入库作业与操作 联系客服

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(4) 嗅觉、味觉检验

通过货物所特有的气味、滋味测定,判定质量;或者感觉到串味损害。 (5) 测试仪器检验

利用各种专用测试仪器进行货物性质测定。如含水量、密度、粘度、成分、光谱等测试。 (6) 运行检验

对货物进行运行操作,如电器、车辆等,检查操作功能是否正常。 4.

验收结果的处理 (1) 合格货物的处理。

验收合格的货物,应在外包装上贴“合格”标签,以示区别,仓库业务人员可根据货物标识办理合格品入库定位手续,并在每日工作结束时,对处理的货物数量进行汇总记录。 (2) 不合格货物的处理。

不符合验收标准的货物,应在外包装上贴“不合格”标签,并在验收报告上注明不良原因,报相关主管请示处理方法,妥善处置。 (3) 数量超额的处理。

经验收,若发现交货数量超过“订购量”部分,原则上应予以退回。但对于以重量或长度计算的货物,其超交量在3%以下时,可在验收单上备注栏内注明超交数量,经请示相关负责人同意后予以接收。

(4) 数量短缺的处理。

经验收,若发向数量为达到“订购量”时,原则上应要求供应商予以补足,经采购部门负责人同意后,可采用财务方式解决。

对于验收不合格的货物,可能采取退货、维修或折扣的方式予以处理,为了方便迅速做出处理决定,可以参考表4-4进行决策。

表4-4 货品验收处理程序表 货物 验收 的情 况 a.货物数量正确吗? b. 质量检验合格吗? c. 能够维修吗? d. 供应商愿意付维修费吗? e. 物流中心急需 这批货吗? 决 策 的 类 别 f. 退回这批货物 g. 使用这些货物,但寻找新供应商 1 问题型态 2 3 4 5 6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ● 决 策 选 择 √ √ √ √ √ √ h. 维修缺陷并接收 i. 寻找紧急供应商 7 8 9 10 11 12 13 14 ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ● ● ○ ● ○ ● ○ ● ○ ● √ √ √ √ √ √ √ √ √ ○=是 ●=否 √=采取此项行动

4.2.4

1.

登记建卡

建立货物明细卡

货物明细卡(货卡、货牌)是一张卡片,上面记载着所悬挂处货物的名称、型号、规格、数量、单位及进出库动态和积存数。对于货卡的管理通常有两种方式:一种是由专人负责,集中保存管理;另一种是将货卡直接挂在货物下方的货架支架上或是在货垛正面的明显位置,便于随时与实物核对,能够准确地掌握货物的结存数。 2.

登帐

仓库中的实物保管明细帐,用来登记货物入库、出库、结存的详细情况。要严格按照货物的出入库凭证及时登记,填写清楚、准确。记错时要划红线进行更正,并妥善保管,按货物的重了和编号顺序排列,注明货物的货位号和档案号,便于查对。仓库管理人员要经常进行核对,保证帐、卡、货相符。 3.

建立仓库工作档案

仓库建档工作是将货物入库作业全过程的有关资料证件进行整理、核对,建立成资料档案,便于查阅和管理。建立档案时要做到“一物一档、统一编号、妥善保管”,并由专人负责保管。档案资料主要包括货物到达仓库前的各种凭证、运输资料;入库验收是的各种能够凭证、资料;保管期间的各种业务技术资料;出库和托运时的各种业务凭证、资料。

4.2.5 货位分配

合理的分配和使用货位可以减少货物搬运的成本,降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗,从而降低物流业务本身的成本,提高收益。这也是仓储企业工作的重点。货位分配包含有两层意义,一是为入库的货物分配最佳货位,因为在仓库内可能同时存在多个空闲的货位,即入库货位分配;二是要选择待出库货物的货位,因为同种货物可能同时存放在多个货位里。

货位分配考虑的原则有很多,包括: 1.

货架受力均匀,上轻下重

重的物品存在下面的货位,较轻的物品存放在高处的货位,使货架受力稳定。若是以人手进行搬运作业时,从人类工效学的角度考虑,人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品,而腰

部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。在搬动过程中,此原则有利于保证货架之安全性及人手搬运之作业安全性,避免对货架的损坏和对操作人员的伤害。分散存放,物料分散存放在仓库的不同位置。避免因集中存放造成货格受力不均匀。 2.

加快周转,先入先出。

同种物料出库时,先入库者,先提取出库。以加快物料周转。避免因物料长期积压产生锈蚀、变形、变质及其他损坏造成的损失。 3.

提高可靠性,分巷道存放。

仓库有多个巷道时,同种物品分散在不同的巷道进行存放。以防止因某巷道堵塞影响某种物料的出库,造成生产中断。 4.

提高效率,就近进出库。

为保证快速响应出库请求,一般将物料就近放置在出库台附近。

4.2.6 入库单证

入库作业的很多环节都需要填写相应的单据和凭证,下面给出各环节中的一些基本的单证格式作为参考。 1.

货物接运

表4-5到货交接单

编号: 日期: 年 月 日 收货人 备注 发站 人 名称 标记 处 发货货物 标志 单位 件数 重量 存放车号 号 单号 货物运单提料 提货人: 经办人: 接收人:

2. 货物验收

表4-6货物验收单

订单编号: 验收单编号: 填写日期: 规格符合 货物编号 是否分 批交货 □是 □否 品名 检抽样__%不良 查 结果 订单数量 是 否 验收 1. 2. 单位 数量 验收 验收员 主管 实收 单价 总金额 全数__个不良 财务部 总经理 主管 核算员 主管 仓储部 收货员

表4-7入库检验表 编号: 货物名称 供 方 进货数量 验证方式 验证项目 检验结论 复检记录 检验主管 不合格品 处置方法 备注 表4-8入库验收报告单

编号: 填写日期: 年 月 日 入库名称 验收部门 验收记录 入库记录 入库单位 主管经办 数量 验收人员 验收 结果 入库部门 验收主管 □ 合 格 □ 不合格 验收专员 批准 1. 2. 检验员 日期 标准要求 型号/规格 进货日期 验证数量 验证结果 □合格 □不合格 是否合格 □拒收 □让步接收 □全检 日期 对于顾客的货品,其不合格品处置由顾客批准 3.

入库手续

表4-9物品入库日报表

编号: 入库日期: 年 月 日 物品检验人 物品名称

生产厂家 规格 物品入库记录人 入库数量 单价 总金额 仓库位置