发布时间 : 星期二 文章危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员培训大纲及考核标准更新完毕开始阅读517f1e866bdc5022aaea998fcc22bcd126ff42ea
4.4重大危险源与化学事故应急救援 4.4.1重大危险源
4.4.1.1重大危险源辨识技术。 4.4.1.2重大危险源普查技术。 4.4.1.3重大危险源风险评价。 4.4.1.4重大危险源监控技术。 4.4.1.5案例分析与讨论。 4.4.2化学事故应急救援。
4.4.2.1化学事故应急救援原则与程序。
4.4.2.2化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法。 4.4.2.3化学事故应急演练方法、基本任务与目标。 4.4.2.4案例分析与讨论。 4.5职业危害及其预防 4.5.1职业危害防治概述
主要包括职业危害因素分类和职业病。 4.5.2工业毒物及其危害
主要包括工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级，职业中毒与现场急救，常见工业毒物。 4.5.3生产性粉尘及其对人体的危害
主要包括生产性粉尘分类，生产性粉尘对人体危害，生产性粉尘的卫生标准。 4.5.4防尘防毒对策措施
主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘防毒技术措施。 4.5.5噪声危害
主要包括噪声的类型，噪声的危害，噪声的测量仪器与测量方法，噪声的预防与控制。 4.5.6辐射危害
主要包括电离辐射，非电离辐射。 4.5.7高温危害
主要包括高温作业的危害，高温作业的防护措施。 4.5.8灼伤
主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。 4.5.9个体防护
主要包括个体防护用品的分类、选用原则。 4.5.10案例分析与讨论。 4.6实际安全管理技能
包括各种实际安全管理要领和技能。
4.6.1贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。 4.6.2制定危险化学品安全管理规章制度的方法。
4.6.3组织进行危险化学品安全生产检查和隐患整改的程序、方法和内容。 4.6.4安全教育培训的基本要求、方法和内容。 5.再培训内容
5.1有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。 5.2有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。 5.3国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。 5.4危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。
6.学时安排
6.1危险化学品生产单位安全生产管理人员的培训时间不少于56学时，具体章节课时安排参见附表。
6.2危险化学品生产单位安全生产管理人员的再培训时间不少于16学时。 附表：
危险化学品生产单位安全管理人员培训课时安排 项目培训内容学时 第一单元（16学时）
危险化学品安全管理法律法规8学时 危险化学品安全管理基础知识6学时 案例分析与讨论2学时 第二单元（20学时）
安全技术理论（包括防火防爆安全技术、电气安全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安全）18学时
案例分析与讨论2学时 第三单元（16学时）
重大危险源与化学事故应急救援8学时 职业危害及其预防6学时 案例分析与讨论2学时 复习2学时 考试2学时 合计56学时
再培训部分有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准
有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求 国内外危险化学品生产单位安全管理经验 典型危险化学品事故案例分析与讨论16学时
危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准（试行） 1.范围
本考核标准规定危险化学品生产单位安全生产管理人员考核方法、内容，以及再培训考核的内容。
本考核标准适用于危险化学品生产单位安全生产管理人员。 2.规范性引用文件
下列标准或文件所包含条文，通过在本考核标准中引用而构成本考核标准的条文。在考核标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本考核标准的各方应探讨，使用下列标准或文件最新版本的可能性。
GB12463-1990危险货物运输包装通用技术条件 GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志 GB15258-1999化学品安全标签编写规定 GB15603-1995常用危险化学品储存通则
GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定 GB18218-2000重大危险源辨识 《危险化学品名录》（2002版） 《剧毒化学品目录》（2002版） 《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作
的意见》（安监管人字〔2002〕123号） 3.考核方法
3.1考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。
3.2基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定，满分为100分，60分以上为合格。考试时间为120分钟。
3.3经基础知识考试及格后，方可进行实际能力考核。
3.4实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定，可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。考核成绩评定为优良、合格、不合格。 3.5基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。考核不合格者，允许补考一次，补考仍不合格者，需重新培训。 4.基础知识考核要点
4.1危险化学品安全管理法律法规
4.1.1掌握我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。
4.1.2熟悉国家安全生产监督管理体制。 4.2危险化学品安全管理基础知识 4.2.1掌握危险化学品分类与特性。
4.2.2熟悉危险化学品储存、运输及包装的安全要求。 4.2.3熟悉废弃危险化学品的处置方法。
4.2.4了解危险化学品安全生产的特点，掌握危险化学品生产单位主要安全管理制度。 4.2.5掌握工伤事故管理与工伤保险知识。 4.2.6熟悉现代安全管理方法。 4.3防火防爆安全技术
4.3.1掌握物质燃烧条件，熟悉燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。 4.3.2熟悉爆炸分类、爆炸极限及其影响因素。 4.3.3熟悉防火防爆主要技术措施。 4.4电气安全技术
4.4.1熟悉电气安全的基础知识，掌握电流对人体的危害及影响因素、触电的主要预防措施和触电急救知识。
4.4.2熟悉危险化学品生产单位电力系统安全技术。
4.4.3了解静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。 4.4.4了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。 4.5化工生产安全技术
4.5.1掌握化学反应过程的安全技术。 4.5.2掌握化工生产单元的安全技术。 4.5.3掌握化工生产关键装置（系统）、要害部位的安全技术知识。 4.5.4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。 4.5.5掌握化工生产运行岗位操作安全要点。 4.5.6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。 4.6化工机械设备安全
4.6.1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。
4.6.2熟悉锅炉基本知识，掌握锅炉运行的安全管理、监督与检验要求。 4.6.3熟悉压力容器分类知识，掌握压力容器安全附件的安全管理要求。
4.6.4熟悉气瓶分类，掌握气瓶安全附件、颜色和标记，以及气瓶的安全管理知识。
4.6.5熟悉起重机械分类，掌握起重机械管理要求。
4.6.6熟悉工业管道的分类、管理和维护，以及压力管道的检查和检测要求。 4.6.7熟悉化工检修的分类与特点，掌握化工检修的一般要求。 4.7重大危险源与化学事故应急救援 4.7.1熟悉重大危险源辨识标准。 4.7.2熟悉重大危险源普查技术。
4.7.3熟悉重大危险源风险评价方法与监控技术。 4.7.4掌握化学事故应急救援的原则与程序。
4.7.5熟悉化学事故应急预案要素、编制过程与方法。 4.7.6熟悉化学事故应急演练的方法、基本任务与目标。 4.8职业危害及其预防
4.8.1掌握职业危害因素分类和职业病防治知识。
4.8.2了解工业毒物的分类及毒性，熟悉工业毒物侵入人体途径及危害。 4.8.3了解生产性粉尘及其对人体的危害。 4.8.4熟悉防尘防毒主要对策措施。
4.8.5了解噪声危害，熟悉噪声控制措施。 4.8.6熟悉电离辐射和非电离辐射防护知识。
4.8.7了解高温作业危害，熟悉高温作业防护措施。 4.8.8了解灼伤分类，熟悉灼伤预防与现场急救知识。 4.8.9熟悉个体防护用品的分类与先用原则。 5.实际安全管理技能考核要点
5.1能认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准。 5.2能制定危险化学品安全管理规章制度。
5.3能有效开展危险化学品安全生产检查和隐患整改工作。 5.4能有效组织安全生产教育培训工作。 6.再培训考核内容
6.1掌握有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。 6.2了解有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。 6.3了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。 6.4了解危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。