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鞍山市示范性综合实践基地一期工程施工组织设计
6、管道安装
（1）给水管道安装工艺流程
安装准备 材料检查 预制加工 干管安装 管道试压 支管安装 管道试压 立管安装 管道防腐 管道冲洗 (2)排水管道安装
A．排水立管中心与墙面的距离 排水管中心距墙面距离
管径（mm） 距离（mm） 50 60 75 80 100 90 125 100 150 120 200 130 B．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。
7、阀门安装
(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 8、管道试压吹洗
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(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
二、电气安装工程
本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统等系统。
主要施工方法 1、预留预埋 （1）电气配管
所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头
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套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡。
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。
（2）箱盒预埋
箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。
2、防雷接地
本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接，等电位联结端子的施工严格按规范执行。
3、配管接线 (1)施工程序：
选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查、绝缘遥测
(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，
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必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。
4、电缆敷设
(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。
(2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。
(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
(4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。 5、开关箱等低压电器安装
(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。
(2)开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。 三、门窗工程 1.工艺流程
窗洞口膀抹灰 → 安装附框 → 外抹灰 → 安装主框 → 室内抹灰 → 室外挤塑板施工 → 打封闭胶 → 检查验收
2.施工准备
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