市政道路改造工程施工组织设计(最新) 联系客服

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遂宁市介福路、和平路、育才西路、德胜路道路升级改造项目工程 施工组织设计

选堆土位置,并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走,以免阻占施工场地及道路,影响现场文明施工及附近居民出行方便。

4)基槽开挖后排水管施工应连续进行,尽快完成,以减少现场交通的阻碍,施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在槽边堆放,远离基槽边线1.5M以外。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面市政公共设施及测量控制井位构造物。

5)沟槽开挖至设计高程后,基底土质必须为地基承载力≥120KPA的密实原土或换填土压实的路基上。铺设在回填土区的排水管沟槽要按道路设计要求的压实度回填至设计路床标高后再反开挖排水管沟槽。

6)在开挖管沟槽施工时,如挖至设计标高时为淤泥,必须清淤至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基;如为膨胀土,须做300MM厚砂垫层后再做管基。

(4)管道基础施工

本工程排水平口管采用180°中、粗砂基础。其主要施工方法如下:

1)基槽开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行管道基础施工,管道基础必须座落在密实原土或换填土压实的路基上,地基承载力≥120KPA。

2)管道180°中、粗砂基础分取分层回填,分层回填厚度不大于20CM,压实度大于95。 (5)管道安装

1)当砼管基强度达到符合设计规范要求,并经项目监理工程师验收合格后方可下管;根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定管道安装方案。本工程采用25T汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校管的方法进行管道安装。

2)安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验,其质量要符合GB/T11836-1999规定中合格品管材的标准,不合格的不得使用。

3)安管前要将基础上的杂物清除干净。

4)下管用汽车吊吊装进行,机械下管吊装时,速度应均匀,回转平稳,下落时低速轻

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放,不得忽快忽慢和突然制动;下管时要采用可靠的钢丝绳吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,以防管道损坏。严禁在被吊管节上站人;槽下平基应作防冲击处理。吊管时,槽下施工人员必须远离下管处,以免发生人员伤亡事故;下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。

5)下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程,对管道轴线、高程逐节进行校管,使其轴线及管内底高程符合设计、规范要求,平口管节对口间隙不得大于10MM,然后管节两侧用砖块打眼固定。管道安装管轴线充许误差为15MM,管底高程充许误差为:D≤1000MM为±10MM,D>1000MM时,为±15MM。

6)校管时横向用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前,应清除管道口内的污物。管节合拢时,高程正确后再放松,然后再逐节安装就位,管道铺设好后用水准仪复测窨井两头管道的标高,如有差异及时校正。

7)雨季施工时采取防止管材漂浮措施,先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完毕且尚未回填时一旦遭到水泡,要进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、错口现象,立即返工处理。

(6)管座施工

管材安装好后、经监理汇同有关部门现场检验管道轴线、高程等合格后,方可进行管座施工。本工程排水平口管采用180°中、粗砂石基础,雨水口联接管采用360°全包砼基础,其主要施工方法如下:

1)180°砼管座施工

1.1)管道安装固定后,用钢模进行管座模板安装。模板安装时,必须做到支撑牢固,管座肩宽尺寸符合设计要求,同时用水准仪将管座顶面高程测出,用油漆画在钢模上;浇筑砼时,必须在管道两侧同时进行,不得一侧偏快而造成管身移动,并要分层浇筑分层用振动

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棒振捣密实,并用木抹按设计标高抹平;注意管身下要填塞饱满,避免窝气形成空洞;在对管座砼进行振捣时,注意不能碰坏管口,以免造成漏水;当砼终凝后,及时用麻袋覆盖并洒水养护。180°砼管基采用C15自拌砼,其质量要符合设计、规范要求,并按要求进行抽样做试块检验。

1.2)施工过程中,在C1面处留施工缝时,则在浇筑管座砼时,要将基础与管座交接处进行凿毛处理,并刷净润湿,以便整个管基结成一体。

2)360°全包砼管座施工

全包砼管基每隔10M设沉降缝一道,缝宽1~2CM,缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞密实。

(7)管道接口处理方法

本工程排水平口管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,其主要施工方法如下:

钢丝网水泥砂浆抹带接口做法:钢丝网水泥砂浆接口做法:抹带前,先将管带与管基相接处及管口凿毛,除去灰粉,露出骨料,用水润湿,用水泥砂浆填入管缝并压实,表面略低于管外皮,接着在接口处刷一道水泥浆;然后抹一层水泥砂浆并压实,使其与管壁粘牢固,厚度控制在15MM左右,再将两片钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中,两张网片的搭接长度不小于100MM,并用铁丝绑牢;埋入管座的钢丝网长度为100~150MM。待第一层水泥砂浆初凝后开始抹第二层水泥砂浆,厚度控制在10~20MM左右,并按照抹带宽度和厚度要求,待初凝后再用抹赶光压实,不允许钢丝网和绑扎铁丝露在抹带外面;接口砂浆抹带做好3~4H后,及时用麻袋覆盖并洒水养护。抹带采用1:2.5水泥砂浆,填缝采用1:3水泥砂浆;抹带宽200MM(D≤1000)及250MM(D>1000);抹带厚25MM(D≤1000)及35MM(D>1000);钢丝网采用20号10310钢丝网,宽180MM(D≤1000)及220 MM(D>1000)。

(8)检查井、进水井施工

本工程排水检查井及雨水进水井均采用钢筋混凝土,检查井基础底板采用C30片石砼基

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础,检查井井盖、井圈及进水井疏框均工业废渣废塑料聚合物基复合材料制作,不充许有裂纹、缩孔等缺陷,每块井盖重83KG,每块井圈重60KG,每块进水井疏框重38KG;本工程雨水口采用四联进水井。

1) 混凝土检查井施工方法:

1.1)检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行,并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。

1.2)钢筋混凝土检查井

施工顺序:垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→井盖安装。

1.2.1)钢筋

①钢筋的加工、存放

钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。 钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理,确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。

成型的钢筋一般暂存在加工厂内;施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场,施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。

运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌,底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装

钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。

架立筋:井室底板、顶板架立筋按1000MM间放,以此控制上、下层钢筋间距。

严格控制钢筋保护层,在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥

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