发布时间 : 星期六 文章排水渠工程施工组织设计方案_副本更新完毕开始阅读513413e7a22d7375a417866fb84ae45c3b35c2b6
工照看模板，以便在必要时加以调整或校正；派1名钢筋工照看钢筋，以便调整 或校正钢筋的位置。
6.3.10混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，混凝土的浇筑和振捣 不得引起钢筋和模板移位，混凝土要与模板壁全部接触，并且完全裹住钢筋， 不得将振捣器用于推动或铺设混凝土，混凝土在注入泵的料斗前必须在运输搅筒 内搅拌，混凝土要与模板壁全部接触，并且完全裹住钢筋。
6.3.11混凝土振捣器必须保持垂直，并沿其自身轴线移动，振捣器从混凝 土中取出时要非常缓慢，做到振捣器提起时其留下的痕迹立即被填满。
6.3.12在炎热气候中浇筑混凝土，应采取有效措施以避免引起混凝土的开裂 并降低其混凝土的最后强度，新浇筑的混凝土入模温度不得高于30C。
6.3.13在雨季浇筑混凝土时，要密切注意浇筑混凝土时天气情况，如计划 浇混凝土的时间有大雨和暴雨，则应停止浇筑混凝土；如局部（小范围）需浇混 凝土时，应事先提交工作程序和采用足够的保护措施并经监理单位批准后，可在 小范围内浇筑混凝土。
6.3.14混凝土试件应在浇筑地点随机取样。标准养护条件20±3oC,相对湿度90%以上，养护龄期28天。
6.3.15普通混凝土每100m3制作一组抗压试块；每组3块，用钢筋笼子装好,条件允许的情况下应多备用一组 6.4混凝土养护
6.4.1各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后，应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水进行养护；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，必要时在其上面盖麻布袋，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下普通混凝土浇水养护不少于7天，抗渗混凝土养护不得少于14天。混凝土的养护要派专人进
行，特别是前三天要养护要及时，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
6.4.2混凝土强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。 6.5技术质量保证措施
6.5.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。 6.5.2在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙壁根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙壁根部前要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。
6.5.3浇筑间歇时间
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
6.5.4施工缝的留置位置
墙体水平施工缝：排水渠墙壁留置在底板上表面300mm处并设置止水板， 6.5.5浇筑混凝土时的振捣
（1）振捣时振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层≥50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距≤57.75cm。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。
（2）从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。
6.5.6混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过2m时采用溜筒使混凝土下落。
6.5.7在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
6.5.8钢筋保护层垫块要与钢筋连接牢固，技术员和质检员要对各个部位的垫块进行检查，防止出现垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。
6.5.9在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 6.6混凝土灌注质量保证措施
6.6.1混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2.0m。
6.6.2混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。
6.6.3混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10S～30S，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。
6.6.4混凝土终凝后及时养护，养护日期不少于14天。 6.6.5混凝土中掺用外加剂严格按照配合比施工。
6.6.6浇筑混凝土前，必须有操作平台供操作人员行走，不准践踏钢筋。 6.6.7浇筑混凝土时，按照施工工艺标准用振捣器认真振捣密实。 6.6.8要加强对排水渠标高的控制。浇筑时配备木工和钢筋工随时调整钢筋位置，木工密切监视模板的变形，发现情况立即采取措施进行加固，水泥工在混凝土表面收水后，按照表示板面的划线，用木抹板抹平，将板面标高和平整度控制在施工规范允许范围之内。
6.6.9浇筑混凝土时，按照施工规范规定随机取样制作试件。并经常检查
浇筑地点的混凝土坍落度。每一工作台班至少检查两次。
6.6.10、质量控制点
（1）原材料关：要求商品混凝土搅拌站选择优质的材料。
（2）试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，搅拌站现场根据砂、石含水率调整配合比。
（3）振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。
（4）养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。
（5）控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。
6.6.11其它质量保证措施
质量检查人员检查施工，严格要求操作工按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。 7、工期保证措施 7.1、施工进度总体控制
7.1.1、力争提前不能滞后，工程所需材料设备定货采购、工程变更及补充设计、专业工程穿插施工必须按照总进度计划时标网络进行相应的组织安排，延误工期者由其承担相应的经济责任。
7.1.2、重抓分项工程工期，严格控制施工进度的关键线路和控制点，突出