溫度應該是多大﹖在設計階段這是很難決定的﹐但是卻的確會影響鑄件的儲多方面﹕
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模具的熱量負載